SU682116A3 - Нитеподающее устройство дл текстильной машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности . Изобретение касаетс  устройства, объедин ющего два механизма: дл  посто нной подачи нити и дл  периоди ческой подачи нити. Оба таких механизма известны 1 ,2 . Целью изобретени   вл етс  уменьшение нат жени  нити и повышение ее равномерности на выходе из устройства . Дл  этого нитеподающее устройство дл  текстильной машины, содержащее механизм дл  посто нной подачи нити, имеющий смонтированный на полой оси с возможностью принудительного враще ни  нитенаквпительный барабан и неподвижный относительно полой оси отводной глазок дл  тангенциального сн ти  нити с барабана, снабжено мех низмом дл  периодической подачи нити имеющим нитенакопительный барабан, неподвижно смонтированный на полой оси механизма дл  посто нной подачи нити со стороны входа в нее нити и установленный с возможностью принуди тельного вращени  относительно него намоточный орган с нитенаправительны глазком. В устройстве внешний диаметр нитенакопительного барабана механизма дл  периодической подачи нити в зоне образовани  витков превышает диаметр в аналогичной зоне нитенакопительного барабана механизма дл  посто нной подачи нити. Намоточный орган расположен между нитенакопительными барабанами и имеет диаметр приходной части, равный, диаметру приводной части нитенакопительного барабана механизма дл  посто нной подачи нити, при этом устройство имеет один приводной ремень и механизм его перевода или на нитенакопительный барабан механизма дл  посто нной подачи нити, или на этот барабан и намоточный орган. В устройстве приводной ремень выполнен круглым в сечении, а нитенакопительный барабан механизма дл  посто нной подачи нити имеет кольцевую канавку под ремень и кольцевую фаску со стороны, обращенной к намоточному органу, который также имеет аналогичную кольцевую фаску, образующую вместе с первой вторую кольцевую канавку под ремень. Механизм перевода ремн  имеет по меньшей мере один подпружиненный направл ющий ролик и управл емый элекромагнит дл  перемещени  ролика.

На чертеже изображено предлоухеннс устройство в разрезе.

Оно содержит механизм 1 .дл  периодической подачи нити и механизм 2 дл  посто нной подачи нити. Оба механизма смонтированы на общей полой оси 3,  вл ющейс  каналом дл  прохождени  нити. Механизм 1 имеет нитенакопительный барабан 4, жестко закрепленный на неподвижной оси 3. К нему подключен намоточный орган 5, опирающийс  на ось 3 через подшипники качени  6 и расположенный напротив зоны 4а подвода нити барабана 4

Намоточный орган 5 имеет также два нитенаправительных глазка 7, расположенных на рассто нии один от другого на рычаге 8, параллельном оси 3.

Удаленна  от намоточного органа 5 зона 4в барабана 4 выступает за осью 3 и имеет нитенаправл ющую изогнутую поверхность. На стенке барабана 4 расположен чувствительный элемент 9, взаимодействуюишй в зависимости от числа витков нити с переключателем 10. Переключатель 10 через провод 11 св зан с электромагнитом

12,расположенным вне барабана 4. Барабан 4 снабжён подвижной лапкой

13,вибрирующей в направлении, радиальном к оси 3 и служащей дл  аксиального смещени  витков нити по поверхности барабана 4. Лапка 13 имеет скошенную поверхность 13а, проход щую через прорезь 4с в зоне 4а подвода нити на барабан 4. Другой конец лапки 13 закреплен на эксцентриковой втулке 14, охватывающей подшипник 6 намоточного органа 5,

Механизм 2 дл  посто нной подачи нити имеет нитенакопительный барабан 15, расположенный на оси 3 с возмохсностью вращени  в подшипниках 16. На оси 3 закреплен направл ющий ро лик 17 дл  направлени  лвижени  нитИ выход щей о конца Зв оси

На барабане 15 расположена совместно с ним вращающа с  лапка 18 дл  смещени  витков нити по поверхности барабана; Лапка 18 двигаетс  качательно в радиальном направлении относительно оси 3 и имеет скошенную поверхность 18а дл  нити. Внутренн   часть лапки 18 опираетс  на ось 3 и имеет.возможность поворота вокруг втулки 19 с эксцентриком 19а. Зона подвода нити барабана 15 обращена .К концу Зв оси 3, Между барабаном с глазком 20 дл  отвода нити и намоточным органом 5 имеетс  пространство , предназначенное дл  обеспечени  возможности работы приводног элемента 21. В граничащих зонах намоточный орган 5 и барабан 15 имеют одинаковые наружные диаметры и кольцевые , фаски 5а и 15а.

.. ,:;ч-ение кольцевых фасок 5а и 15а сосгс.вл ет четвертую часть окружности и вместе они образуют полукруглую каj-sagKy . На рассто нии от о)йски 15а барабан 15 имеет вторую канавку 22 с поперечным сечением Б u;opi.-;e окружности. Рассто ние между мнимыми центрами канавки 22 и каназ;чй; образованной фасками 5а и 15а соответствует отрезку CreriKa барабана 15 между обеими канавками имеет

0 выпуклый изгиб.

Приводной злемент 21 выполнен в виде бесконечного ремн  круглого профил  ( На чертеже показан в двух положени х, которые он может занимать.

