SU660743A1 - Оправка дл формовки трубных заготовок - Google Patents

Оправка дл формовки трубных заготовок

Info

Publication number
SU660743A1
SU660743A1 SU772489234A SU2489234A SU660743A1 SU 660743 A1 SU660743 A1 SU 660743A1 SU 772489234 A SU772489234 A SU 772489234A SU 2489234 A SU2489234 A SU 2489234A SU 660743 A1 SU660743 A1 SU 660743A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
section
pipe
billet
radius
Prior art date
Application number
SU772489234A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Медведев
Сергей Николаевич Кудрявцев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU772489234A priority Critical patent/SU660743A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU660743A1 publication Critical patent/SU660743A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к области трубного производства, а точнее к производствупр мошовных электросварных труб или трубных заготовок.,
Известна оправка дл  формовки трубных заготовок, содержаща  цилиндрический калибрующий участок и примыкающий к нему конический заборный участок
Однако известна  оправка не позвол ет получать трубные заготовки высокого качества при формовке последних по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы на величину пружинени  металла, с последующим принудительным разгибом каждо§ половины трубной заготовки нв равные углы, так как половины трубной заготовки, сформовайные по «радиусам, меньщим радиуса готовой трубы, наход тс  в разном напр женном состо нии. Поэтому при разгибании трубной заготовки оправкой, заборный и калибрующий участки у которой имеют одинаковые радиусы кривизны, после закрыти  зазора между кромками по вл етс  превышение одной кромки над другой. Кроме того, на кромках трубной заготовки по вл ютс  задиры и гофры, так как кромки плотно прижимаютс  друг к другу и смещаютс  одна относительно другой под нагрузкой.
Нестабильное положение кромок трубной заготовки, гофры и задиры в процессе сварки привод т к снижению качества сварки
труб и увеличению количества бракованной продукции.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества трубны.х заготовок при формовке последних по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы на величину пружннени  металла с последующим принудительным разгибом каждой половины трубной заготовки на равные углы.

Claims (2)

  1. Эта цель достигаетс  тем, что цилиндрический калибрующий участок предлагаемой оправки выполнен из двух полуцилиндров различной кривизны и длины, а конический заборный участок выполнен из двух полуконусов различной кривизны, при этом полуконусы и полуцилиндры имеют одну общую образующую. Такое конструктивное выполнение оправки дл  формовки трубных заготовок позвол ет повысить качество.трубной заготовки за счет исключени  повреждени  и превышени  кромок трубных заготовок при формовке. На фиг. 1 - изображена предлагаема  оправка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - участок формуемой т;рубы перед сварочным узлом; . 4 трубна  заготовка перед оправкой, сечений А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - трубна  заготовка на оправке, сечение Б-Б на фиг. 3; н фиг. 6 - готова  трубна  заготовка, сечение В-В; на фиг. 7 - вид по стрелке Г на фиг. 3. Оправка дл  формовки трубных заготовок содержит заборный участок 1 и калибрующий участок
  2. 2. Заборный участок вы полней из двух усеченных полуконусов 3 и 4 с разными радиусами кривизны. Калибрующий участок выполнен из двух полуцилиндров 5 н 6 также с разными радиусами кривизны . Обе половины калибрующего участка 2 установлены по общей образующей и вместе с половинами заборного участка 1 смещены одна относительно другой в осевом направлении. Устройство работает следующим образом, Трубна  заготовка 7, кажда  половина которой сформована по радиусу,, меньщему радиуса готовой трубы, и таким образом, что одна кромка находитс  под другой (фиг. 4), надвигаетс  на заборный участок 1 оправки . При этом кажда  половина трубной за готовки разгибаетс  на угол дл  создани  в левой и правой половине трубной заготовки одинакового напр женного состо ни . Первой с помощью выдвинутого заборного участка оправки отгибаетс  половина трубной заготовки 7 с превышающей кромкой. При движении трубной заготовки 7 по калибрующему участку 2 оправки кажда  ее половина разгибаетс  (фиг. 5), причем половина трубной заготовки, сформоь ванна  по большему радиусу, разгибаетс  полуцилиндром 5 калибрующего участка, имеющего меньпшй радиус крипизны. Этим создают одинаковое напр женное состо ние половин трубной заготовки, наход щихс  в разном напр женном состо ни . При сходе трубной заготовки 7 с оправки зазора между кромками закрываетс  за счет обратного пружинени  материала трубной заготовки фиг.6. Указанна  оправка дл  формовки трубных заготовок Но сравнению с известными образцами аналогичных конструкций позвол ет повысить качество трубных заготовок за счет исключени  превышени  кромок, гофр и задиров после разгибани  предварительно сформированных трубных заготовок. Формула изобретени  Оправка дл  формовки трубных заготовок , содержаща  цилиндрический калибрующий участок и примыкающий к нему конический заборный участок, отличающа с  тем что, с целью повыщени  качества трубных заготовок при формовке последних по радиусу , меньщему радиуса готовой трубы на величину пружинени  металла с последующим принудительным разгибом каждой половины трубной заготовки на равные углы, цилиндрический калибрующий участок выполнен из двух полуцилиндров различной кривизны и длины, а конический заборный участок выполнен из двух полуконусов различной кривизны, при этом пблукоиусы и полуцилиндры имеют одну общую образующую . Источники информации, прин тые во винмание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1013260, кл. 7в-37/06, 1958.
    /).. ,г
    А-А
    fia.t
    6-6
    S-8
    Ал.6
    ЙЙ.5
SU772489234A 1977-05-25 1977-05-25 Оправка дл формовки трубных заготовок SU660743A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772489234A SU660743A1 (ru) 1977-05-25 1977-05-25 Оправка дл формовки трубных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772489234A SU660743A1 (ru) 1977-05-25 1977-05-25 Оправка дл формовки трубных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU660743A1 true SU660743A1 (ru) 1979-05-05

Family

ID=20710324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772489234A SU660743A1 (ru) 1977-05-25 1977-05-25 Оправка дл формовки трубных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU660743A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5934544A (en) Apparatus and method for making an automotive bumper beam
JP5959702B1 (ja) プレス成形品の製造方法及びプレス成形型
US5836189A (en) Method of manufacturing a pipe having sections with different cross-sectional configurations
RU96124365A (ru) Способ и устройство для круговой гибки консервных банок
SU660743A1 (ru) Оправка дл формовки трубных заготовок
SU1373302A3 (ru) Способ изготовлени заготовок колец
US3413945A (en) Process for manufacturing points for ball-point pens
SU633635A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенных крутоизогнутых отводов
SU438475A1 (ru) Способ изготовлени двуслойных трубчатых деталей с фланцем
SU893281A1 (ru) Способ изготовлени электросварных пр мошовных труб
SU370993A1 (ru) Способ изготовления отводов трубопроводов
SU602275A1 (ru) Способ изготовлени втулок
SU1281162A3 (ru) Способ изготовлени трубного колена
SU1459791A1 (ru) Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени
SU1209336A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей с просечками
SU573231A1 (ru) Устройство дл изготовлени тонкостенных гильз
SU539636A1 (ru) Способ изготовлени круго изогнутого колеса трубопровода
SU837438A1 (ru) Способ изготовлени сварных пр -МОшОВНыХ ТРуб
RU1794539C (ru) Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком
SU653000A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU430917A1 (ru) Способ формовки труб и профилей
SU360998A1 (ru) Способ производства гнутых профилей
SU421401A1 (ru) Способ изготовления фасонных профилей
SU727253A2 (ru) Способ многопереходной формовки заготовок
SU1094642A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей