RU96124365A - Способ и устройство для круговой гибки консервных банок - Google Patents

Способ и устройство для круговой гибки консервных банок

Info

Publication number
RU96124365A
RU96124365A RU96124365/02A RU96124365A RU96124365A RU 96124365 A RU96124365 A RU 96124365A RU 96124365/02 A RU96124365/02 A RU 96124365/02A RU 96124365 A RU96124365 A RU 96124365A RU 96124365 A RU96124365 A RU 96124365A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
cavity
molding
deformation
punch
Prior art date
Application number
RU96124365/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2161544C2 (ru
Inventor
Гарт Харальд
Original Assignee
Краусс-Маффай АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19511095A external-priority patent/DE19511095A1/de
Application filed by Краусс-Маффай АГ filed Critical Краусс-Маффай АГ
Publication of RU96124365A publication Critical patent/RU96124365A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2161544C2 publication Critical patent/RU2161544C2/ru

Links

Claims (14)

1. Способ для круговой гибки консервных банок, при котором листовую заготовку укладывают в зазор между сердечником (16), имеющим форму, дополнительную к внутреннему контуру банки (27), и первым формовочным пуансоном (12), имеющим первую формующую полость (22), состоящую из нескольких частей, одна из которых имеет внутренний контур, являющийся дополнительным к наружному контуру банки (27), а другая их часть увеличивает высоту формующей полости таким образом, что она проходит через больше, чем половину окружности банки, за счет относительного перемещения сердечника (16) в первую формующую полость (22) листовая заготовка (26) изгибается до, приблизительно, U-образной заготовки, за счет относительного перемещения погруженного в первую формующую полость (22) сердечника (16) во вторую формующую полость (24) второго формовочного пуансона (14), являющуюся также дополнительной к контуру банки, деформируют оба плеча U-образной заготовки окончательным деформированием с получением банки (27), причем сердечник (16, 18) вводит в первую формующую полость (22) глубже, чем это соответствует радиусу банки, и после предварительного деформирования и перед окончательным деформированием осуществляют вспомогательное деформирование, при котором расстояние между плечами заготовки U-образной формы уменьшается, отличающийся тем, что во время вспомогательного деформирования сердечник (16, 18) имеет большее поперечное сечение, чем при окончательном деформировании, и удлиняется в направлении плечей U-образной заготовки, и что за счет относительного перемещения плечей заготовки вместе с увеличенным сердечником (16, 18) во вторую формующую полость (24), концы (26') плеч изгибают в соответствии с контуром формующей полости, соответственно, относительно увеличенного сердечника (16, 18), не захватывая зон плечей, граничащих с концами (26') плечей.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сердечник (16, 18) во время окончательного деформирования банки (27) вводят во вторую формующую полость (24) глубже, чем это соответствует радиусу банки, таким образом, что ось банки лежит после окончательного деформирования банки (27) на расстоянии от торцевой плоскости второго формовочного пуансона (14), внутри его формующей полости (24).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что увеличение сердечника (16), являющегося дополнительным к банке, осуществляют за счет осевого ввода вспомогательного сердечника (18).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что начало гибки обоих концов (26') заготовки осуществляют с небольшой задержкой.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что обработку банки (27) осуществляют в двух параллельных рабочих плоскостях, что в первой рабочей плоскости осуществляют, по меньшей мере, предварительное деформирование и окончательное деформирование банки (27), которую затем аксиально перемещают на вторую рабочую плоскость и там калибруют.
6. Способ по пп.3-5, отличающийся тем, что банку (27) после ее окончательного деформирования перемещают от вспомогательного сердечника (18) на вторую рабочую плоскость и на распорную втулку (42) позиции калибрования.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что во время предварительного деформирования в закрытом положении обеих формующих полостей (22, 24), их окружной контур, независимо от толщины стенки банки (27), является дополнительным к наружному контуру сердечника (16, 18), увеличенного по поперечному сечению.
8. Устройство для гибки при изготовлении банок (27), содержащее нижний формовочный пуансон (12) и верхний формовочный пуансон (14), для осуществления способа по одному или более пп.1-7, отличающееся тем, что сердечник (16, 18) и первая формующая камера (22) имеют во время предварительного деформирования, соответственно, большее поперечное сечение, чем во время процесса окончательного деформирования.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что первый формовочный пуансон (12) установлен в ползуне (20), имеющем возможность перемещения в направлении оси банки, который образует первую часть формующей полости (22), и что плоскость раздела первого формовочного пуансона (12), включающего ползун (20), расположена на расстоянии от середины банки, со стороны второго формовочного пуансона.
10. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что сердечник (16) во время предварительного деформирования дополнен вспомогательным сердечником (18), который надет вогнутой поверхностью на сердечник (16) и имеет выпуклую рабочую поверхность, которая является дополнительной к внутренней поверхности формующей полости второго формовочного пуансона (14).
11. Устройство по пп. 9 и 10, отличающееся тем, что вспомогательный сердечник (18) образует единый конструктивный узел с ползуном (20), имеющий возможность перемещения.
12. Устройство по одному из пп.8-11, отличающееся тем, что второй формовочный пуансон (14) состоит из двух половин (14a, 14b), одна из которых (14b) имеет возможность перемещения по половине (14а), имеющей привод, с ее половиной формующей полости в направлении перемещения пуансона и прижата в исходном положении, под действием усилия пружины к другой половине (14а) пуансона, таким образом, что формовочная полость (24) образует ступеньку (17) на позиции краев банки для их сцепления.
13. Устройство по одному из пп.8-12, отличающееся тем, что оба формовочных пуансона (12, 14) имеют ширину, равную, по меньшей мере, удвоенной ширине банки (27), и, соответственно, калибрующие полости (34, 36), расположенные аксиально рядом с ее формующими полостями (22, 24), что обе калибрующие полости (34, 36) имеют такую же выпуклость, как и соответствующие формующие полости (22, 24), проходят только на окружном углу, равном 180o, и образуют в процессе окончательного деформирования калибрующую полость, закрытую по окружности, соответствующую наружной оболочке банки (27), и что в этой калибрующей полости расположена распорная втулка (40, 42).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что сердечник (16) выполнен полым и через него проходит аксиально перемещающаяся управляющая штанга (38), которая имеет конус (40) в зоне калибрующей полости, взаимодействующей с внутренним конусом распорной втулки (42).
RU96124365/02A 1995-03-25 1996-03-19 Способ и устройство для круговой гибки консервных банок RU2161544C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19511095A DE19511095A1 (de) 1995-03-25 1995-03-25 Verfahren und Vorrichtung zum Rundbiegen von Buchsen
DE19511095.1 1995-03-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96124365A true RU96124365A (ru) 1999-02-20
RU2161544C2 RU2161544C2 (ru) 2001-01-10

Family

ID=7757805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124365/02A RU2161544C2 (ru) 1995-03-25 1996-03-19 Способ и устройство для круговой гибки консервных банок

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0759822B1 (ru)
JP (1) JPH10501467A (ru)
KR (1) KR970703207A (ru)
CN (1) CN1064869C (ru)
AT (1) ATE185502T1 (ru)
CA (1) CA2220097A1 (ru)
DE (3) DE19511095A1 (ru)
ES (1) ES2138810T3 (ru)
RU (1) RU2161544C2 (ru)
WO (1) WO1996030139A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058916C (zh) * 1998-06-15 2000-11-29 许红喜 一种用四铬十三棒料制造轴套的生产方法
DE19850220C2 (de) * 1998-10-31 2003-01-02 Turbo Clean Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Buchsen
DE102010037533A1 (de) 2010-09-14 2012-03-15 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung zumindest teilweise geschlossener Hohlprofile mit geringer Taktzeit
CN102151753A (zh) * 2011-01-08 2011-08-17 宁波轴瓦厂 轴套的一次冲卷成型模具
CN102172732B (zh) * 2011-01-29 2013-01-16 昆山联德精密机械有限公司 级进模卷圆抽芯机构
JP5788625B2 (ja) * 2012-04-03 2015-10-07 ティッセンクルップ スチール ヨーロッパ アクチェンゲゼルシャフトThyssenKrupp Steel Europe AG 少なくとも部分的に閉じたプロファイルまたは管状部品を金属薄板から製作する装置および方法
CN102615152A (zh) * 2012-04-23 2012-08-01 无锡铸华机械科技有限公司 一次弯圆成型工艺与模具
CN102962374B (zh) * 2012-08-10 2015-02-25 贵州航天精工制造有限公司 马鞍型衬套零件的加工方法及装置
CN103624135A (zh) * 2013-11-27 2014-03-12 安徽鑫龙电器股份有限公司 一种用于加工轴套的冲压复合模具及其加工方法
RU2673365C2 (ru) * 2014-09-18 2018-11-26 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Способ изготовления формованного изделия, инструментальная оснастка и изделие трубчатой формы
CN104324987B (zh) * 2014-11-13 2016-05-04 广州科技职业技术学院 自动卷圆弯曲模系统及其使用方法
CN104493486B (zh) * 2014-12-23 2016-10-12 绵阳富临精工机械股份有限公司 一种ocv滤网卷制包夹装置及作业方法
CN105537471B (zh) * 2016-02-03 2019-03-08 重庆金猫纺织器材有限公司 一种用于纺纱钢丝圈的高精密数控成型机床
CN106111837B (zh) * 2016-06-17 2017-11-14 宁夏太阳镁业有限公司 一种用于镁结晶器的加工成型装置
CN110461488B (zh) * 2017-03-15 2021-09-10 杰富意钢铁株式会社 冲压模具及钢管的制造方法
CN108393381B (zh) * 2018-05-18 2023-12-05 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 锥形滤网制作装置
DE102020000238B4 (de) 2020-01-16 2022-08-04 Fritz Stepper GmbH & Co. KG. Kernstation
CN111872885B (zh) * 2020-07-01 2022-10-04 中国石油天然气股份有限公司 一种弹性球座卷曲安装工装和使用方法
CN112676418A (zh) * 2020-12-07 2021-04-20 安徽科达汽车轴瓦有限公司 一种便于定位的轴瓦冲压定型装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1330782A (en) * 1918-09-05 1920-02-17 Brown William Milton Method of and apparatus for making ferrules
US1802723A (en) * 1928-12-19 1931-04-28 Cleveland Graphite Bronze Co Method of and apparatus for making bearings
FR675967A (fr) * 1929-05-30 1930-02-17 Pont A Mousson Fond Perfectionnements au procédé et aux installations pour la fabrication des tubes
US2126473A (en) * 1933-08-31 1938-08-09 Gen Motors Corp Method of making tubular articles
US2077336A (en) * 1935-01-07 1937-04-13 Gen Motors Corp Apparatus for forming circular bushings
DE667949C (de) * 1936-02-29 1938-11-23 Sonntag G M B H R Vorrichtung zur Herstellung von Rohren auf einer Abkantpresse
US3675460A (en) * 1970-06-08 1972-07-11 Torin Corp Four-slide machine with improved mandrel for producing bearings and the like
US3973717A (en) * 1975-04-21 1976-08-10 Ppg Industries, Inc. Bushing fabrication
DE3523091A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-02 Feuchtenberger Irmgard Verfahren zum herstellen von ringfoermigen maschinenelementen
DD287148A7 (de) * 1988-12-19 1991-02-21 Thueringer Gartengeraete Gmbh,De Werkzeug zur herstellung eines kegelstumpf-rohrfoermigen blechteiles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96124365A (ru) Способ и устройство для круговой гибки консервных банок
RU2161544C2 (ru) Способ и устройство для круговой гибки консервных банок
EP0889763B1 (en) Variable-thickness extrusion method and extrusion unit in accordance with said method
JP4153880B2 (ja) 段付中空部材の製造方法及び装置
RU2003424C1 (ru) Способ ковки деталей
SU1696050A1 (ru) Способ поперечного последовательного гофрировани трубчатых заготовок
SU925480A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей бочкообразной формы
RU2036736C1 (ru) Устройство для отбортовки наружного патрубка у полой заготовки
RU2208492C2 (ru) Способ изготовления полых деталей с отводами
NO165058B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av kontinuerlige stangstoepekokiller og kalibreringsdor for utfoerelse av fremgangsmaaten.
SU1637933A1 (ru) Способ получени трубчатых изделий с фланцем
SU912383A1 (ru) Способ изготовлени деталей
SU795696A2 (ru) Способ изготовлени деталей типаСТАКАНОВ
RU2167733C2 (ru) Способ изготовления полых изделий с переменной толщиной стенки
RU2056211C1 (ru) Способ изготовления осесимметричных полых деталей
SU1303221A2 (ru) Способ выт жки полых изделий из листовой заготовки
SU1622063A1 (ru) "Способ изготовлени полых деталей типа "патрубок" из трубной заготовки и устройство дл его осуществлени "
SU460919A1 (ru) Способ формообразовани изогнутых переходников
WO2002022288A2 (en) A toothed sprocket and method of forming same
EP3145653A1 (en) A method of making a hose connection for a hose
RU2242310C2 (ru) Способ изготовления полых двухстенных стаканов и устройства для его осуществления
SU1428513A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий из листовой заготовки с отверстием
RU1794573C (ru) Способ изготовлени штамповок с фланцем некруглой в плане формы
SU1174142A1 (ru) Способ получени поковок типа стержн с головкой и штамп дл его осуществлени
RU1801053C (ru) Способ изготовлени полых деталей с конусными кромками