SU1404488A1 - Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404488A1 SU1404488A1 SU864107217A SU4107217A SU1404488A1 SU 1404488 A1 SU1404488 A1 SU 1404488A1 SU 864107217 A SU864107217 A SU 864107217A SU 4107217 A SU4107217 A SU 4107217A SU 1404488 A1 SU1404488 A1 SU 1404488A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aggregate
- slate
- clay
- aluminum fluoride
- material mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении глинистого сырь . Дл снижени насьтной плотности заполнител и уменьшени температуры вспучивани сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител включает, мас.%: глинистое сьфье 96,5-98,5; горючий сланец 1-2 и фтористый алюминий 0,5 - 1,5. Получаемый заполнитель характеризуетс насыпной плотностью 230- 250 кг/м и прочностью при сжатий 1,45-1,51 МПа. Температура вспучивани составл ет 1140 С. 1 табл. с (О (Л
Description
kl
4
00 00
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористого заполнител из глинистого сырь .
Цель изобретени - снижение насыпной плотности заполнител и уменьшение температуры вспучивани .
Пример. Дл приготовлени сырьевой смеси используют Кембрийскую глину Чекаловского месторождени следующего химического состава, мас.%: SiO 62,3; А1,0з 17,1; , 8,6; СаО 2,2; MgO 3,0; SO, 0,82; 2,9; 0,1; LiO 4,2; п.п.п. 4,0.
Горючие сланцы используют из Кохта-Ярви, зольна часть которых характеризуетс следующим химическим составом, мас.%: Si0228,8-51,6; 6,4-11,3; 3,6-8,8; Са 26,9-51,8 MgO 1,1-2,7; SOj 3,6-9,3; 2,1; 6,3. Предельна калорийность сланцев 3300 ккал/кг, предельное содержание влаги 13%, зольность горю- чих сланцев 38,59-61%.
Фтористый алюминий используют технический .
Горючий сланец и фтористый алюминий равномерно перемешивают и ув- лажн ют. Образованную органоминераль- ную смесь ввод т в глинистое сырье и перемешивают до равномерного распределени компонентов. Отформованные из приготовленной смеси, образцы-ци- линдрики размером 16-16 мм и гранулы высушивают при 105-110°С, до остаточной влажности 10-12%, затем подвергают термоподготовке в муфельной печи при 300-400°С, выдерживают в течение 10 мин, после чего их перенос т в печь, разогретую до 1120-1140 С, где вспучивают в течение 7-15 мкн.
Составы сырьевой смеси и свойства заполнителей представлены в таблице.
Сырьева смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности заполнител до уровн 230-250 кг/м против 350 .кг/м и уменьшение температуры йспучивани до 1140°С против 1180°С.
Фтористый алюминий, присутствующий в составе сырьевой смеси, образует в процессе обжига интенсивное образование жидкой фазы, и переход в расплав свободного кремнезема SiO, кроме того, вл етс источником дополнительного газовыделени в период пори- зации пиропластической массы.
Органическа добавка - сланцы Кохта-Ярви , присутствующа в составе сырьевой смеси, обеспечивает газовыделение и создание внутри гранул восстановительной среды. Совместное вли ние этих факторов (интенсивное образование жидкой фазы с плавлением свободного кремнезема и дополнительное газовьщеление в температурном интервале ) способствует расширению температурного интервала и улучшению вспучиваемо с ти глины.
Claims (1)
- Формула изобретени.Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител , включающа глинистое сырье, органическую и минеральную , добавки, отличающа - с тем, что, с целью снизкени насыпной плотности заполнител и уменьшени температуры вспучивани , она содержит в качестве органической добавки горючий сланец, а в качестве минеральной добавки - фтористый алюминий При следующем соотношении компонентов , мас.%:Глинистое сырье 96,5-98,5 Горючий сланец 1-2 Фтористый алюминий0 ,5-1,5Содержание компонентов в смеси , мае.%:глина сланец98,5 97,5 96,5 1 1,5 2Характеристика заполнител фракции 5-20 мм:плотность насыпна ,прочность при сжатиив цилиндре, Ша 1,51Продолжение Titблиды2402303501,47 1,451,90
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107217A SU1404488A1 (ru) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107217A SU1404488A1 (ru) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404488A1 true SU1404488A1 (ru) | 1988-06-23 |
Family
ID=21252673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864107217A SU1404488A1 (ru) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404488A1 (ru) |
-
1986
- 1986-08-14 SU SU864107217A patent/SU1404488A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Роговой М.И. Технологи искусственных пористых заполнителей и керамики. - М. :Стройиздат, 1974,с.91. Г Авторское cBHAeTEjibCTBO СССР. 1041535, кл. С 04 В 14/12, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1404488A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
RU2154618C2 (ru) | Способ изготовления теплоизоляционного материала на основе кремнистых пород | |
CN112707740A (zh) | 焦炉用硅质隔热砖及其生产工艺 | |
KR930011260B1 (ko) | 프라이 애쉬를 주재로 한 벽돌의 제조방법 | |
CN86105686A (zh) | 一种高强轻质硅砖及其制造方法 | |
SU1024437A1 (ru) | Керамическа масса | |
KR880002431B1 (ko) | 고로슬래그를 이용한 내화 단열벽돌 | |
SU1616871A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU1300015A1 (ru) | Шихта дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
CN117142877B (zh) | 一种轻质硅砖的制备方法及其所得轻质硅砖 | |
RU1791420C (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU1171443A1 (ru) | Теплоизол ционный материал | |
SU1520051A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
SU903349A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
KR960012717B1 (ko) | 경량골재의 제조방법 | |
KR970008688B1 (ko) | 경량골재 및 그 제조방법 | |
SU1357392A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий | |
SU1288173A1 (ru) | Способ изготовлени декоративных керамических элементов | |
SU718417A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени термоизол ционных изделий | |
SU1413091A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1041535A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU910559A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь | |
RU2191168C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | |
SU796215A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени лЕгКОгО жАРОСТОйКОгО бЕТОНА иСпОСОб изгОТОВлЕНи издЕлий изНЕЕ | |
SU1198037A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала |