SU1694543A1 - Charge for obtaining ceramics - Google Patents
Charge for obtaining ceramics Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694543A1 SU1694543A1 SU894715320A SU4715320A SU1694543A1 SU 1694543 A1 SU1694543 A1 SU 1694543A1 SU 894715320 A SU894715320 A SU 894715320A SU 4715320 A SU4715320 A SU 4715320A SU 1694543 A1 SU1694543 A1 SU 1694543A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat resistance
- talc
- lithium carbonate
- alumina
- gost
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
(21)4715320/33 (22) 04.07.89 (46)30.11.91. Бюл. №44(21) 4715320/33 (22) 07/04/89 (46) 11/30/91. Bul №44
(71)Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова(71) Belarusian Institute of Technology. CM. Kirov
(72)Е.М. Д тлова, Т.И. Михальска , В.Н. Са муйлова и Т.Н. Юркевич(72) E.M. D tlova, T.I. Mikhalska, V.N. Sa Muylova and T.N. Yurkevich
(53)666.593(088.8)(53) 666.593 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Мг 1165663, кл. С 04 В 33/00, 1983.(56) USSR Copyright Certificate Mg 1165663, cl. From 04 To 33/00, 1983.
Авторское свидетельство СССР N 1425180, кл. С 04 В 33/26, 1986.USSR author's certificate N 1425180, cl. From 04 To 33/26, 1986.
(54)ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(54) CHARGE MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS
(57) Изобретение относитс к производству специальной технической керамики и может(57) The invention relates to the production of special technical ceramics and may
быть использовано в химической промышленности дл изготовлени термостойких изделий, С целью повышени плотности, прочности и термостойкости, шихта дл изготовлени керамических изделий содержит следующие компоненты, мас,%; огнеупорна глина 55,3-57,47; тальк 23,47- 24,53; глинозем 2,54-3,18; углекислый литий 9,84-10,17; оксид циркони 4,65-8,85. Физико-механические характеристики: термостойкость (1100°С - вода) 100 циклов, открыта пористость 14,04-24г12%, кажуща с плотность (2,01-2,16) кг/м3, предел прочности при сжатии 41-47 МПа, кислотостойкость к 1 н. р-ру HCI 99,73- 99,9%. 3 табл.to be used in the chemical industry for the manufacture of heat-resistant products. In order to increase the density, strength and heat resistance, the mixture for the manufacture of ceramic products contains the following components, wt%; refractory clay 55.3-57.47; talc 23.47-24.53; alumina 2.54-3.18; lithium carbonate 9.84-10.17; zirconium oxide 4.65-8.85. Physicomechanical characteristics: heat resistance (1100 ° С - water) 100 cycles, porosity 14.04-24г12% open, apparent density (2.01-2.16) kg / m3, compression strength 41-47 MPa, acid resistance to 1 n. p-ru HCI 99.73- 99.9%. 3 tab.
Изобретение относитс к производству специальной технической керамики и может быть использовано в химической промышленности дл изготовлени термостойких изделий.The invention relates to the production of special technical ceramics and can be used in the chemical industry for the manufacture of heat-resistant products.
Цель изобретени - повышение плотности , прочности и термостойкости.The purpose of the invention is to increase the density, strength and heat resistance.
Химические составы используемых материалов приведены в табл. 1.The chemical compositions of the materials used are given in table. one.
Издели изготавливают по следующей технологии.Products made by the following technology.
Составные компоненты (глина огнеупорна , тальк, глинозем, литий углекислый, оксид циркони ) смешивают и увлажн ют- водой до влажности 10%. Из увлажненной массы прессуют образцы под давлением 12 МПа. После сушки образцов при температуре 110°С их обжигают в силитовой печи при 1200°Свтечение6ч.The components (refractory clay, talc, alumina, lithium carbonate, zirconium oxide) are mixed and moistened with water to a moisture content of 10%. From the wetted mass, samples are pressed under a pressure of 12 MPa. After drying the samples at a temperature of 110 ° C, they are burned in a silicon oven at 1200 ° Svtechenie6ch.
Свойства керамических материалов определ ют по стандартным методикам.The properties of ceramic materials are determined by standard methods.
В табл. 2 приведены шихтовые составы, в табл. 3 - физико-механические показатели .In tab. 2 shows the blend compositions, in table. 3 - physico-mechanical indicators.
рR
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715320A SU1694543A1 (en) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Charge for obtaining ceramics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715320A SU1694543A1 (en) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Charge for obtaining ceramics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694543A1 true SU1694543A1 (en) | 1991-11-30 |
Family
ID=21459097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894715320A SU1694543A1 (en) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Charge for obtaining ceramics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694543A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711215C1 (en) * | 2018-12-24 | 2020-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Charge for making thermally and chemically resistant ceramic articles |
-
1989
- 1989-07-04 SU SU894715320A patent/SU1694543A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711215C1 (en) * | 2018-12-24 | 2020-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Charge for making thermally and chemically resistant ceramic articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1694543A1 (en) | Charge for obtaining ceramics | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
US2921859A (en) | Porous refractory material and method for manufacturing the same | |
RU2033987C1 (en) | Charge for preparing of porous ceramic material | |
SU1539186A1 (en) | Ceramic composition | |
JPH06128023A (en) | Basic brick | |
SU1178735A1 (en) | Charge for manufacturing refractory articles | |
SU1128525A1 (en) | Raw mixture for producing heat-resistant concrete | |
SU899506A1 (en) | Slip for making vacuum-tight refractories | |
SU895961A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
SU1318575A1 (en) | Charge for producing ceramic articles | |
RU1794930C (en) | Charge for refractory article making | |
SU1728192A1 (en) | Refractory paste for preparation of ceramic articles | |
JP2568825B2 (en) | Zirconia-containing magnesia clinker and method for producing the same | |
SU983118A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
SU881069A1 (en) | Refractory material and its production method | |
SU1567552A1 (en) | Charge for manufacturing ceramic material | |
SU1382831A1 (en) | Composition for producing refractories | |
SU607822A1 (en) | Charge for manufacturing refractories | |
SU1477715A1 (en) | Initial composition for making ceramic construction articles | |
SU499240A1 (en) | Concrete mix | |
SU730661A1 (en) | Refractory mass | |
SU1724643A1 (en) | Refractory mass | |
SU547428A1 (en) | Ceramic mass | |
SU441251A1 (en) | Refractory material |