SU742500A1 - Устройство дл подачи нити - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  активной подачи нити в петлеобразующую систему трикотажных машин и может найти применение также на других типах машин текстильного производства, ткацких станках.

Известно устройство дл  активной подачи нити, включающее нитенакопительный барабан с фланцем, над которым расположено тормозное кольцо, и конусный каркас, в верхней части которого укреплено тормозное кольцо, а нижн   часть имеет средство дл  прохождени  нити (1.

В таком устройстве при малом значении нат жени  при вращении барабана возникает несинхронизаци  движени  конусного каркаса, в результате чего нить не нат гиваетс  на нитенакопительном барабане. При наличии узлов на нити при прохождении ее между тормозным кольцом и опорной конической поверхностью возникают рывки нат жени .

Устройство не позвол ет плавно регулировать нат жение нити, поскольку в основном оно предназначено дл  подачи проволок. Нитенаправл ющий глазок, враща сь одновременно с конусным каркасом, при подаче, например , нити может привести к скручиванию ее и изменению нат жени .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и обеспечение равномерности нат жени  нити. Это достигаетс  тем, что тормозное кольцо имеет упругие элементы, равномерно расположенные с наклоном в направлении разматывани  нити по

10 его окружности и обраэукадие цилиндрическую поверхность, средство дл  прохождени  нити выполнено в виде полой трубки, установленной с возможностью осевого перемещени , при этом

15 фланец имеет кольцевой паз, на уровне которого в конусном каркасе выполнено отверстие, а в корпусе устройства напротив отверсти  установлен штифт с возможностью радиального перемещени  и контактировани  с кольцевым пазом фланца.

Устройство снабжено посто нными (лагнитами, расположенными один в 25 конусном каркасе, другой в фланце, один против другого, и раскладчиком нити. Тормозное кольцо выполнено с возможностью охвата раскладчика нити. На фиг. 1 изображено предлагаемое 30 устройство, общий вид; на фиг. 2 TGj-- saoe кольцо; на фиг. 3 раз- вертка поверхности по фиг. 2. Устройство содержит нитенакопительный барабан 1 и раскладчик 2 ни ти, установленный вдоль него. Раскладчик 2 установлен на оси 3 и закреплен с помощью винтов 4 и 5 к ко пусу 6. Внутри барабана 1 установле полый стержень 7, который с по мющью винта 8 закреплен неподвижно, в отверстии 9 корпусу 6. Стержень 7 несет втулку Юг закрепленную к нему винтом 11. На втулку 10 через проме жуточный подшипник 12 надет стакан 13, на который неподвижно установле шкив 14. Стакан 13 с помощью стопор ного винта 15 закреплен к приводном Валу 16. Шкив 14 удерживаетс  от ос вого смещени  посредством шайбы 17 и гайки 18. Приводной вал 16 снабжен шлицевой ступицей 19, котора  входит в зацепление с диском полумуфты 20, снабженной фрикционной: накладкой 21 Ступица 19 имеет отверстие 22, в котором устанавливаетс  пружина 23, котора  обеспечивает замыкание диска полумуфты 20 с диском 24. Диск 24 неподвижно закреплен к ведущему конусу 25, который с помощью винтов 26 крепитс  к ступице 27 нитенакопи тельного барабана 1. К ступице 27 винтами 28 закреплен фланец 29, снаб женный кольцевой проточкой 30, в которую входит нижний конец 31 раскладчика 2. Наружна  поверхность фланЦа 29 образует поверхность 32, например, коническую, расположенную под углом к поверхности нитенакопительного барабана 1. Внутри нитенакопительного бараба на 1 винтами 33 укреплен стакан 34, который установлен на подшипниках 35 и 36.-К полому стержню закреплен неподвижно пола  втулка 37, внутри которой установлена катушка 3.8 элект ромагнита. Выводы проводов 39 выведены через паз 40, который профрезерован в полом стержне 7, на клеммы 41 внутри стакана 34 установлен под шипник 42, в который упираетс  ступица 19 вала 16. В полумуфту 20 неподвижно закреплен хвостовик 43 с резьбовым концом 44, на который наворачивают гайку 45. Снару си от фланца 29 закреплен польгй конусный каркас 46, в верхней части 47 которого укреплено тормозное кольцо 48 с упругими элементе ми 49, закрепленными консольно и распо ложенными равномерно по его окружности и образующими цилиндрическую поверхность с наклоном их в направлении разматывани  нити с нитенакопительного барабана 1. Диск 50 конусного каркаса 46 уста новлен на подшипнике 51, который зг1креплен на средстве дл  прохождени  нити, выполненном в виде полой трубки 52, через отверстие 53 которой проходит нить. Пола  трубка 52 свободно входит в отверстие 54 диска 55, который имеет паз 56, в котором размещена гайка 57. Наружна  поверхность гайки 57 имеет впадины 58, взаимодействующие с шариком 59, соединенным с пружиной 60. Гайку 57 наворачивают на резьбу. 61, выполненную на наружной поверхности полой трубки 52. Последн   имеет также продольный паз 62, в который входит стопорный винт 63, предотвращающий ее вращение. Диск 50 с помощью винта 64 крепитс  к угольнику 65, который, в свою очередь, крепитс  винтами 66 к кронштейну 67, а последний - винтом 68 к корпусу 6 устройства. Устройство снабжено кольцом 69, охватывающим нитенакопительный барабан 1 и раскладчик 2. С одной стороны кольцо 69 снабжено пружиной 70, котора  крепитс  к гайке 71, перемещаемой посредством регулировочного винта 72. С другой стороны кольцо 69 снабжено, дужкой 73, охватывающей раскладчик 2, в результате чего она воздействует с витками 74 нити. К кольцу 69 винтом 75 закреплена дужка 76, котора  в верхнем положении взаимодействует с микропереключателем 77, закрепленным на корпусе 6 устройства. Контакты микропереключател  включены в электрическую цепь питани  катушки 38 электромагнита. Кольцо 69 установлено свободно с двух сторон от барабана 1 на ос х 78, которые креп тс  к корпусу 6 устройства. Устройство снабжено входным нитенаправнтелем 79 дл  подачи нити на поверхность цилиндра. Устройство снабжено двум  посто нными магнитами 80 и 81, один из которых закреплен на фланце 29, а второй - на конусном каркасе 46. Магниты установлены раз .ноименными полюсами навстречу друг другу. Как вариант конструкции, на конусном каркасе 46, устанавливают штифт 82 с возможностью его перемещени  в рахо альном направлении (на фиг.1 показано стрелками). Фланец 29 при этом снабжен кольцевым пазом 83, в которьай входит при перемещении в направлении к центру барабана 1 штифт 82, перекрыва  зазор конусным каркасом 46 и фланцем 29. Конусный каркас 46 снабжен пластинчатой пружиной 84 и отверсти ми 85. Устройство работает следующим образом . Предварительно нить заправл ют в нитенаправитель 79, огибают ее вокруг нитенакопительного барабана 1 и раскладчика 2 протаскивают между фланцем 29 и конусным каркасом 46

в его отверстие 85 и закрепл ют кон нити Н в пластинчатой пружине 84. При вращении барабана 1 нить наматываетс  на него и раскладчик 2 нити. Образовав 20-30 витков нити, вргидение барабана прекращают, и, освободив закрепленный конец нити из пружны , протаскивают нить в отверстие 53 полой трубки 52. В зaвиcи 4ocти от нат жени  нити, создаваемого упргими элементами 49, и ее фрикционных свойств возможна заправка нити, мину  пружину 84.

Шкив 14 получает посто нное вращение от приводного ремн  {на чертежах не показан) и сообщает движение приводному валу 16. Вал 16 посредством шлицевого соединени  на ступице ,19 вращает полумуфту 20, котора  в результате действи  пружины 23 передает вращение через фрикционную накладку 21 диску 24 и ведущему конус 25, и посредством винтов 26 нитенакопительному барабану 1.

При вращении нитенакопительного барабана 1 количество образуелилх витков нити увеличиваетс . При этом при взаимодействии их с кольцом 69, последнее отклон етс , преодолева  действие пружины 70, до тех пор пока дужка 76 не переключит контакты микропереключател  77.

При этом цепь катушки 38 электромагнита получает питание, в результате чего полумуфта 20 размыкаетс  с диском 24 и привод барабана прекращаетс  .

При вращении нитенакопительного барабана 1 и закрепленного к нему с помощью винтов 28 фланца 29 за сч фрикционного взаимодействи  упругих элементов 49 с его наружной поверхностью 32 получает вращение конусный каркас 46. Синхронизаци  вращени  может достигатьс  также за счет взаимодействи  полей посто нных магнитов ВО и 81 (возможно применение одного посто нного магнита при выполнении элементов конструкции из встали). При синхронизации вращени  тормозного кольца 48 и нитенаполнительного барабана 1 обеспечиваетс  посто нное нат жение нити при ее сматывании с барабана 1, при этом устран етс  возможность попадани  1последнего витка нити между барабаном 1 и раскладчиком 2. Наличие упргих элементов 49 обеспечивает проходение нити в случае наличи  узла без увеличени  нат жени  нити. В случае, когда вс  система останавливаетс , нить также при разматывании последовательно изгибает упругие элменты 49, получа , заданное посто нное нат жение.

При разматывании нити количество витков нити уменьшаетс : действием пружины 70 кольцо 69 смещает витки

нити 74 вдоль раскладчика 2 и барабана 1. Дужка 76 при этом размыкает контакты микропереключател  77 и электрическую цепь катушки электромагнита .

5 Дл  изменени  уровн  нат жени  нити, что необходимо при переработке различных видов сырь  и переплетений , вращают гайку 57. При этом пола  трубка 52 смещаетс  вдоль оси

барабана 1 (на фиг. 1 показано

стрелками), измен   давление упругих элементов 49 на поверхность 32 флав ца 29.

Указанный режим работы устройст , ва примен ют при в зании жаккардовых переплетений,,когда скорость нити существенно измен етс .

При в зании гладких переплетений, когда скорость нити посто нна, устройство перевод т в режим принудительной подачи нити. Дд  этого барабану 1 сообщают от шкива 14 линейную скорость, пропорционульную заданной длине петли. Штифт 82 смещают в ра (Диальном направлении, перекрыва 

5 зазор между фланцами 29 и коиусным каркасом 46. При этом нить с барабана разматывают тангенциально со скоростью вращени  барабана 1. Возможное проскальзывание фрикционной муфты

0 (ее элементов 21 и 124) устран ют врапением гайки 45, когда;силовое замыкание ее возрастает.

Claims (4)

1. Устройство дл  подачи нити, содержащее нитенакопительный барабан с фланцем, вертикально установленный на корпусе устройства конусный каркас, в верхней части которого укреплено тормозное кольцо и установленное в нижней части каркаса средство дл  прохождени  нити, о т личающеес  тем, что, с целью расширени  его технологических возможностей и обеспечени .равномерности нат жени  нити, тормозное кольцо снабжено упругими элементами, равномерно расположенными с наклоном в направлении разматывани  нити по его окружности и образующие цилиндрическую поверхность, средство дл  прюхождени  нити выполнено в эиде полой трубки, установленной с

возможностью осевого перемещени , при этом фланец имеет кольцевой паз на уровне которого в конусном каркасе выполнено отверстие, а в корпусе устройства напротив отверсти  установлен штифт с возможностью радиального перемещени  и контактировани  с кольцевым пазом фланца.

2. Устройство-по П.1, о т л и чающеес  тем, что оно снабжеKQ г.асто нными магнитами, расположенными один в конусном каркасе, а другой в фланце один против другого.

3. Устройство по П.1, о т л ич & к 9. е е с   тем, что оно снабжено раскладчиком нити.

4. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что тормозное кольцо охватывает раскладчик нити.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2542824, кл. В 65 Н 5/22, 1977.

ff Т1 «first  л S0 ff

Фиг.2

нг.З