SU1459791A1 - Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1459791A1
SU1459791A1 SU864120504A SU4120504A SU1459791A1 SU 1459791 A1 SU1459791 A1 SU 1459791A1 SU 864120504 A SU864120504 A SU 864120504A SU 4120504 A SU4120504 A SU 4120504A SU 1459791 A1 SU1459791 A1 SU 1459791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
mandrel
punches
forming
reliefs
Prior art date
Application number
SU864120504A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Шебалкин
Борис Викторович Кучеряев
Владимир Александрович Мальцев
Геннадий Павлович Остроушкин
Александр Тимофеевич Катковский
Владимир Иванович Смалеха
Владимир Иванович Костюченко
Владимир Викторович Кучеряев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority to SU864120504A priority Critical patent/SU1459791A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1459791A1 publication Critical patent/SU1459791A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в подшипниковой промышленности при производстве колец подшипников качени . Цель - повышение точност и и качества изделий (И) путем предотврашени  смеще ни  рельефов. Устройство имеет неподвижную оправку и установленные с возможностью поочередного радиального перемеше- ни  гибочные пуансоны (П). В пазах гибочных П размещены кинематически св занные с ними формующие-П. На оправке против формующих П выполнены продольные сквозные пазы с рабочими кромками. Оправка может быть выполнена разъемной в поперечном сечении. Изгиб листовой заготовки до требуемой конфигурации осуществл етс  последовательным приложением радиальных сил от средней части листовой заготовки к ее концам. После каждой стадии гибки осуществл ют формообразование фасонных внутренних и наружных поверхностей прило же нием радиальных сил. 2 с.п.ф-лы, 8 ил. С/)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в подшипниковой промышленности при производстве колон подшипников качени  дл  линейного перемещени .5
Целью изобретени   вл етс  повышение точности и качества изделий путем предотвращени  смещени  рельефов.
На фиг. 1 показано устройство в конечный момент деформировани ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в исходном положении; на фиг. 4 и 5 - то же, после первой гибки и формовки первого рельефа соответственно; на фиг. 6 и 7 - то же, после последующих гибок и формовки 2-го и 3-го рельефов; на фиг. 8-15 то же, после последней гибки.
Устройство дл  получени  изделий типа колец подшипников качени  дл  линейного перемещени  содержит жестко установленную оправку 1 с продольными пазами 2, имеющими рабочие кромки, расположенные радиально вокруг оправки подвижные гибочные пуансоны 3-6 в виДе клиньев с радиальными пазами 7 и смонтированные в пазах 7 против пазов 2 оправки формирующие пуансоны 8-11. Формующие и гибочные пуансоны кинематически св заны между собой, количество их может быть четным и нечетным. Позицией 12 обозначен рельеф, позицией 13 - изделие, позицией 14 - заготовка.
Способ получени  изделий типа колец подшипника ка чени  дл  линейного перемещени  осуществл етс  следующим образом .
Исходна  листова  заготовка 14 поступает в устройство на профильную оправку 1. Гибочный пуансон 3, перемеща сь в радиальном направлении к оправке 1, изгисд
со
daer заготовку 14 в ее средней части и удерживает с заданным усилием. Затем формующий пуансон 8 перемещаетс  в радиаль- . направлении по пазу 7 гибочного пуансона 3 и с заданным усилием формообра зует рельеф 12. Далее гибочные пуансоны 4 и 5, перемеща сь в радиальном направлении к оправке 1, продолжают изгибать заго- трвку 14 и удерживают ее с заданным уси- лУем. После этого формующие пуансоны 9 И 10 перемещаютс  в радиальном направ- по пазам 7 гибочных пуансонов 4 и| 5 и с заданным усилием формообра- з| ют рельефы 12. На последней стадии гиб- кл гибочный пуансон 6, перемеща сь в радиальном направлении к оправке 1,догибает заготовку 14 до формы разомкнутого кольца и удерживает с заданным усилием. Затем формующий пуансон 11 перемещаетс  в радиальном направлении по пазу 7 гибочно- гф пуансона бис заданным усилием фор- мообразует рельеф 12. В случае нечетного числа пуансонов на последней стадии гиб- осуществл ют два пуансона одновременно . По завершении формообразовани  последнего рельефа 12 формующие пуансоны и гибочные пуансоны 3-6 отход т в первоначальное положение, а готовое изделие 13 сталкиваетс  с оправки 1. Далее цикл повтор етс .
Гибочные пуансоны 3-6 (все или некоторые из них) могут быть также выполнены п юфильными дл  получени  нецилиндрического кольца.
; На гибочных пуансонах 3-6 могут быть тг|кже установлены клеимы, которые будут осуществл ть клеймение изделий. В р де случаев полученное таким способом изделие не требует последующей механической обработки .
Пример. По предлагаемому способу и на предлагаемом устройстве провод т изготовление колец подшипников качени  дл  линейного перемещени  типов 6-510800 и 6-510070. Полосу из стали ШХ-15 длиной 180,5 мм, шириной 80,6 мм и толщиной 4,5 мм изгибают до требуемой конфигурации последовательным приложением радиальных сил от средней части заготовки к ее концам, а затем формообразуют фасонные наружные и внутренние поверхности (дорожки качени  дл  шариков) последовательным после каждой гибки приложением радиальных сил, количество которых равно 4.
Получают кольцевую заготовку с наружным диаметром 62,6 мм и шириной прорези 2 мм.
Ширина дорожки качени  у основани 
равна 3,5 мм, у верщины 7,6 мм, высота ее 2,05 мм; длина 52 мм. Размеры наружных фасонных поверхностей: длина 62 мм, высота 2,05 мм, щирина 7,6 мм у вершины и 3,5 мм у основани . При этом суммарное усилие гибки и формовки составл ет 400 тс.
ОПредлагаемые способ и устройство обеспечивают получение кольцевых, разомкнутых по окружности, изделий с фасонными внутренними и наружными поверхност ми высокой степени точности и качества с высокой
5 производительностью, так как операции гибки и формообразовани  осуществл ютс  с одного установа, фасонные поверхности не искажаютс , благодар  предлагаемой последовательности выполнени  операций, припуск на последующую механическую обра0 ботку значительно снижаетс .

Claims (2)

1. Способ получени  колец подшипников
5 качени  дл  линейного перемещени  из листовых заготовок, включающий гибку заготовки в кольцо и формование рельефов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет предотвращени  смещени  рельефов, листовую заготовку, на0 чина  с ее средней части, изгибают по сле- довательным приложением радиальных сил по участкам, число которых соответствует числу рельефов, формование каждого рельефа осуществл ют после изгиба соответствующего участка, после чего осуществл ют из5 гиб следующего участка.
2. Устройство дл  получени  колец подшипников дл  линейного перемещени , содержащее жестко установленную оправку и гибочные пуансоны, размещенные вокруг оправки и выполненные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещени , отличающеес  тем, что оно снабжено формовочными пуансонами, установленными с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещени  и
5 кинематически св занными с гибочными пуансонами, гибочные пуансоны выполнены с пазами дл  размещени  формовочных пуансонов, а оправка выполнена с продольными пазами с рабочими кромками, каждый из которых размещен против соответствующего формующего пуансона.
JL
12
JLA
11фие.1
ai-/ / 3 ,t
в
L
фи.2
/
Фиг.З
в J
Фиг. 6
.5
Фиг.
Фиг. 8
SU864120504A 1986-09-19 1986-09-19 Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени SU1459791A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120504A SU1459791A1 (ru) 1986-09-19 1986-09-19 Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120504A SU1459791A1 (ru) 1986-09-19 1986-09-19 Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1459791A1 true SU1459791A1 (ru) 1989-02-23

Family

ID=21257707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864120504A SU1459791A1 (ru) 1986-09-19 1986-09-19 Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1459791A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2405647C2 (ru) * 2006-03-22 2010-12-10 Сэнт-Гобэн Перформансес Пластикс Корпорейшн Способ формования и изготовленные с применением его подшипниковая опора и рулевое управление

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1465625, кл. F 16 С 29/06, 1977. Патент GB № 1325320, кл. В 23 р 23/06, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2405647C2 (ru) * 2006-03-22 2010-12-10 Сэнт-Гобэн Перформансес Пластикс Корпорейшн Способ формования и изготовленные с применением его подшипниковая опора и рулевое управление

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10406579B2 (en) Apparatus and method for ram bending of tube material
SU1373302A3 (ru) Способ изготовлени заготовок колец
JP2000205273A (ja) ころ軸受用保持器およびその製造方法
SU1459791A1 (ru) Способ получени колец подшипников качени дл линейного перемещени и устройство дл его осуществлени
RU2620219C2 (ru) Способ вытяжки тонкостенных изделий сложной формы
US3726121A (en) Apparatus for producing corrugations in a hollow body
CN107206465B (zh) 用于制造旋转对称的成形体的方法
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
JPH01261515A (ja) 半割軸受の製造方法
SU591254A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
SU360998A1 (ru) Способ производства гнутых профилей
SU689772A1 (ru) Способ изготовлени фасонных профилей
SU712172A1 (ru) Способ изготовлени корпусов роликов преимущественно ленточного конвейера из трубчатой цилиндрической заготовки
SU1426675A1 (ru) Способ формоизменени полых цилиндрических заготовок и штамп дл его осуществлени
SU935179A2 (ru) Способ раскатки профильных колец
EP3110619B1 (en) Method and apparatus for forming profiled articles
SU1303221A2 (ru) Способ выт жки полых изделий из листовой заготовки
SU1328043A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми
RU2233206C2 (ru) Способ изготовления сильфонов
SU441072A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных полых деталей из круглой листовой заготовки
SU782942A2 (ru) Способ изготовлени фасонных профилей
SU1278094A1 (ru) Способ изготовлени пластины
SU614845A1 (ru) Способ изготовлени швеллерообразного профил
RU2103099C1 (ru) Способ обработки фасонных деталей
SU1207569A1 (ru) Способ изготовлени втулок