SU657933A1 - Gear-working method - Google Patents
Gear-working methodInfo
- Publication number
- SU657933A1 SU657933A1 SU752154560A SU2154560A SU657933A1 SU 657933 A1 SU657933 A1 SU 657933A1 SU 752154560 A SU752154560 A SU 752154560A SU 2154560 A SU2154560 A SU 2154560A SU 657933 A1 SU657933 A1 SU 657933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- working method
- processing
- tooth
- wheel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к метал.юобработке .The invention relates to metal processing.
Известны способы обработки зубчаты.х колес, нри которых ось вращени инструмента располагают эксцентрично относительно обрабатываемого зубчато1Ч) ксхтеса 1.There are known methods for treating gear wheels. Their wheels have an axis of rotation of the tool that is eccentric with respect to the gear 1 ×) machining 1.
Однако такой ;1нструмс1гг нмсст низки срок службы, что приводит к кинематической неточности зубьев обрабат васмог() зубчатого колеса.However, such a service life is low, which leads to the kinematic inaccuracy of the teeth processing of the gear wheel ().
Цель изобретени - максимальное приближение профил зубчатого колеса к эвольвенте .The purpose of the invention is the maximum approximation of the gear profile to the involute.
Это достигаетс тем, что обработку осуН1ествл ют носледоватсльно нескольким инструментами, каждый из которых устанавливают с различным величине эксцентриситетом .This is achieved by processing the processing itself with several tools, each of which is set to a different eccentricity value.
При обкатке одного зубчатого колеса инструментами, каждый из которых устанавливают с различным по величине эксцентриситетом даже ор е тации этих эксцентриситетов относительно зубьев издели , олюс ста110ч Ю о мен ет свое положение по зуба.When one gear wheel is run-in with tools, each of which is installed with a different eccentricity even to organize these eccentricities relative to the teeth of the product, Olus just 110 H changes its position on the tooth.
Поскольку скорость скольжени профилей .мен ет в полюсе зацег лени свое па: равле 1ие (3:1ак)1а 11рот 1ВО и)ложное, то вследствие нерав К)) ci) материала с зуба обрабат 7 ваемого колеса наблюдаетс завал головк, одрез пожки и полное oTc TCTB ie в 1олюса.Since the sliding speed of profiles. Changes its pole at the pole: 1 (3: 1) 1a 11rot 1BO and) is false, due to unequal K)) ci) material from the tooth of the machined 7 wheel, there is a blockage, full oTc TCTB ie in 1 pole.
Поэтому, К) зуба зону ;:о,1юса зацеи.. а, те самым, высоте зуба зоны )ьц1его сьема м;ггер 1ала, 1овын1ен1 точности зуба.Therefore, K) tooth zone;: oh, 1usy zatsei .. and, those same, the height of the tooth zone) ek1e siema m; gger 1 a, 1 vyven1 1 accuracy of the tooth.
По мере частич 10 -о износа инструментаAs part of 10 tool wear
Ве, ЭКС 1еНТрИСИТСТа )Т, а. СЛСдователь 0 , змен ют оложение полюса станоч 1О Ч) .Be, EX-eNTrISITSTA) T, and. SLS 0, change the pole position of the machine tool 1 O).
эксцентриситета выбирают р зав 1С мости от пуска на обрабатываемое колесо. eccentricity is selected by the p of the 1C bridges from the launch on the processed wheel.
Предлагаемый 1Озволит получить профиль зубчато Ч) колеса, максимально близкий к теорет чееко 1 эвольвенте.The proposed 1 Ovolvit to get the profile of a gear wheel), as close as possible to the theoretical cheeko 1 evolvent.
2020
Фпрмцм а и эобретсни Frmtsm and eobtersni
Способ обработк зубчать х колее, при кoтopo ось вра цени инструмента распо . . f - The method of machining a x gauge, with which the axis of the turning of the instrument is located. . f -
- ;..,--;657933-; .., -; 657933
3434
лагают эксцентрично относительно обраба-устанавливают с различным по величинеlag eccentrically with respect to processing — set with various sizes
тываемого колеса, отличающийс тем, что,эксцентриситетом.washable wheel, characterized in that, eccentricity.
с целью максимального приближени профи-Источники информации, прин тые во внил зубчатого колеса к эвольвенте, обработ-мание при экспертизеwith the aim of maximizing the pro-sources of information, taken into the indented gears to the evolvent, processing during examination
ку осуществл ют последовательно несколь-1. Авторское свидетельство СССРthe ku is performed sequentially several-1. USSR author's certificate
кими инструментами, каждый из которыхjN 255747, кл. В 23 F 5/00, 1968.Kimi tools, each of whichJN 255747, cl. In 23 F 5/00, 1968.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752154560A SU657933A1 (en) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Gear-working method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752154560A SU657933A1 (en) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Gear-working method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU657933A1 true SU657933A1 (en) | 1979-04-25 |
Family
ID=20626051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752154560A SU657933A1 (en) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Gear-working method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU657933A1 (en) |
-
1975
- 1975-07-10 SU SU752154560A patent/SU657933A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
SU657933A1 (en) | Gear-working method | |
SU1604529A1 (en) | Method of determining contour area of contact of tool with gear wheel being generated | |
SU685451A1 (en) | Gear-working method | |
SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
SU806303A1 (en) | Method of working toother gears by shaver | |
SU1013147A1 (en) | Method of machining toothed wheels | |
SU1379030A1 (en) | Method of setting up gear and spline grinding machines | |
SU872076A1 (en) | Method of setting-up gear-grinding machines | |
RU1098143C (en) | Method of finishing involute profiles of gear teeth | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU722708A1 (en) | Rake rolling cutting tool | |
SU1106607A1 (en) | Method of grinding spur gears of involute profile | |
SU837636A1 (en) | Worm gearing production method | |
SU778964A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU1000186A2 (en) | Apparatus for finishing toothed gears | |
SU1000184A1 (en) | Toothed gear grinding method | |
SU893360A1 (en) | Toothed generating tool | |
SU975264A1 (en) | Toothed gear cutting method | |
SU566688A1 (en) | Gear-finishing tool | |
SU433976A1 (en) | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL | |
SU921727A1 (en) | Apparatus for finishing toothed gears | |
SU410889A1 (en) | ||
SU536903A1 (en) | Method of finishing gears | |
SU1031610A2 (en) | Worm generating tool |