SU682534A1 - Способ получени термореактивных олигомеров - Google Patents
Способ получени термореактивных олигомеровInfo
- Publication number
- SU682534A1 SU682534A1 SU772436854A SU2436854A SU682534A1 SU 682534 A1 SU682534 A1 SU 682534A1 SU 772436854 A SU772436854 A SU 772436854A SU 2436854 A SU2436854 A SU 2436854A SU 682534 A1 SU682534 A1 SU 682534A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- oligomers
- alcohol
- heated
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству термореакти.вных олигомеров на основе ароматических углеводородов и формальдегида и может быть использовано в химической промышленности.
Известен способ получени термореактивных олигомеров поликонденсацией ароматических углеводородов и формальдегида при температуре кипени реакционной массы в присутствии кислотного катализатора и органического растворител , образующего с водой азеотропную смесь (Ci-Сз хлорированных углеводородов, циклических и ациклических зфиров, полициклических, ароматических углеводородов или бензола) с отгонкой этой смеси по ходу процесса 1.
Однако полимеры, изготовленные путем отверждени полученных по известному способу олигомеров, имеют сравнительно низкую термо стойкость.
Цель изобретени - повышение термостойкости вулканизатов на основе полученных олигомеров.
Это достигаетс применением в качестве органического растворител €4-Сю-алифатических спиртов.
Пример 1. К 200 г технического ксилола и 56,5 г параформа приливают смесь, состо щую из 50 г н-бутилового спирта и 5 г серной кислоты. Реакционную смесь нагревают 4 час при 100° С, непрерывно отбира воду с к-бутиловым спиртом и возвраща спирт обратно в реакцию. Продукты oxлaлvдaют и отдел ют декантацией катализаторный слой, содерлчащий кислоту и воду, который быть использован в следующем опыте. Углеводородный слой промывают слабым содовым раствором дл полного удалени остатков катализатора и нагревают при 140-160°С и остаточном давлении 15-20 мм рт. ст. дл отгонки нвпрореагировавшего ксилола и н-бутилового спирта. Получают 145 г олигомер .а.
5
Пример 2. К 200 г технического ксилола и 56,5 г параформа приливают смесь, состо щую из 100 г «-октилового спирта и 5 г серной кислоты. Реакционную смесь нагревают 4 час при 110° С, непрерывно отго0 н воду со спиртом и возвраща спирт в реакционную смесь. Продукты реакции охлаждают, отдел ют углеводородный слой, который промывают и нагревают при 160- 180° С и остаточном давлении 15-20 мм рт. ст. дл удалени ксилола и спирта. По5 лучают 150 г олигомера.
П р и м е р 3. К 200 г технического ксилола и 170 г параформа приливают смесь из 100 г н-бутилового спирта и 5 г серной кислоты. Смесь нагревают 4 час при азео0
тропной отгонке воды и возвращении спирта . После окончани синтеза продукт реакции охлаждают и обрабатывают аналогично иримерам 1 и 2. Получают 210 г олигомера .
Пример 4. К 128 г нафталина и 30 г параформа приливают смесь, состо щую из 50 г «-бутилового спирта и 6,5 г серной кислоты . Реакционную смесь нагревают 4 час при 120° С, отгон воду и воз(враща спирт. После охлаждени продукты реакции раствор ют в избытке ксилола и промывают до полного удалени кислоты, затем нагревают при С и 15-20 м.м рт. ст. дл удалени непрореагироваишего нафталина и ксилола. Получают 90 г продукта.
Пример 5. К 200 г технического ксилола и 56,5 г параформа добавл ют смесь, состо щую из 100 г н-децилового спирта и
5 г серной кислоты. Реакционную смесь нагревают 4 час при 110°С, непрерыв.но отгон воду со спиртом и возвраща спирт в реа-кционную смесь. Продукты реакции охлаждают, отдел ют декантацией углеводородный слой, который Промывают до полного удалени серной кислоты и нагревают при 160-180°С и остаточном давлении 10-15 лш рт. ст. дл отгонки непрореагироваашего ксилола и спирта. Получают 160 г олигомера.
Дл получени вулканизатов полученные по примерам 1-5 олигомеры выдерживают при 180+5°С в течение 1 час в присутствии 2,5-5% катализатора, например хлорного железа.
Свойства полученных вулканизатов приведены в таблице.
Из таблицы видно, что по тем-псратуре первого 9K3OTepMtf4ecKoro пика, 50%-ой потери массы и карбонизированному остатку вулканизаты, полученные на основе олигомеров , синтезираванных по предлагаемому способу, значительно превосход т вулканизаты , полученные на основе олигомеров, синтезированных по известному способу.
Как видно из приведенных примеров, предложенный способ позвол ет значительно повысить термостойкость вулканизатов на основе полученных олигомеров.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени термореактивных оли- 35 roMepoiB поликонденсацией ароматическихуглеводородов с формальдегидом при температуре ки1пени реакционной массы в присутствии кислотного катализатора и органического раст1ворител , образующего с водой аз«отропную смесь, с отгонкой этой смеси по ходу процесса, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости вулканизатов на основе получаемых олигомеров , в качестве органического растворител примен ют С4-Сю-алифатические спирты.Источник информации,прин тый во внимание при экспертизе: . Патент США № 3000859, кл. 260-67, олубл. 1961.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772436854A SU682534A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ получени термореактивных олигомеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772436854A SU682534A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ получени термореактивных олигомеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU682534A1 true SU682534A1 (ru) | 1979-08-30 |
Family
ID=20689370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772436854A SU682534A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ получени термореактивных олигомеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU682534A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114058613A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-18 | 广州血液中心(中国医学科学院输血研究所广州分所、广州器官移植配型中心) | 一种大体积、高灵敏度核酸提取方法 |
-
1977
- 1977-01-03 SU SU772436854A patent/SU682534A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114058613A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-18 | 广州血液中心(中国医学科学院输血研究所广州分所、广州器官移植配型中心) | 一种大体积、高灵敏度核酸提取方法 |
CN114058613B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-10-27 | 广州血液中心(中国医学科学院输血研究所广州分所、广州器官移植配型中心) | 一种大体积、高灵敏度核酸提取方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2438478A (en) | Method of preparing silicones and product thereof | |
Sprung et al. | The Partial Hydrolysis of Methyltri-n-propoxysilane, Methyltriisopropoxysilane and Methyltri-n-butoxysilane | |
SU682534A1 (ru) | Способ получени термореактивных олигомеров | |
JPS62241919A (ja) | 酸素脱着によるポリエステルの色改善法 | |
KR100583748B1 (ko) | 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트의 제조시 부산물 스트림의 정제 | |
US2754335A (en) | Triphenylols | |
JP2644330B2 (ja) | 2,2,4‐トリメチル‐1,2‐ジヒドロキノリンオリゴマーの製造方法 | |
JPH01125338A (ja) | グリセリン縮合物の製造法 | |
TW449578B (en) | Removal of water and ammonia from benzophenone imine reactor effluents | |
US2471453A (en) | Preparation of terpene phenols | |
JPS6338371B2 (ru) | ||
US4079086A (en) | Process for reacting alkyl epoxides with glycols | |
US2913434A (en) | Catalytic process for making stable acrolein-pentaerythritol condensates | |
JPH0745447B2 (ja) | N−ビニルホルムアミドの回収法 | |
SU482996A1 (ru) | Способ получени термореактивных олигомеров | |
SU870406A1 (ru) | Способ получени полидихлорфосфазена | |
JPH0762060B2 (ja) | ポリフエノ−ル類の製造法 | |
SU639882A1 (ru) | Полипропиленгликоль-3,4эпоксигексагидробензоаты- олигомеры дл синтеза термоударостойких высокоэластичных эпоксиполимеров | |
US2913435A (en) | Acrolein-pentaerythritol resins and modifier therefor | |
US3287317A (en) | Process for manufacturing phenolic resins | |
KR820000544B1 (ko) | 페놀류 조성물의 제조방법 | |
SU626098A1 (ru) | Способ получени олигометилендифенилоксидов | |
SU1044597A1 (ru) | Способ получени гептамера дихлорфосфазена | |
JPS6141507B2 (ru) | ||
SU447399A1 (ru) | Способ получени циклоалифатических эпоксиксталей |