SU1491838A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзита - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1491838A1 SU1491838A1 SU874195265A SU4195265A SU1491838A1 SU 1491838 A1 SU1491838 A1 SU 1491838A1 SU 874195265 A SU874195265 A SU 874195265A SU 4195265 A SU4195265 A SU 4195265A SU 1491838 A1 SU1491838 A1 SU 1491838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- expanded clay
- water absorption
- carbide
- acidic effluent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита. С целью уменьшени водопоглощени и повышени морозостойкости сырьева смесь дл изготовлени керамзита имеет следующий состав, мас.%: глинистое сырье 88 - 92, продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом 8 - 12. Керамзит имеет следующие свойства: насыпна плотность 360 - 380 кг/м3, прочность при сдавливании в цилиндре 1,76 - 2,0 МПа, морозостойкость 39 - 42 циклов, водопоглощение за 1 ч 4,0 - 4,1 мас.%. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита.
Целью изобретени вл етс уменьшение водопоглощени и повьш1ение морозостойкости.
Продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом образуетс при взаимодействии кислых стоков витаминного комбината содержащих серную кислоту и примеси ацетона, метанола и органических смол, с карбидным илом, состо щим из гидроксида кальци (72-75%) карбоната кальци (7- 10%) и примесей сульфидов, ацетилена , углерода и других соединений.
В состав продуктов нейтрализации кислых стоков карбидным илом вход т сульфат кальци (93,5-96,0%), карбонат кальци (3,0-5,0%) и органические смолы (1,0-1,5%). Особенностью сульфатов и карбоната кальци из продуктов нейтрализации вл етс их высока дисперсность и значительное содержание в структуре этих соединений химически св занной воды.
Продукт нейтрализации в воздушно- сухом состо нии представл ет собой тонкодисперсную массу, образованную агрегатами сульфатов и карбоната кальци с распределенными в них включени ми органических смол и других примесей.
Продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом ввод т в глинистое сырье и перемешиванием распредел ют по всему объему. На стадии сушки гранул из смеси происходит вьще- ление воды, котора разрыхл ет и активизирует поверхность соединений гли4
СО
00
00
00
нистого сырь и продуктов нейтрали- зации. На этой стадии происходит обугливание органической смолы. На стадии обжига начинаетс удаление летучих, вход щих в структуру соединений сырьевой массы, и образовани кальциево-сипикатного расплава. При интенсивной диссоциации сульфатов и карбоната кальци , а также дегидратации проникновени кислорода внутрь гранул керамзита затруднено. В услови х недостатка кислорода органические смолы и другие высокоуглеродистые соединени подвергаютс частичному пирогенетическому разложению .
Наличие в глинистом сырье большого количества оксидов железа, особенно трехвалентного, обеспечивает формирование большого количества замкнутых пор за счет газовых пузырьков
Введенный в сырьевую смесь сульфат и карбонат кальци после диссоциации образует оксид, который дает силикатный расплав низкой в зкости и высокой смачивающей способности. Благодар этим свойствам происходит его интенсивное перемещение из внутренних зон спекающихс глинистых частиц к поверхности раздела тверда фаза - газ.
В результате этого процесса происходит остекловывание приповерхностной зоны керамзитовых гранул.
В примерах используют кирпичную красную глину и продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом витаминного комбината.
Продукт нейтрализации ввод т в глину в виде воздушно-сухого вещества . Перемешивание ведут в смесителе Затем, после смешивани , формуют гранулы размером Нх14 мм при влаж
ности 21-23%. Отформованные гранулы сушат при 100-1 , а затем подвер ; гают термообработке при в течение 15 мин и обжигу. Обжиг ведут в течение 7 мин при 1020-1100 С.
Составы дл изготовлени керамзита представлены в табл.1; физико- технические показатели испытанных образцов - в табл.2.
Claims (1)
- Формула изобретениСырьева смесь дл изготовлени керамзита, включающа глинистое сырье и вспучивающую добавку, отличающа с тем, что, с целью уменьшени водопоглощени и повышени морозостойкости, она в качестве вспучивакицей добавки содержит продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом на основе солей кальци при следующем соотношении компонентов , мас.%:Глинистое сырье 88-92 Продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом8-12Таблица 1Глина 88 90 Продукт нейтрализации кислых стоков карбидным илом 12 1092Таблица2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195265A SU1491838A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195265A SU1491838A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1491838A1 true SU1491838A1 (ru) | 1989-07-07 |
Family
ID=21285832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874195265A SU1491838A1 (ru) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1491838A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-16 SU SU874195265A patent/SU1491838A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1065378, кл. С 04 В 14/12, 1982. Авторское свидетельство СССР № 833814, кл. С 04 В 14/12, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1286557, кл. С 04 В 14/12, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2010263A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumglas | |
SU1491838A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
US1635212A (en) | Lime-sludge product and process of making the same | |
SU975670A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU667525A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
SU1335546A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
RU2440312C1 (ru) | Композиция для производства пористого заполнителя | |
GB1521019A (en) | Process for the production of a hydraulic mortar or concrete | |
SU1544743A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
SU1171443A1 (ru) | Теплоизол ционный материал | |
SU1650635A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
SU863553A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона | |
SU1399284A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител | |
SU823351A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл | |
DE2129961A1 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von aus der Verbrennung von Kohle und/oder OEl stammenden Abgasen | |
SU1661161A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
SU1622323A1 (ru) | Шихта дл получени безобжигового заполнител | |
SU1678807A1 (ru) | Способ приготовлени смеси дл огнеупорных изделий | |
DE3942242A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer anorganischen, barium-haltigen feststoffzusammensetzung | |
SU1491839A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзитового грави | |
SU1041535A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
RU2040500C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | |
SU863546A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
SU1513128A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
SU1217843A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича |