SU1171443A1

SU1171443A1 - Теплоизол ционный материал

Info

Publication number: SU1171443A1
Application number: SU833551464A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Михайлович Бегляров; Юрий Николаевич Краснов
Original assignee: Beglyarov Eduard M; Krasnov Yurij N
Priority date: 1983-02-14
Filing date: 1983-02-14
Publication date: 1985-08-07

Abstract

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий высокотемпературное волокно , огнеупорную глину, добавку на основе отходов производства и полиакриламид ,отличающийс тем, что, с целью уменьшени термической усадки, снижени энергозатрат и интенсификации технологического процесса, он в качестве добавки содержит отходы нефтехимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокотемпературное волокно60,7-70 Огнеупорна глина26-30 Отходы нефтехимического производства 1-9 S Полиакриламид 0,05-0,3 (Л

Description

4;

00 1 Изобретение относитс к области теплоизол ционных изделий и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов. В насто щее врем дл высокотемпературной изол ции примен ютс шам токерамические, перлитокерамические волокнистые и прочие огнеупоры. Известна смесь, включающа А5-60 . керамического волокна и 40-55% орто фосфорной кислоты LIJ. Однако издели , полученные из эт смеси, имеют значительную объемную массу из-за взаимодействи волокна кислотой, рассыпчатую ТРУКтуру и требуют дл производства дорогосто щее оборудование. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий, вклю чающа высокотемпературное неорганическое волокно (30-75 мас.%) огне упорную глину (5-27 мас.%), добавку в качестве которой используютс сырье и (или) отвержденные отходы перлитокерамического производства (5-42,8 мас.%) и полиакриламид (0,05 . 0,2 мас.%) 2. Отходы перлитокерамического проj изводства представл ют собой частич ки вспученного перлитового песка с объемной массой 200-250 кг/м со сре ним размером в поперечнике 3-5 мм, окруженные лин ной оболочкой. В про цессе обжига при 1000-1200-С эти вспученные частички резко уменьшают свой объем. Глина при спекании такж сокращает свой объем. Суммарное дей ствие указанных процессов приводит изменению заданных размеров изделий т.е. их усадке. Кроме того, высока продолжительность процесса обжига (25 ч) изделий на основе извес ной композиции удлин ет технологический цикл их изготовлени . Цель изобретени - уменьшение термической усадки, снижение энерго затрат, интенсификаци технологического процесса изготовлени изделий . Поставленна цель достигаетс тем, что теплоизол ционный материал , включающий высокотемпературное волокно, огнеупорную глину, добав-; ку на основе отходов производства и полиакриламид, в качестве добавки содержит отходы нефтехимическо32 го производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокотемпературное волокно60,7-70 Огнеупорна глина26-30 Отходы нефтехимического производства 1-9 Полиакриламид О,05-0,3 Эти отходы, имеющие состав, мае. углерод 91-95; водород 3-6; сера 0,1-2; зола 0,1-1,0, образующиес на нефтеперерабатывающих заводах при химической переработке нефти, представл ют собой твердые частицы черного цвета со средним значением размера частиц в поперечнике 0,12 мм, с объемной массой около 1 т/м и теплотворной способностью 25 тыс. кДж/кг. При содержании отходов нефтехимического производства менее 1% достигаемый эффект становитс незначительным и применение этих отходов тер ет смысл. А при их содержании более 9% имеет место перерасход эффективной добавки, что экономически нерентабельно. При содержании огнеупорной глины менее 26%снижаютс прочностные показатели изделий, а при ее содержании более 30% затрудн етс формование и обезвоживание изделий. При содержании полиакриламида менее 0,05% снижаетс эффективность действи Коагул нта, в случае же, когда содержание полиакриламида превышает 0,3%, имеет место перерасход коагул нта, что также экономически нерентабельно. Композицию готов т по следующей технологии. I Отдозированные компоненты перемешивают с водой при твердожндком отношении (1:4)-(1;7) до получени гомогенной пульпы. При этом отходы нефтехимического.производства предварительно перемешивают сглин ньм шликером 23-25%-ной концентрации, а полученную смесь ввод т в готов щуюс в смесителе гидромассу из волокна и глин ного св зующего. В качестве высокотемпературного волокна может быть использовано минеральное , каолиновое, высокоглино3 зёмистое и т.п. волокно, а также их смеси. Из готовой гидромассы формуют (прессуют) издели , а затем сушат их при 200-300 0. Высушенные издели обжигают при 1000-1250 С, в зависи- мости от температуры их применени Составы и свойства полученного материала приведены соответственно в табл. 1 и 2. - Применение отходов нефтехимического производства в предлагаемой 34 композиции снижает усадку изделий при термической обработке за счет меньшего общего- объема образующихс в них пустот. А теплотворна способность частиц, про вл юща с при 600 С, превраща-ет их в источники тепла внутри издели , за счет чего продолжительность прогрева изделий до максимальной температуры обжига сокращаетс на 10-20%, что снижает энергозатраты и повьшгает интенсивность процесса. Таблица 1

60,7 70,0 68,0

68

60,7

70

50,7

10,0 55 15,0 63

60,7 70,0

Таблица 2

Claims

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий высокотемпературное волокно, огнеупорную глину, добавку на основе отходов производства и полиакриламид, 'отличающийся тем, что, с целью уменьшения термической усадки, снижения энергозатрат и интенсификации технологического процесса, он в качестве добавки содержит отходы нефтехимического про изводства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Высокотемпературное волокно 60,7-70

Огнеупорная глина 26-30

Отходы нефтехимического производства 1-9

Полиакриламид ’ 0,05-0,3