SU673153A3 - Горелка дл газопламенного напылени - Google Patents

Claims (13)

1. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЙ носител , a на выходном его конце Vcтановлена уплотнительна  манжета. Канал дл  подачи горючей смеси соединен с каналом дл  подачи газо-порошкрвой смеси за инжекторами, причем участок соединени  выполнен в виде ин жектора. Горелка снабжена промежуточной вставкой, установленной перед инжекто ром дл  Подачи газо-порошковой смеси н фиксируемой в разных положени х в осевом направлении. Сопло инжектора дл  подачи газо-порошковой смеси - выполнено в виде подвижной и оСевом направлении гильзы с выйускнын отверстием дл  подачи газа-носител  и установленной в нем с возможностью осевого перемещени  иглой, снабженной упором, .. .- в корпусе горелки выполнен канал, соедин ющий дополнительный канал с ка налом дл  подачи газо-порощковой смеси . , - . ;, .-;..-;,.. ..,-.-.: На фиг. 1 показана горелка с двум  инжекторами в средней части (с наружным или внутренним смешиванием),разрез; на фиг. 2 - головка дл  горелки с наружным смеЕниванием, разрез; на фиг. 3 входной участок горелки (дл  горелок как с внутренним так и с наРУЖ1ЙФ1 Смешиванием) ;. на фиг. 4 - схематически участок горелки с йнутрённим смешиванием газо-порошкрврй и Горючей смесей, разрез; на Фиг, 5 - вариант горелки дл  наружного смеигивани , с регулйруюцим клапаном); на фиг. 6 -инжектор дл  подачи газо-порошковой смеси горелки, сечение; на фиг. 7 регулирзтощий клапан, чйс йчный разрез; на фиг. 8 -: схема: управле НИН горелкой; на фиг. 9 - бункер дл  порснака на корпусе горелки (враз ьрс положени х); на фиг. 10 - вариант при соединений бункера дл  порсда йа к корпусу горелки; на фиг. И - вариант выполнени  головки, разрез; на фиг,12 то же, поперечное сечение; на фиг.13другой вариант выполнени  инжектора дл  подачи гаэо-порошковой смеси,разрез; на фиг, 14 - еще один вариант вь полнени  инжектора дл  п&д ачйТаэо-по рошковой смеси; на Фиг.15 один вариант выполнени  головки горелки. Гсфелка содержит корпус 1 с каналом 2 дл  подвода горючего газа, кана лом 3 дл  подачи окислительного газа кислорода, объединенными в бййй Канал 4дл  подачи горйочей смеси, и каналом 5дл  подачи газа-носител , переход щим в канал 6 дл  подачи в гойЬвку 7 газо-порошковой смеси. Кислород подведен к каналу 3 от газомагистрали 8, горючий газ - к каналу 2 от гаэомагистрали 9. Каналы 2 и 3 подведены к газосэ4есительному инжектору 10, установленному на входе в канал 4 дл  подачи горючей смеси. Каналы 3 и 5 сообщаютс  посредством дополнительного канала 11, в котором установлен регу6 3 4 ирующий клапан 12, Канал 3 дл  подаи кислорода сообтаетс  с каналом 5 л  подачи газа-носител  при закрытом лапане 12 посредством обводного канаа 13 (см. фиг. 8) или выполненных в апорном элементе регулирующего клаана 12 отверстий или пазов 14. За естом ответвлени  дополнительного анала 11 от канала 3 перед входом в азосмесительный инжектор 10 располоен клапан 15. На линии подачи газа-носител  установлен клапан 16, а на линии подачи окислительного газа - клапан 17 (см. фиг. И). Дл  упрощени  работы с горелкой рекомендуетс  устанавливать быстрозакрываюшийс  главный; стопорный кла-; пан 18 (см. фиг. 8). Через этот клапан осуществл етс  подача горючего и окислительного газов, а также газаносители , йто дает возможность прекратить работу горелки одним движением руки и также быстро пустить ее в работу. На корпусе горелки установлен бункер 19 дл  порошка с соединительнм поворотным патрубком 20 (см. фиг. 1 и 9), имеющим канал 21. Соединительный патрубок может перестанавливатьс  иэ одного положени  в другое (см. фиг, 5, штриховые линии). Изменение положени  патрубка 20 необходимо дл  того, чтобы гарантировать правильную ггодачу порошка под действием сил т жести , когда горелка в рабочем положений отклон етс  от нормального. Правильное положение патрубка 20 может быть достигнуто, например, с помощью промежуточной вставки 22, установленной перед инжектором 23 дл  подачигазо-порошковой смеси и фиксируемой вместе с соединительным патрубком в осевом направлений в разных положени х . , ,.,: . . , Целесообразно использовать в горелке съемный патрубок 24 (см, фиг. 10), который установлен с возможностью поворота с помощью винта 25 на поворотной вставке 26 с глухим отверстием 27, установленной на цапфе 28 (см. фиг. S) , Между съемным патрубком 24 и вставкой 26 -расположена уплотн юща  шайба 29. . В шайбе 29 и патрубке 24 выполнены , соответственно, отверсти  30 и 31, которые сообщают канал 21 с полостью бункера 19. При повороте вставки 26 на цапфе положение бункера относительно горелки мен етс . Можно повернуть патрубок 24 вместе с бункером относительно уплотн ющей «лайбы 29 и вставки 26, УХО;:; подача порс  ка из бункера прекращаетс , так как отверсги  30 и 31 не будут совпадать. На фиг. 2 показана гаповка к гореп ке с наружньлу см-ешиванием. : Головка имеет выходное отверстие 32 дп  порошка с кислородом и концентрично расположенные вокруг него вЕлходные отверсти  33. В горелках с внутренним смиоиванием канал 4 дл  подачи горючей смеси соединен с каналом б дл  подачи гаэо порошковой смеси за газосмесительН)1М инжектором 10 и инжектором 23 дл  подачи газо-порошковрй смеси. Участок соединени  каналов выполнен в виде инжектора 34 (см. фиг. 4). На фиг. 5 и б показана горелка, конструкци  которой обеспечивает регулирование количества подаваемого порошка в малой зависимости от потока газа-носител . В этой горелке инжектор выполнен с регулируемой щелью, образованной соплом 35 и конфузором Сопло 35 установлено с ВОЗМОЖНОСТБЮ осевого перемешени  и имеет сквозной осевой канал 37 и по меньшей мере оди поперечный канал 38 дл  подачи газаносител . На выходном участке сопла 3 установлена уплотнительна  манжета 39 дл  предотвращени  застопоривани  соп ла порошком. Ввиду того, что подача порсаака вызывает сильный износ деталейj контактирующих с ним, порошок рекомендуетс  подавать по пр молинейным участкам. .Изнашиваю1ииес  детали рекомендуетс  изготавливать из закаленной стали твердого сплава и т. п. Вследствие неизбежного нагрева толовки описанных горелок порааок пригорает к ее внутренним стенкам, что преп тствует его равномерному нанесению , поэтому целесообразно головку го релки выполн ть с кольцевым каналом 40 (см. фиг. 11 и 12), через которьШ подают часть газа-носител  дл  озш.аждени  головки. Канал 40 образован кор пусом 41 головки и вставленной в него гильзой 42 с выступами 43. Канал 40 на выходе переходит в канал 44 выход ного сопла 45, образованный гильзой 46 и охватывающим его корпусом сопла Только незначительна  часть тепла от cpnina 45 и корпуса 41 головки через выступы 43 переходит на гильзы 42 и 46. Горелки описанного вида работают приблизительно со следующими соотношени ми давлений и объемов газовых компонентов: Давление окислительного газа3-6 ат Давление горючего газа0,4-1 ат Отношение объемов частичных потоков окислительного газа, т.е. отношение части потока, идущей в газосмесительный инжектор, к части потока, поступающей в канал дл  газа-носител    следовательно, в газосмесительйый инжектор будет от.3:7 до 7:3. Наиболее благопри тно отношение 1:1. На фиг. 13 и 14 показан еще один вариант горелки. В этой горелке обводной канал 13 соедин етс  с каналом 6 за газосме6 36 сительньот инжектором. Причем в канале 13 установлен регулировочный винт 47. Сопло инжектора выполнено в виде подвижной в осевом направлении гильзы 48 р выпускным отверстием 49 дл  выхода газа-носител . В гильзе установлена .игла 50 с упором 51. Игла перемещаетс  в осевом направлении. Гильза 48 мо;жет перемещатьс  до упора в конфузор 52. В этом случае подача порошка прекращаетс . В присоединительном патрубке 20 могут быть выполнены воздухопроводы 53 и 54. Воздухопровод 53 преп тствует возникновению сшпйкой заниженного давлени  в бункере 19, а воздухопровод 54 обеспечивает более равномерную подачу порошка. Сам патрубок 20 (фиг. 13) может быть заменен и укреплен на горелке посредством, например, запора с защелкой 55. Чтобы не происходило припекани  пррошка к поверхности сопла горелки на головку горелки надевают приставку 56 с каналом 57 дл  подачи части потока газа--йоеител , либо другого реакционного или инертного газа. В этом случае прток горючего газа обволакивает поток газа-носител  с пороиком , этом поток горючего газа окружен как оболрчкой потоком газа из канала 57. Горелка работает следугрщим образом. Окислительный газ-кислород подают от магистрали 8 к каналу 3, а горючий газ - of магистрали 9 к каналу 2. Оба эти газа при открытрм клапане 15 поступают в газбсмеснте ьный инжектор 10, в КОТОРОМ кислород, проход  по его центрально1« у каналу, эасас авает поступаюадай горючий газ и сманиваетс  с: ним. Далее эта горюча  сМбсь идет по каналу 4 в головку 7 горелки и из нее выхоДйт через отверсти  33, расположенные концентрйчно войруг выходиого отверсти  32. При открытрм клапане 16 в канал 5 подают газ-носитель, напримераргон или азот, который, проход  по сквозному оревому каналу инжектора 23, засасывает порсалок, поступающий из бункера 19, Далее газо-портаикова  смесь по каналу б поступает в головку 7 горелки и через выходное ее отверстие 32 выходит наружу, где смеши йаетс  с гор чей смесью, поступающей из отверстий 33 (это вначнее смииение пороика и гор чего газа). Когда участок соединени  каналов 4 и 6, по крторым поступают гор ча  и газо-порошкова  смеси, выполнен в виде инжектора S4, происходит внутреннее их смиаение. Последнее примен ют дл  повышени  срока службы изнашиваёмйх деталей . Дл  предотвращени  обратного хода порошка независимо от получи газа-носител  по каналу 5 небольшой п6ток кислорода непрерывно подают через дополнительный канал 11 в газопороьлковый инжектор 23. Клапаном 12 регуируют заданное количество газового nopoDiKa. В случае дефекта в работе клапанов 16 и 12 окислительный газ поступает в канал 5 по обводному каналу через отверсти  или пазы 14 в запорном элементе регулирующего клапана 12. В предлагаемой горелке устранена опасность обратного удара плймени и, соответственно, возможность ее взрыва . Горелка надежна в работе tj проста в обслуживании. Формула изобретени  1..Горелка рт  газопламенного напылени , содержаща  головку и корпус с каналом дл  подвода горючего газа, каналом дл  подачи окислительного газа , объединенны1«1 перед головкой горелки в один канал дл  подачи горючей смеси, и каналом дл  подачи газа-носител , переход щим в канал дл  подачи в головку газо-порошковЬй смеси, отличающа с  тем,что, с целью уменьшени  опасности взрыва го рючего газа и/или порошка,она снабже на инжекто1рами,один из которых устав лен на входе в канал дл подачи газоиорошковой смесж, а другой - на входе в канал дл  подачи горючей смеси, при ч°ем каналы подачи окислительного газа и газа-носител  сообщены посредством выполненного в корпусе горелки дополнительного канала, в котором установлен регулирующий клапан.
2. 2.Горелка по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с и тем, чТо, с целью .обеспечени  ее работы вхолостую при закрытом регулирующем клапане, канал дл  подачи окислительного газа выполнен сообмаюйщшз  с каналом дл  пйдачи та зЙ-;н6- гйтё  .
3. 3.Горелка по п. 2, о т л и ч а ющ а   с   тем, что канал дл  подачи окислительного газа сообщаетс  с каналом дл  подачи газа-носител  посред ством вьшолнвнного в корпусе горелки обводного канала. .
4. 4.Горелка по п. 2, о т л и ч а ющ а   с   тем, что канал подачи окислительного газа сообщаетс  с каналом дл  подачи газа-носител  посред ством выполненных в запорном элементе регулирующего клапана отверстий или пазов.
5. 5.Горелка по пп. 1-4, отличающа с  тем, что инжектор дл  подачи газо-порошковой смеси выполнен с регулируемой щелью, образованной соплом и конфузором инжектора.
6. 6.Горелка по п. 5, отличают а   с   тем, что сопло инжектора установлено с возможностью осевого перемещени .
7. 7.Горелка по п. б, отличающа с  тем, что сопло инжектора выполнено со сквозным осевым каналом и по меньшей мере одним поперечным каналом дл  подачи газа-носител .
8. 8.Горелка по п. 7, отличающа с  тем, что на выходном конце сопла инжектора установлена уплотнительна  манжета.
9. 9.Горелка по пп. 1-8, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что канал дл  подачи горючей смеси соединен с каналом дл  подачи газо-порошковой смеси за инжекторами, причем участок соединени  выполнен в виде инжектора.
10. 10.Горелка по пп. 1-9, отличающа с  тем, что она снабжена прЬмежуточной вставкой, установленной перед инжектором дл  подачи газо-порошковой смеси и Фиксируемой в разных положени х в осевом направлении .
11. 11.Горелка по пп. 1-9, о т л и ч ающа   с  тем, что сопло инжектора дл  подачи газо-порошковой смеси.выполнено в виде подвижной в осевом нап 5авлении гильзы с выпускным отверстием дл  подачи газа-носител  и установленной в нем с возможностью осевого перемещени  иглой.
12. 12.Горелка по п. 11, отлич ающа   с   тем, что игла снабжена упором.
13. 13.Горелка по пп. 1-12, о т л ич а ю щ а   с.  тем, что в ее корпусе выполнен канал, соедин ющий дополнительный канал с каналом дл  подачи газо-порошковой смеси. Источники информации, прин тые но внимание при экспертизе 1. Патент CIIA № 3514036, кл. 2195 , 1972.

    J}

    9ut.1

    иг 3

    «s- --- rшщй йй Л V ЛУ/-г

    . Ч,У У УУ|ff .

    л

    /«

    г7

    €73153

    . $uzf3

    уг 49

    РигЛ

    иг. IS