SU1701696A1 - Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток - Google Patents

Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток Download PDF

Info

Publication number
SU1701696A1
SU1701696A1 SU894707645A SU4707645A SU1701696A1 SU 1701696 A1 SU1701696 A1 SU 1701696A1 SU 894707645 A SU894707645 A SU 894707645A SU 4707645 A SU4707645 A SU 4707645A SU 1701696 A1 SU1701696 A1 SU 1701696A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tiles
acetylene
products
water absorption
sludge
Prior art date
Application number
SU894707645A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович Но
Валерий Федорович Тарасов
Владимир Павлович Юрин
Клавдия Федоровна Красильникова
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU894707645A priority Critical patent/SU1701696A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1701696A1 publication Critical patent/SU1701696A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из глины, в частности керамических изделий, а также к утилизации жидких отходов нефтехимических производств, в частности , процесса совместного получени  ацетилена и этилена гомогенным пиролизом легких нефтепродуктов. С целью повышени  прочности отформованных плиток, снижени  их водопоглощени  и утилизации углеводородных отходов, керамическа  масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 34,8-35,0; шлак фосфорного производства 49,5-50,0; кварцевый песок 14,5-15,0. нефтешлам сточных вод совместного производства ацетилена и этилена с содержанием полициклическмх ароматических углеводородов 18-22,8% 0,3-1,0. Физико-механические показатели плиток следующие: прочность на изгиб отформованных плиток 0,54-0,617 МПа, обожженных плиток 13,75-19,7 МПа, водо- поглощение 11,2-12,25%. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из глины, в частности керамических изделий, а также к утилизации жидких отходов нефтехимических производств, в частности процесса совместного получени  ацетилена и этилена гомогенным пиролизом легких нефтепродуктов.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности отформованных плиток, снижени  их водопоглощени  и утилизации углеводородных отходов.
В составе керамической массы используетс  нефтешлам.
Наиболее трудно утилизируемым углеводородным отходом в процессе совместного производства ацетилена и этилена
 вл етс  нефтешлам сточных вод. Нефтешлам представл ет собой водно-нефт ную эмульсию, стабилизированную твердым гидрофобным стабилизатором - мелкодисперсной сажей. Плотность нефтешлама составл ет 1,07 г/см3, Химический состав нефтешлама представлен в табл 1
Средн   молекул рна  масса нефтешлама 132,
Нефтешлам - в зкое вещество черного цвета с характерным нефт ным запахом, не горючее.
Шлак, примен емый в составе, получен в производстве фосфора из фосфоритов. Согласно ГОСТ 3476-74 шлак имеет следующий состав, мас.%;
VJ
О
Ч)
Os
SI02 - не менее 38,
сумма окислов СаО + МдО - не менее 43,
Р205- не более 2,5.
Конкретно примен лс  шлак следующего химического состава, мас.%:
5Ю240-42
СаО42-45
МдО4
АЬОз2,5
Р+50,5
F1,5
Минералогический состав 98% - силикатное стекло.
Облицовочные плитки изготавливают по следующей технологии:
Подготовка керамическом массы шли- керна ,
Глину, песок и шлак фосфорного производства с добавлением необходимого коли- честа нефтеишама мепют в лабораторной инерционной мельнице до остатка 4% чз сите 0,063. Из полученной суспензии с помощью механической мешалки готов т шликер влажностью 46-48%, сливают в поддон и сушат в муфельной печи при 100°С. После просушки полученный шликер измельчают на инерционной мельнице и просеивают через сита №№ 1,0; 0,5 и 0,25, Прин т следующий гриьосостав пресс-порошка: больше 1 мм 0,25%; больше 0,5 мм %35,65%; больше 0,25 мм 22,6%, меньше 0,25-41,50%, Фракции перемешивают и из полученного пресспорошка с влажностью 6,7-7,0% на лабораторном гидравлическом прессе формуют облицовочные плитки размером 150 х 150 х 6 мм при удельном давлении 9-10 МПа. Отформованные издели  обжигают в лабораторной электропечи при максимальной температуре 940-960°С в течение 25-30 мин, глазуруют и обжигают повторно при 900-920°С.
Изобретение иллюстрируетс  конкретными примерами, приведенными в табл.2 и 3.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Керамическа  масса дл  изготовлени 
    облицовочных плиток, включающа  глину, шлак фосфорного производства и кварцевый песок, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности отформован- ных плиток, снижени  их водопоглощени  и утилизации углеводородных отходов, она содержит дополнительно нефтешлам сточных вод совместного производства ацетилена и этилена с содержанием пол- ациклических ароматических углеводородов 18-22,8% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Глина34,8-35,0
    Шлак фосфорного
    производства49,5-50,0
    Кварцевый песок14,5-15,0
    Указанный чефтешлам 0,3-1,0
    Таблица 1
    Химический состав углеводородной части нефтешлама стоиных вод
    Состав керамических масс дл  изготовлени  облицовочных плиток
    Физико-механические свойства облицовочных плиток
    Таблица 2
    Таблица 3
SU894707645A 1989-06-19 1989-06-19 Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток SU1701696A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894707645A SU1701696A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894707645A SU1701696A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1701696A1 true SU1701696A1 (ru) 1991-12-30

Family

ID=21455342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894707645A SU1701696A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1701696A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445289C1 (ru) * 2010-10-13 2012-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления керамзита
RU2467980C1 (ru) * 2011-04-13 2012-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") Сырьевая масса для изготовления кирпича
RU2586645C1 (ru) * 2015-04-22 2016-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса для производства кирпича

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рохваргер Е.Л. Справочник Строительна керамика, М.: Стройиздат, 1976, с.132. Авторское свидетельство СССР № 393244, кл. С 04 В 33/00, 1971. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445289C1 (ru) * 2010-10-13 2012-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления керамзита
RU2467980C1 (ru) * 2011-04-13 2012-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") Сырьевая масса для изготовления кирпича
RU2586645C1 (ru) * 2015-04-22 2016-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса для производства кирпича

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2547008B2 (ja) 軽量断熱ボ−ド及びその製造方法
SU1701696A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
CN1171829C (zh) 一种利用污水处理厂生物污泥烧制粘土陶粒的方法
RU2049754C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
SU1548175A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий
RU2049750C1 (ru) Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
RU2114086C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления кирпича
US2055706A (en) Method of making ceramic products
SU1418316A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
SU691431A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных волокнистых изделий
SU998422A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига
SU1701700A1 (ru) Способ приготовлени безобжиговых алюмосиликатных огнеупорных бетонов
RU2116986C1 (ru) Керамическая масса
SU878749A1 (ru) Композици дл изготовлени фильтрующих изделий
KR100193959B1 (ko) 질석이 함유된 건축재 및 그 제조방법
RU1768554C (ru) Керамическа масса дл изготовлени плиток
RU2220121C2 (ru) Керамическая масса
SU1606499A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
SU779343A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1728195A1 (ru) Огнеупорна масса
SU1604792A1 (ru) Керамическа масса дл производства строительной керамики
SU681018A1 (ru) Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий и способ ее приготовлени
KR890002566B1 (ko) 제지 슬러지소각재를 이용한 건축재의 제조방법
SU1388394A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических плиток
SU1763414A1 (ru) Способ изготовлени силикатных изделий