SU779343A1 - Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU779343A1 SU779343A1 SU782693079A SU2693079A SU779343A1 SU 779343 A1 SU779343 A1 SU 779343A1 SU 782693079 A SU782693079 A SU 782693079A SU 2693079 A SU2693079 A SU 2693079A SU 779343 A1 SU779343 A1 SU 779343A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- products
- peroxide
- silicate
- sand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к сбставам . . сырьевых смесей дл йзготовлейиЯ: строительных изделий и может быть , использовано дл прЬизвбдйтва обли- ;;. цовочрых плиток, в сущих, сй зутойщх 5 дл изготовлени изделий с облегчен- : ными напбйнйтел ьда (.керамзит, перлит и др.) и других, изделий промышленного и бытового строительства.
Известна сырьевай смесь ,цлй из fp готовленй Огнезащитного покрыти , вКЛйчаюШай цинкалймофосфатное св зуЩеё , перлит, фтористый кальций и гидробкись алюмйНй Lfj . ..„Недостатком ее вл етс низка f5 прочность. ..
Известна также сырьева смесь дл производства строительнйх изделий, включающа ггесчано-глйнйстую сйёсьоснову , окиси алюмини 5-15, ; 20 ортофОсфорную кислоту 16-25 и воду 2JJ
Недостатком ее вл етс низкий морозостойкость и высокое водопОглОщение ,„
Цель изобретени - увеличение . 25 морозостойкости, снижение водопоглощени и стоимости изделий.
Цель достигаетс тем, что сырьеBajt сМесь дл изготовлени строитель-; ныХ изделий, включаквда ортофосфорную кислОту, песок, глинуи гидроокись алюмини , дополнительно содержит фосфатокальцийсиликатные и хромалюмосИликатныё отходы нефтеперерабатывающей промышленности и Отходы производства перекиси Лаурина общей формулы
НдРОз + Cf,
при следующем соотношении компонентов , вес.%5
Ортофосфорна кислота 1-30 Песок40-70
Глина6,1-12
Гидроокись 1-20 Хромалюмосиликатные отходы0,1-20
Фосфатокальцийсиликатные отходы0,1-20 Отхо,цы производства перекиси общей формулой
HjPOg + С„Нг„,02 0,01-10 ВодаОстальное
Вход щие в состав Отходов нефтеперерабатывающей промышленности окислы , никел , кальци , п тиокись фосфора и фосфориста кислота, как основной компонент отходов производства перекиси лаурйнй, улучшают процесс образовани фосфатной св зки.
способствует эйачитёльному улучёНйН ) качестёа. предлагаемой сырьевой йесй. Испо
Одстззадл замены чистых сырьёв1ых кбмпонентов снеси способствует эконрмий дефицитны; сарьевьк материалов и утилизации отходов химического производства, не наход щих сбыта.
Модификаци алюмофосфатнбй сырьевой ёЯ€СК окислами хрома, в значительных количествах наход щихс в хромошпомосйликатных отходах,- позвол ет знйчитвЯьно сократить врем изготовлёни пЪлучаемых изделий, понизить водопоглощёние до 5-9% и соответственно повысить морозостойкость до 40-50 циклов.
Пример 1, Дл получени фос-г безобжиговрй плитки готов т порошковую и кислотную часть сырьевой смеси.
Дл Приготовлени порошковой композиции смеси взвешивают, %: песок §8, глина 8, гидроокись алюмини 7, фосфатЬкальций-силикатные 2 и хромоалюйбсиликйтные отходы 3, прёдваритёЯьно очищенные от крупный включений . Смесь взвешеиных порошковых койпомёнФов смеси тщательнб пёремешиваЛ )Т и 1 а%йапы6ают в мешйлКе до удельной поверхности 2800-3000 см /г.
Кидлотйую часть смеси готов , сйеЫива в стекл нной таре 16,5% ортофосфорной кислоты, 0,5% отводов произво;( перекиси лаурина (HjPOs + + Оа) и 5% воды.
Далее в ранее приготовленную пЪрошкбйую ко шозицию заливают кислотную сост&вл ю1аую часть смеси, тщаJI6льнo перемешивают. Из приготовленнрй массы прессуют плитки при удельном давлении 28-30 МПа.
Отпрессованные таким образой плитки подвергаю термообработке по следуто1де 4у peжим y
Выдержка при 20-25°С,
ч . .0,1-0,5
Повышение темперётуры с 20°С до 350400°Сг ч1-1,5
Выдержка при 350400 С , ч0,1-0,5 ,
Полученна плиТка выдерживает.
40-50 циклсэв на морозостойкость
при водопоглощении 8-9%.
П ри м е р. 2. Сырьевую смесь
дл получени фосфатной безобжигово
плитки приготавливают по; технологии
тфиведенной в примере 1 при сортношениИ- кбмпонентов, вес,%: Песок57,5
Глина . 1 Гидроокись алюмини 10 Фосфатокальцийсиликатные отходы 2,8 ХромЬалюмосйлИкатные ;отходы . 4,2 Ортофосфорна кислота (86%-на ) 23,3 Отходы произврдетва Перекиси лаурина (НзРОз+С„Н2п,02) 0,7 Вода 0,5 Из получёйной смеси прессуют
плитки при удельном давлении 3035МПа .
Отпрессованные таким образом плики подвергают термробработке по режиму, предложенному в примере 1.
Фосфатна безобжигова плитка, полученна из предлагаемой шихты испытываетс в водопоглощёние по ТйсИ 7025-67.
Полученна плитка выдерживает 40-So цикловна морозостойкость при водопоглЬщанйи 5-9%.
Kpoke foiro, использование предлагаемойсырьевой сйеси дл производства фосфатнах строительных материалов дает возможность получать болеё дёшовые матерйалы, примен дл их изготовлени отхрды химических пройзйрдств , йе наз од 1дих сбыта в других област х техники.,
Экономйчё ска эффективность применени отходов производства по сранению с чистыми продуктами приведена в таблице.
Рас бдкомпонентов смеси берут иа основании расходных коэффициентов а предлагаемой Сырьевой емеси.
Форко ла изобретени
Сырьева смесь Дл изготовлени строительных изделий, включающа рртофосфорную кислоту, песок, глину и гйдрРРкись алюмини , о т ли ч а-.
ющ а с Тем, что, с целью увеличени морозостойкости, снижени водопоглощёни и стоимости изделий,, она дополнительно содержит фосфатокальцийсИликатные и хромоалюмосиликатные отходы нефтеперерабатывающей
прО1 лшленности и отходы произвбйб
ва перекиси лаурина общей формулы HjjPO,j + Cf,
при следующем соотношении компойёй-
тов, вес,%:
рртофЬсфорна кислота 1-30 Песок :; 40-70 Глина0,1-12
Гидроокись алюмини 1-20 Хромалюмосиликатные . отходы ; ; 0,1-20 Фосфатокапьций- .
, силикатные отзсоды 6,1-2б
Отходы производства перекиси лаурина общейформулой
(НдРОз + СпН2„,,0)2
0,01-10 Вода Остальное
источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 343962, кл. С 04 В 15/00, 1970.
2.Авторское свйдет-ельство СССР 392040, кл. С 04 В 33/00, 1970.
Claims (2)
- Формула изобретения6ύСырьевая смесь Для изготовления строительных изделий, включающая ортофосфорную кислоту, песок, глину и гидроокись алюминия, о т л и ч а-.ющ а я с я тем, что, с целью увеличения морозостойкости, снижения водопоглощёния и стоимости изделий,, она дополнительно содержит фосфатокальцийсйликатные и хромоалюмосиликатные отходы нефтеперерабатывающей промышленности И ОТХОДЫ произвбдст-ί ва перекиси лаурина общей формулы Η®₽θθ + θ2 при следующем соотношении компонентов, вес.%:Ортофосфорная кислота1-30
Песок 40-70 Глина ' 0,1-12 Гидроокись алюминия 1-20 Хромалюмосиликат ные ОТХОДЫ 0,1-20 Фосфатокальцмй- сиЛикатные отходы 0,1-20 779343 6Отхода производства перекиси лаурина общей'формулой (н3ро3 + спнгп+1о)2 0,01-10 Вода Остальное . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР № 343962, кл. С 04 В 15/00, 1970. - 2. Авторское свидетельство СССР №392040, кл. С 04 В 33/00, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693079A SU779343A1 (ru) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693079A SU779343A1 (ru) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779343A1 true SU779343A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20797099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782693079A SU779343A1 (ru) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779343A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-05 SU SU782693079A patent/SU779343A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU779343A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
AU2019462547A1 (en) | Red brick and process for preparation thereof | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU660954A1 (ru) | Сырьева смесь изготовлени силикатного кирпича | |
SU1379266A1 (ru) | Способ получени ангидритового в жущего | |
SU1569331A1 (ru) | Способ подготовки керамической массы дл изготовлени стеновых изделий | |
SU767056A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
SU1470717A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства теплоизол ционных изделий | |
SU563398A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
SU1578111A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
SU1726417A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител | |
SU966078A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1669895A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий и конструкций | |
SU1204594A1 (ru) | Сырьева смесь дл пористого заполнител | |
SU1516471A1 (ru) | Глазурь | |
SU1058917A1 (ru) | Способ получени добавки дл портландцемента | |
SU730654A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона | |
SU1260352A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
SU833803A1 (ru) | Шихта дл производства фасаднойплиТКи | |
SU1733414A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера | |
SU753823A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легковесных строительных изделий | |
SU1076416A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
RU2137728C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера по сухому способу производства | |
SU1715746A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера |