SU1573009A1 - Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител - Google Patents
Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител Download PDFInfo
- Publication number
- SU1573009A1 SU1573009A1 SU864182708A SU4182708A SU1573009A1 SU 1573009 A1 SU1573009 A1 SU 1573009A1 SU 864182708 A SU864182708 A SU 864182708A SU 4182708 A SU4182708 A SU 4182708A SU 1573009 A1 SU1573009 A1 SU 1573009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid glass
- solution
- core
- mixture
- density
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени пустотелого безобжигового заполнител . Дл повышени морозостойкости и снижени себестоимости заполнител способ получени пустотелого безобжигового заполнител включает приготовление дра, покрытие дра раствором жидкого стекла и минеральной смесью и последующую термообработку, при этом дро выполнено из смеси золы и раствора жидкого стекла при соотношении компонентов по массе 1:(2 - 10), причем плотность раствора жидкого стекла определ ют по формуле: ρ = 0,017 X + 1,333, где X - содержание раствора жидкого стекла в смеси, мас. ч., ρ - плотность раствора жидкого стекла, г/см3. Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 400 - 500 кг/м3, прочность 1,7 - 1,8 МПа, водопоглощение 16,0 - 17,5%, морозостойкость 25 циклов. 1 табл.
Description
щ и подсушивают при температуре це- а в течение 1 сут либо при 70-8С°С течение 30 мин. После сутки гранулы вспучивают при 350-550СС и получают готовые дра размером 3-15 мм.
Ядра обрабатывают раствором жидкого стекла плотностью 1,2-1,3 r/CMS, например, путем пульверизации. Затем на тарельчатом гранул торе на них нанос т минеральную (например, цеме т- ко-зольную) смесь. Полученные сырдо- Еые гранулы подвергают пропариванию гри 80-90°С в течение 4-6 ч. Во вре- УЯ тепловлажной обработки происходит термическое разложение дра,при этом образуютс пустотелые гранулы заполнител . В результате физико-химического взаимодействи продуктов разложени жидкого стекла и золы с материалом оболочки происходит уплотнение оболочкиs что приводит к снижению водопоглой(е- ни получаемого заполнител и повышению его морозостойкости. Полученный заполнитель представл ет собой пусто- тзлые гранулы фракции 5-20 мм и имеет характеристики при использовании зо- лт ТЭЦ-22Р цемента марки 400 и жидкого стекла, приведенные в таблице.
Необходимость применени раствора жвдкого стекла определенной плотнос- ти5 которую рассчитывают по формуле, сн зана с тем, что дл нормального протекани процессов гранул ции смеси в растворе хлористого кальци и последующего вспучивани гранул смась должна иметь определенную в зкость и содержать достаточное дл вспучивани количество воды.
Температура вспучивани дер свчза нЈ с их составом: с увеличением со-
s
0
$
5
0
0
держани золы в смеси температура вспучивани увеличиваетс с 350 п,о 520°С„
Пример 1 . Состав смеси л.-: изготовлени дер (соотношение по vac се золы и раствора жидкого стекла) 1;2, т.е. х 2, р 1,37.
Пример 2. Состав смеси 1-6,. т,е. х 6, f 1,44 г/см3 .
Пример 3. Состав смеси ;-1; т.е. х 10, р t ,50 г/см3.
Заполнитель может быть исполь-ораи пл изготовлени конструкпионно-тс;-- лоизол ционных бетонов марок , 0(4 i
Способ позволит повысить морозостойкость заполнител и снизить его себестоимость за счет использовани отходов теплоэлектростанций - зол iii сжигани углей, что способствует р лизации безотходной технологли с:жи ни углей на ТЭЦ, котельных и т.д, улучшению экологической обстановки,
Claims (1)
- Формула изобретен илСпособ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител , включающий приготовление дра, покрытие дра раствором жидкого стекла и минеральной смесью и последующую термообработ ку, отличающийс тем. что, с целью повышени морозостойкости и снижени себестоимости заполнител , дро выполн ют из смеси вз тых в соотношении по массе 1 ; (2-10) о- лы и раствора жидкого стекла плотностью р 03017х + 1,333, где х - содержание раствора жидкого стекла в смеси, мае.ч.Ссотношение по массе зслы и раствора жидкого стекла при изготовлении дерПлотность раствора жидкого стекла, примен емого дл изготовлени дер, г/см Температура вспучи- ваии , СКоэффициент вспучи- ванм1: 10 1,50370 5Ядро из жидкого стекла (стекпопор )1S50350 5Характеристики заполнителНасыпна плотность, кг/м3Прочность при сжати в цилиндре, МПа Водопоглощение за 1 ч, мас.% Морозостойкость, циклы4001,7 17,525460 1,6 2615
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864182708A SU1573009A1 (ru) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител |
PL1987269335A PL153156B1 (pl) | 1986-12-10 | 1987-12-10 | Sposób wytwarzania niepraźonego lekkiego wypełniacza granulowanego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864182708A SU1573009A1 (ru) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1573009A1 true SU1573009A1 (ru) | 1990-06-23 |
Family
ID=21280994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864182708A SU1573009A1 (ru) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL153156B1 (ru) |
SU (1) | SU1573009A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506236C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
RU2508275C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
RU2530139C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
RU2656278C1 (ru) * | 2017-08-17 | 2018-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "РисШел" (ООО "РисШел") | Способ получения пустотелых гранул |
-
1986
- 1986-12-10 SU SU864182708A patent/SU1573009A1/ru active
-
1987
- 1987-12-10 PL PL1987269335A patent/PL153156B1/pl unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506236C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
RU2508275C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
RU2530139C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
RU2656278C1 (ru) * | 2017-08-17 | 2018-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "РисШел" (ООО "РисШел") | Способ получения пустотелых гранул |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL153156B1 (pl) | 1991-03-29 |
PL269335A1 (en) | 1988-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
US4268317A (en) | Lightweight insulating structural concrete | |
US4571389A (en) | Rice hull ash compositions | |
US3574816A (en) | Process for treating rice husk | |
JPS6283386A (ja) | 生物発生シリカの断熱絶縁材 | |
US4555448A (en) | Biogenetic silica insulation | |
CN1051033A (zh) | 免烧轻质耐火型材及其制造方法 | |
RU1828458C (ru) | Способ изготовлени безобжигового заполнител | |
US3892586A (en) | Process for the preparation of building units | |
US4664712A (en) | Thermal insulating material and method of production thereof | |
US4207114A (en) | Foamed ceramic element and process for making same | |
SU1573009A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител | |
US3367871A (en) | Molded precision-dimensioned high temperature insulation material | |
JPS5844627B2 (ja) | 耐火断熱材の製造方法 | |
JPS5926957A (ja) | 珪酸カルシウム水和物硬化体の製造方法 | |
BG65746B1 (bg) | Метод за производство на блокове за зидария и облицовка | |
CN1175154C (zh) | 含纤维石膏多孔砌块 | |
DE2909652A1 (de) | Leichtgewichtiges, rieselfaehiges vorzugsweise perlfoermiges material | |
US4123285A (en) | Foamed ceramic element | |
JP2665942B2 (ja) | 珪酸カルシウム水和物成形体及びその製造方法 | |
RU2162455C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона на магнезиальном вяжущем | |
RU2063941C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения пористого теплоизоляционного материала | |
KR200282026Y1 (ko) | 무기질 발포체 및 이를 포함하는 무기질 단열재 | |
SU1020409A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
KR100193959B1 (ko) | 질석이 함유된 건축재 및 그 제조방법 |