SU695790A1 - Лини сборки и сварки балок в составе двух боковых и среднего продольных профилей - Google Patents

Description

(54) ЛИНИЯ СБОРКИ И СВАРКИ БАЛОК В СОСТАВЕ

ДВУХ БОКОВЫХ И СРЕДНЕГО ПРОДОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относитс  к сварке, а именно к конструкции линии сборки и сварки балок в составе двух боковы и среднего продольных профилей. Известны поточные линии дл  изготовлени  сварных металлоконструкций, которые состо т из двух параллельных симметрично расположенных потоков, св занных между собой кантователем U. Однако линии с такими соединительными кантовател ми могут обеспечивать передачу изделий только с поворотом их на 180°. Известна лини  сборки и сварки балок в составе двух боковых и среднего продольных профилей преимущественно рештаков скребковых конвейеров содержаща  смонтированные на основа нии снабженные роликовым транспортером три параллельных между собой потока дл  подачи каждого продольного профил , встроенные в каждом потоке накопители, механизмы поперечной подачи, расположенные между каждым боковым и средним потоком, кантовате ли боковых профилей, и расположенны в среднем потоке стенды .сборки, стен ды сварки со сварочным оборудованием и правильный пресс 2 .. HO известна  лини  не обеспечивает точную передачу продольных профилей с одного потока на другой при изготовлении балок различных типоразмеров. Цель изобретени  - обеспечение точной передачи продольных профилей с одного потока на другой при изготовлении балок различных типоразмеров. Указанна  цель достигаетс  тем, что каждый механизм поперечной подачи выполнен в виде перемещаемой от привода тележки, снабженной уголковым ложем, дл  бокового продольного профил , каждый накопитель выполнен в виде закрепленных на неподвижных в . направлении, перпендикул рном основанию, опорах попарно расположенных консолей, рассто ние между которыми превышает ширину тележки механизма поперечной подачи, при этом на основании на участке размещени  механизма поперечной подачи смонтирован с возможностью поворотавокруг оси, параллельной основанию, кронштейн с упором, причем на указанном кронШ1 ейвё размещены ролики роликового транспортера, а упор установлен с возможностью взаимодействи  с полкой: уголкоЁого ложа тележки механизма поперечной подачи.

Изобретение показано на чертеже,

На фиг. 1 изображена лини  в лане; на фиг. 2 - сечение А-А иг. 1;. на фиг. 3 - сечение.Б-Б иг. 2,

Лини  содержит потоки 1 балок поток 2 общей сборки и сварки решгаков , соединенных между собой с no-j ощью механизмов 3 поперечной подачи.

Потоки 1 состо т из стендов 4 борки с подающими устройствами 5, стендов б сварки, стендов 7 правки, акопителей 8. Все указанные стенды св заны между собой роликовьми транспортерами 9.

Поток 2 состоит из питател  10 листов, стенда 11 комплектовки, стенда 12 сборки, стендов 13, 14 автоматической сварки и ручной сварки соответственно, правильного пресса 15 и устройства 16 дл  навески, гдтовых изделий на подвесной конвейер 17. Все рабочие стенды потока 2 соединены толкающим конвейером 18, перемещающим изделие 19 по роликам 20

Каждый механизм 3 поперечной подачи включает направл ющие 21, по которым перемещаетс  тележка 22 с уголковым ложем 23 при помощи сдвоенного пневмоцилиндра 24. В исходном положении уголковое ложе 23 тележки

22находитс  на одной оси с роли-ковым транспортером 9, при этом вертикальна  полка уголкового пожа

23поддерживает кронштейн с откидНЕлми роликами 25, служащими продолжением роликового транспортера 9,

в верхнем положении с помощью роликовых упоров 26. В этом положении ролики 25 расположены с двух сторон горизонтальной полки уголкового ложа 23, а их, в свою очередь, охватывают опоры 27 накопител  9. Последний выполнен в виде двойной, вертикально-замкнутой цепи 28, состо щей из элементов 27 и приводимой в движение от приводного вала 29. В средней части направл ющих 21 расположен кантователь 30, состо щий из спаренных качающихс  рычагов 31 и пневмоцилиндра 32. Концева  часть направл ющих 21, установленна  на стенде 11 комплектовки, снабжена упорами 33 дл  ,. 34 и 35 и качающимис  отсекател ми36 .

Работа линии осуществл етс  следующим образом.

Сначала в потоках на стендах 4 coбиpaютq  балки 34 и 35, которые свариваюз   на стендах 6, прав тс  на стендах 7 и далее подаютс  на ролики 25, Заранее подготовленные листы попадают из питател  10 на стенд 11 комплектовки, туда же с помощью механизмов 3 поперечной подачи подаютс  балки 34 или 35с потоком собранный комплект деталей издели  19 направл етс  на стенд 12

сборки, потом - на стенды 13 и 14 сварки, правильный пресс 15, после чего готовые издели  навешиваютс  на подвесной конвейер 17с помощью устройства 16.

Передача с потока 1 в поток 2 происходит по-следующей схеме. БалкИ 34 или 35 подаютс  до упора на откидные ролики 25, при уходе комплекта издели  19 со стенда 11 комплектовки туда одновременно подаетс  лист с питател  10, после чего тележка 22 с помощью пневмоцилиндра 24 переезжает по направл ющим 21 в среднее положение, при этом кронштейн с роликами 25 опускаетс , и балка 34 или 35 садитс  на уголковое ложе 23. Затем включаетс  кантовате 30 и своими рычагами 31 переводит балку в вертикальное положение.Тележка 22 с цомощью второй полости спаренного цилиндра 24 переезжает до контакта полой балки с упорами 3 После этого тележка 22 возвращаетс  в исходное положение, отсекатели 36 запирают балку 34 или 35 на стенде 11 комплектовки, при этом,своей вертикальной стенкой уголковое ложе 23 поворачивает кронштейн с роликами 25 в верхнее положение. В случае задержки работы балки 34 и.ли могут сниматьс  с роликов 25 элементами 27 накопител  8 путем перемещени  цепи 28 вверхна один шаг до заполнени  всех элементов. При задержке подачи балок с потока 1 поток 2 может питатьс  с накопител  8, при этом механизм 3 поперечной подачи работает в обычной последовательности , а накопитель 8 - в обратной.

Предлагаема  лини  по сравнению с известнЕлми позвол ет объединить поперечную передачу изделий и компесационное устройство на одном месте при этом разница в размерах изделий не оказывает вли ни  благодар  прин тым элементам конструкции места стыковки, что позвол ет линии, помимо экономной компоновки, обрест еще .новое качество - универсальност а это дает возможность изготовл ть на одной линии целый р д типоразмеров изделий.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Лини  сборки и сварки бйлок в составе двух боковых и среднего продольных профилей преимущественно рештаков скребковых конвейеров, содержаща  смонтированные на основании и снабженные роликовым транспортером три параллельных между собой потока -дл  подачи каждого продольного профил , встроенные в каждый поток 1 - экопите ли, механизмы поперечной подачи. расположенные между каждым боковым и средним потоком, кантователи боковых профилей и расположенные в среднем потоке стенды сборки, стенды сварки со сварочньам оборудованием и правильный пресс, отличаю-щ а   с   тем/ что, с целью обеспечени  точной передачи продольных про филей с одного потока на другой при изготовлении балок различных типораз меров,, каждый механизм поперечной подачи выполнен в виде перемещаемой от привода тележки, снабженной уголковым ложем дл  бокового продольного профил , каждый накопитель выполнен в виде закрепленных на подвижных в направлении, перпендикул рном основанию, опорах,попарно расположенных консолей, рассто ние между которыми превышает ширину тележки механизма поперечной подачи , при этом на основании, на участке размещени  механизма поперечной подачи смонтирован с возможностью поворота вокруг оси, параллельной основанию, кронштейн с упором, причем на указанном кронштейне размещены ролики роликового транспортера, а упор установлен с возможностью взаимо действи  с полкой уголкового ложа тележки механизма поперечной подачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 298453, кл. В 23 К 37/04, 1969.
2. 2.Николаев Г.А. и др. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций./М., Высша  шко , 1971, с. 387, рис. 16-16 (прототип ).