5 Смена положени  показана двойной стрелкой А-В. Стрелки С показывают направление движени  приводного ремн ) Ремень направл етс  роликом 23, расположенным свободно на оси 24, котора 

0 с одной стороны соединена с пружиной

25.Другой конец оси 24 несет плиту

26,расположенную напротив магнита 12,

Устройство работает следующим образом .

Направл ющий ролик, yдepживae /ий пружиной 25 находитс  в показанном н чертеже положении. Ремень 21 контактирует с фасками 5а и 15а и приводит во вращение одновременно намоточный орган 5 и барабан 15 в направлении по часовой стрелке. Нить р под водитс  через глазок 7 и наматываетс  органом 5 на неподвижный барабан 4, Вследствие вращени  органа 5 одновременно при помощи эксцентриковой втулки 14 приводитс  в колебателное движение лапка 13. Ее скошенна  поверхность 13а смещает витки нити

НОМу Kurjijy барабана 4. Там .-:::-;;-: С--,гивзетс  г:о закругленной кромке 4в и отводитс , через полую ось 3 . После выхода из конца Зв оси 3 она проходит по направл ющему ролк-vv : отводит;-;; ; ; него танген ц и ал Л; Но барабану ij а на -атываетсй Б результате его вращени . Витки нити на барабане сдвигаютс  вверх лапкой 18. Оттуда нить подводитс  тангенциально отводному глазку 20 и подаетс  дальше к месту переработки Намоточный орган 5 и барабан 15 вращаютс  с равной угловой скоростью. Однако, поскольку диаметр барабана 4 имеет значительную разницу по сравнению с диаметром барабана 15, по меньшей мере в зоне намотки, причем барабан 4 имеет больший диаметр, на нем собираетс  все большее количество нити хот  число БИТКОВ на барабане, передающем нить, остаетс  одинаковым Как только запас нити на накопительном барабане, контролируег.1ый элементом 9, превысит определенную величину , элемент 9 задействует переключатель 10, а он включит электромагнит 12,Электромагнит 12 прит гивает через плиту 26 ось 24, преодолева  уси5 лие пружины 25 г в результате ролик 2 и вместе с ним ремень 21 перемещаиотс из положени  Л в положение В Приводной ремень 21 заходит уже в ка навку 22 барабана 15 и вращает его с прежней скоростью и в прежнем направлении , а намоточный орган 5 останавливаетс . Барабан 15 продолжает ст гивать нить с барабана 4, вследст вие чего запас нити на этом барабане уменьшаетс , При достижении определенного мини мального количества нити контрольный элемент 9 отпускает переключатель 10 электромагнит 12 отключаетс  и пружина 25 возвращает ролик 23 в положе ние А. Ремень 21 снова возвращаетс  в положение А и снова вращает барабан и намоточный орган 5, в результате на барабане 4 снова создает . с  запас нити. Возможен также отвод нитк с передающего ее барабана не тангенциально через ргщиальный глазок ; а через верх вниз. Тогда на барабане должен быть предусмотрен элемент , предотвращающий движение нити вокруг отводного кра  дл  того, чтоб скорость сматывани  была сокращена до скорости наматывани . Дл  осевого смещени  витков вмест лапок могут быть использованы извест ные к -; :-оща с  шайба или коническа  наса л Q cfifTyna изобретени  . Нитеподающее устройство дл  текстильной машины, содержащее механизм дл  посто нной подачи нити, имающий смонтированный по полой оси с возможностью принудительного вращени  нитенакопительный барабан и неподвижный относительно полой оси отводной глазок дл  тангенциального сн ти  нити с барабана, отлича ющеес  тем, что, с целью умень шени  нат жени  нити и повышени  ее равномерности на выходе из устройств оно снабжено механизмом дл  периодической подачи нити, имеющим нитенако 66 пительныП барабан, неподвижно смонтированный на полой оси механизма дл  посто нной подачи нити со стороны входа в нее нити и установленный с возможностью принудительного вращени  относительно него намоточный орган с нитенаправительным глазком. 2.Устройство по п.1, отличающее с   тем, что внешний диаметр нитенакопительного барабана механизма дл  периодической подачи нити в зоне образовани  витков превышает диаметр в аналогичной зоне нитенакопительного барабана механизма дл  посто нной подачи нити. 3.Устройство по пп.1 и 2, отличающеес  тем, что намоточный орган расположен между нитенакопительными барабанами и имеет диаметр приводной части, равный диаметру приводной части нитенакопите.пьного барабана механизма дл  посто нной подачи нити, при этом устройство имеет один приводной ремень и механизм его перевода или на нитенакопительный барабан механизма дл  посто нной подачи нити или на этот барабан и намоточный орган. 4.Устройство по п.3, отличающее с   тем, что приводной ремень выполнен круглым в сечении, а нитенакопительный барабан механизма дл  посто нной подачи нити имеет кольцевую канавку под ремень и кольцевун фаску со стороны, обращенной к намоTO4HoivTy органу, который также имеет аналогичную кольцевую фаску, образующую вместе с первой вторую кольцевую канавку под ремень. 5.Устройство по п.3, отличающеес  тем, что механизм перевода ремн  имеет по меньаюй мере один подпружиненный направл ющий ролик и управл емый электромагнит дл  перемещени  ролика. Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 2160161 , кл. 25 а 25/05, 1973. 2.Патент ГДР 83007, кл. 25 а 25/01, 1971.

41

So 38 J