SU691431A1 - Сырьева смесь дл изготовлени строительных волокнистых изделий - Google Patents

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ: ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к области строительныхволокнистых материалов и, может быть использовано дл  производства асбестосодержащих изделий например, облицовочных, теплоизол ционных материалов, покрытий и т.д. :. Известна смесь/ включагаца  портландцемент и асбест 1. . . Недостатком ее  вл етс  мала  пластичность при формовании, невысокие ударна  в зкость и термостойкост Наиболее близкой к предложенной  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовлени  асбестоцементных изделий, вклю чающа  обожженные и размолотые природные гидросиликаты магни , асбест и компонент, содержащий двухкальдиевы силикат, преимущественно портландцемент 2 . Така  смесь имеет недостаточно вы сокую термостойкость изделий. Кроме того, наличие портландцемен та в смеси до 75% делает издели  из нее относительно дорогими. Цель изобретени  - повышение тер мостойкости изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  строительных волокнистых изделий, включающа  обожжённые иразмолотые природные гидросиликаты магни , асбест и компонент, содержащий двухкальдиевый силикат, содержит в качестве компонента, содержащего двух-; кальциевь Й силикат, нефелиновый шлам при следующем количественном соотношении компонентов, вес,%: Обожженные и размолотые природные гидросиликаты -магни 20-60 Асбест10-20 Нефелиновый шлам 30-60 При применении нефелинового ишама совместно с гидросиликатами магни  происходит образование смешанных гидросиликатов магни  и кальци , обеспечивающее хорошую механическую прочность, повышение термостойкости и снижение теплопроводности изделий. Предложенна  сырьева  смесь иллюстрируетс  конкретными примерами, приведенными в табл. 1.

Технологи  изготовлени  строительHtax врлокнисзтых иэде,)1ий из предложенмой сарьёвой композиции.

Берут асбест VI сорта П-б-40, :обожженные и размолотые гидросилика.ты магни  (в виде отходов асёёстообогащени )j нефелиновый шлам Ачинс-s кого глиноземного комбината, обожжен-, ый температуре и размоло .тый до удельной поверхности 3790см /г

Концентраци  суспензии, идущей на изготовление образцов, составл ет 12%,

Таблица 1

Образцы пластины 130 х 30 мм изго- товл ют путем отливки на лаборрторной установке конструкции нийасбестцёментз; . , - ..: .

Образцы прессуют под давлением 25 кг/см с последующим тве4 дением; в ес ёственнЬах услови х и автоклав-: ной обработки под давлением вод ного пара в 9 атм по режиму 2x4x2 ч, высушивают при 105 С до посто нного веса и подвергают физико-механическим испытани м. . .

Данные испытаний приведены в табл.

Как видно из табл. 2, полученные листовые материалы из предложенной смеси обладают механической прочностью , также как известные, близкой к асбестоцементу и повышенной термостойкостью . Оптимальное количество нефелинового шлама в.смеси около 50% В зависимости от плотности такой материал можетбыть использован как конструктивный, отделочный и теплоизол ционный . .;

. Свежесформованные издели  следует подвергать автоклавной обработке, ббеспечивающей интенсивное образование смешанных гидросиликатов магни  и кальци .

Приготовление смеси с нефелиновым не требует дополнительных затрат и возможно на существующем на асбестоцементных заводах оборудовании . ..

По предварительным расчетам, выполненным в институте Гипроцемент, применение предложенной смеси дает возможность сэкономить около 60 тыс. руб. на одной технологической линий производства по сравнению с производством асбестоцемента на портландцементе .

Claims (2)

1.Соколов П. Н. Технологи  асбестоцементных изделий, МГ., Строиздат, 1968 г.

2.Авторское свидетельство СССР

455930, кл. С 04 В 31/08, 1973 (про (прототип).