KR100193959B1

KR100193959B1 - 질석이 함유된 건축재 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100193959B1
Application number: KR1019950017651A
Authority: KR
Inventors: 김기원
Original assignee: 김기원
Priority date: 1995-06-28
Filing date: 1995-06-28
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR970001257A

Abstract

본 발명은 질석(蛭石)이 함유된 건축재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 일정량의 점토를 적당량의 물에 넣어 교반시키면서 불순물을 제거하고 일정한 비중의 콜로이드용액으로 만드는 제1공정과, 상기 콜로이드용액에 고열에서 팽창시킨 일정량의 질석을 넣어 교반하면서 혼합하여 유동상의 질석-점토를 만드는 제2공정과, 상기 유동상의 질석-점토를 일정한 형틀에 부은 다음 압축시켜 소정의 형상으로 만드는 제3공정과, 상기 제3공정에 의하여 일정한 형상으로 성형된 질석-점토를 200-300℃로 유지되는 유탕(油湯)에 담궈 건조시키는 제4공정과, 상기 제4공정에 의하여 유탕건조된 질석-점토를 800℃이상의 온도로 유지되는 가열로에서 열처리하는 제5공정으로 이루어지는 제조방법을 이용하여 16.7-25.0Wt%의 점토와 75.0-83.3Wt%의 질석을 혼합하여 된 질석이 함유된 건축재를 제조하므로써 질석이 갖는 물성에 의하여 경량이면서도, 강도가 높고, 우수한 단열성과 전기절연성을 나타내는 건축재를 얻을 수 있도록 한 것이다.

Description

질석(蛭石)이 함유된 건축재 및 그 제조방법

제1도는 본 발명에 따른 질석이 함유된 건축재의 제조과정을 순차적으로 나타내는 개략도.

제2도는 본 발명에 따른 질석이 함유된 건축재의 제조방법을 순차적으로 나타내는 공정도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 점토 20 : 콜로이드용액

30 : 질석 40 : 질석-점토

50 : 형틀 60 : 유탕(油湯)

70 : 가열로.

본 발명은 질석(蛭石)이 함유된 건축재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 질석과 도자기의 원료로 이용되는 점토 또는 일반 점토를 소정의 조건하에서 일정비율로 혼합하여 제조하므로써 그 질석이 갖는 물성에 의하여 경량이면서도 뛰어난 단열성과 전기절연성을 나타낼 수 있도록 한 질석이 함유된 건축재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 질석은 그 구조식이 Mx(Mg,Fe)₆(Si₈xAlx)O₂₀(OH)_4.yH₂O(상기 구조식에서 x는 1-1.4, y는 대략 8이고, M은 교환성양이온으로 Mg⁺², Ca⁺²등을 나타낸다.)인 운모나 흑운모의 변질산물인 함수운모로서 흑운모와 비슷한 삼층 층상구조의 점토광물인 바, 상기와 같은 질석은 흡수수와 층간수와 건성수의 3가지 수분을 함유하고 있어, 가열하면 결정속에서 발생하는 수분의 압력 때문에 미리 고유체적의 6-30배 정도로 팽창되는 특성을 가지고 있으며, 이와같이 가열시에 팽창되는 성질을 제외하면 다른 종류의 운모에서와 같이, 절연적인 성질과 단열적인 성질이 있고, 또한, 상기와 같이 가열에 의하여 팽창된 상태의 질석은 비중이 매우 낮아서 우수한 단열성과 흡음성을 갖기 때문에 보온 단열재 및 경량 콘크리트 음음재등의 건축재로 널리 사용되고 있으며, 그 이외에도 포장용 팩킹(Packing)재로도 사용될 수 있다.

한편, 상기 질석에는 Mg⁺², Ca⁺²같은 교환성 양이온이 포함되어 있어, 유기물을 흡착하는 성질이 있으므로 분뇨, 퇴비등에 사용되면, 상기 교환성 양이온에 의하여 팽창된 질석속으로 유기물질이 흡착되므로 악취등을 제거할 수 있으며, 상기 질석에 흡착되는 유기물질이 박테리아의 영양분이 될 수 있어 유기질비료의 개조에 적합한 한편, 상기 질석의 양이온 교환능력(Caution Exchange Capacity; C.E.C)를 이용하여 물과 공기의 정화제로 개발하여 사용할 수 있는 것이다.

본 발명은 이와 같은 질석이 갖는 고유의 물성을 이용한 것으로, 그 목적은 상기한 질석과 도자기의 원료로 이용되는 점토 또는 일반 점토를 소정의 조건하에서 일정비율로 혼합하여 제조하므로써 그 질석이 갖는 물성에 의하여 경량이면서도 뛰어난 단열성과 전기절연성을 나타낼 수 있도록 한 새로운 형태의 질석이 함유된 건축재를 제공하고자 하는 것이다.

한편, 본 발명의 다른 목적은 상기 질석이 함유된 건축재의 제조방법을 제공하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 16.7-25.0 Wt%의 점토와 75.0-83.3Wt%의 질석을 혼합하여 된 특징을 갖는다.

한편, 이와 같은 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일정량의 점토를 적당량의 물에 넣어 교반시키면서 불순물을 제거하고 일정한 비중의 콜로이드용액으로 만드는 제1공정과, 상기 콜로이드용액에 고열에서 팽창시킨 일정량의 질석을 넣어 교반하면서 혼합하여 유동상의 질석-점토를 만드는 제2공정과, 상기 유동상의 질석-점토를 일정한 형틀에 부은 다음 압축시켜 소정의 형상으로 만드는 제3공정과, 상기 제3공정에 의하여 일정한 형상으로 성형된 질석-점토를 200-300℃로 유지되는 유탕(油湯)에 담궈 건조시키는 제4공정과, 상기 제4공정에 의하여 유탕건조된 질석-점토를 800℃이상의 온도로 유지되는 가열로에서 열처리하는 제5공정으로 이루어진 특징을 갖는다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 질석이 함유된 건축재는 16.7-25.0Wt%의 점토와 75.0-82.3Wt%의 질석을 혼합하여 된 특징을 갖는 바, 이와 같은 본 발명에서 상기 점토의 첨가량이 16.7Wt% 미만이 되면, 열전도도는 낮아지고 압축강도가 현저히 저하되는 문제가 있고, 상기 점토의 첨가량이 25.0 Wt%를 넘어서면, 압축강도는 향상되나 열전도도가 높아지는 문제가 있기 때문에 점토의 첨가량은 16.7-25.0Wt% 범위가 적당하며, 요구되는 압축강도와 열전도도를 동시에 만족시키는 바람직한 점토의 첨가량은 20Wt%이다.

한편, 이와 같은 본 발명에서 상기 질석의 첨가량이 75.0Wt% 미만이 되면, 열전도도가 높아져 단열성이 저하되는 문제가 있고, 그 첨가량이 83.3 Wt%를 넘어서면, 상기 열전도도는 현저히 향상되나, 상대적으로 점토의 첨가량이 적어지므로 압축강도가 떨어진다는 문제가 있기 때문에 질석의 첨가량은 75.0-83.3Wt%의 범위로 되는 것이 좋으며, 요구되는 압축강도와 열 전도도를 동시에 만족시키는 바람직한 질석의 첨가량은 80Wt%이다.

한편, 이와같은 본 발명의 질석이 함유된 건축재의 제조방법을 제1도 및 제2도를 참조하여 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 질석이 함유된 건축재의 제조과정을 순차적으로 나타내는 개략도이고, 제2도는 본 발명에 따른 질석이 함유된 건축재의 제조방법을 순차적으로 나타내는 공정도로서, 이에 따른 본 발명의 질석이 함유된 건축재의 제조방법은 제1도의 (a)에 도시된 바와 같이, 일정량의 점토(10)를 적당량의 물에 넣어 교반시키면서 불순물을 제거하고 일정한 비중의 콜로이드용액(20)으로 만드는 제1공정과, 제1도의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 콜로이드용액(20)에 고열에서 팽창시킨 일정량의 질석(30)을 넣어 교반하면서 혼합하여 유동상의 질석-점토(40)를 만드는 제2공정과, 제1도이 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 유동상의 질석-점토(40)를 일정한 형틀(50)에 부은 다음 압축시켜 소정의 형상으로 만드는 제3공정과, 제1도의 (d)에 도시된 바와 같이, 상기 제3공정에 의하여 일정한 형상으로 성형된 질석-점토를 200-300℃로 유지되는 유탕(油湯)(60)에 담궈 건조시키는 제4공정과, 제1도의 (e)에 도시된 바와 같이, 상기 제4공정에 의하여 유탕건조된 질석-점토를 800℃이상의 온도로 유지되는 가열로(70)에서 열처리하는 제5공정으로 이루어지는 것을 나타낸다.

이와 같은 본 발명의 실시예는 다음과 같다.

[실시예]

점토와 질석의 혼합비가 각각 1:2, 1:3, 1:4, 1:5 및 1:6이 되게 한 상태에서 그 각각을 본 발명의 제조방법에 따라 질석이 함유된 건축재를 제조하고, 상기 각각의 경우에 대하여 밀도와 열전도도와 압축강도를 측정하여 다음 표1에 나타내었다.

[비교예]

시멘트와 질석의 혼합비가 각각 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7 및 1:8이 되게 한 상태에서 그 각각을 정해진 제조방법에 따라 질석이 함유된 건축재를 제조하고, 상기 각각의 경우에 대하여 밀도, 열전도도와 압축강도를 측정하여 다음 표2에 나타내었다.

이 상태에서 상기 본 발명의 실시예에서 얻어지는 질석이 함유된 건축재 중 점토와 질석의 혼합비를 1:4로 하여 제조된 건축재의 압축강도 및 열전도도를 상기 비교예에서 얻어진 건축재중 시멘트와 질석의 혼합비를 1:4로 하여 제조된 건축재의 압축강도 및 열전도도와 서로 비교한 결과, 본 발명에 따른 건축재의 압축강도는 비교예에 따른 건축재의 압축강도에 비하여 24/6.5(㎏/㎠)로서 3.75배 약하나, 열전도도는 0.19/0.0064(Kcal/mh℃)로서 3배나 낮아서 단열재로서 매우 우수한 특성을 나타낸다는 것을 알 수 있으며, 이는 현재 건축 현장에서 단열재로 널리 사용되는 발포스티렌수지(상표명; 스타이러폼)의 열전도도인 0.003-0.008Kcal/mh℃와 거의 같은 수준을 나타낸다.

한편, 이와 같은 본 발명의 질석이 함유된 건축재는 상기한 바와 같이 단열성만 우수한 것이 아니라 현재 건물의 천장내장재로 널리 시판되고 있는 석면과 시멘트를 섞어 만든 것에 비하여 밀도가 1.6배나 가볍고, 강도는 수배가 높아 그 대체상품으로도 유용하며, 색상과 질감이 뛰어나 목재 대용의 각종 내장재로도 사용할 수 있다.

한편, 이와 같은 본 발명의 질석을 함유한 건축재는 800℃이상으로 가열할 경우에 원래의 판상구조에서 열팽창에 따른 변형이 발생되어 판간 거리가 더욱 벌어짐에 따라 넓은 공간이 형성되어 우수한 다공성재질로 되며, 그 결과 흡유율(吸油率)이 자체중량의 100%로 되므로 이와 같이 제조된 상태의 흡유질 석도기를 고온에서 연소시키면, 높은 열량을 발생시키는 우수한 인조유연탄이 되는 것이다.

이와 같은 본 발명의 질석이 함유된 건축재는 그 사용이 상기한 단열재나 건축물의 천정내장재로 한정되는 것이 아니라, 위생도자기나 전기절연체 또는 질석-도기의 다공성을 이용한 유류흡착재나 이를 이용한 연소기관등 각종 산업분야에 적용될 수 있음은 물론이다.

Claims

16.7-25.0 Wt%의 점토와 75.0-83.3 Wt%의 질석을 혼합하여 된 것을 특징으로 하는 질석이 함유된 건축재.

일정량의 점토를 적당량의 물에 넣어 교반시키면서 불순물을 제거하여 일정한 비중의 콜로이드용액으로 만드는 제1공정과; 상기 콜로이드용액에 고열에서 팽창시킨 일정량의 질석을 넣어 교반하면서 혼합하여 유동상의 질석-점토를 만드는 제2공정과; 상기 유동상의 질석-점토를 일정한 형틀에 부은 다음 압축시켜 소정의 형상으로 만드는 제3공정과; 상기 제3공정에 의하여 일정한 형상으로 성형된 질석-점토를 200-300℃로 유지되는 유탕(油湯)에 담궈 건조시키는 제4공정과; 상기 제4공정에 의하여 유탕건조된 질석-점토를 800℃이상의 온도로 유지되는 가열로에서 열처리하는 제5공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 질석이 함유된 건축재의 제조방법.