SU975264A1 - Toothed gear cutting method - Google Patents

Toothed gear cutting method Download PDF

Info

Publication number
SU975264A1
SU975264A1 SU813248256A SU3248256A SU975264A1 SU 975264 A1 SU975264 A1 SU 975264A1 SU 813248256 A SU813248256 A SU 813248256A SU 3248256 A SU3248256 A SU 3248256A SU 975264 A1 SU975264 A1 SU 975264A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
rotation
radius
teeth
center
Prior art date
Application number
SU813248256A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Каплун
Валентин Павлович Шишов
Анатолий Иванович Панкратов
Олег Сергеевич Серединов
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU813248256A priority Critical patent/SU975264A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU975264A1 publication Critical patent/SU975264A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

(54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(54) METHOD FOR CUTTING GEAR WHEELS

1one

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано дл  обработки выпуклых зубьев зубчатых колес, профиль которых очерчен по эвольвенте окружности произвольного радиуса.The invention relates to the field of metalworking and can be used to process the convex teeth of gears, whose profile is outlined along the involute of a circle of arbitrary radius.

Известен способ нарезани  зубчатых колес , по которому изготовление зубьев осуществл ют методом обкатки с периодическим делением, при этом инструменту сообщают вращение вокруг своей оси, а заготовке сообщают вращение вокруг центра, не совпадающего с геометрической осью колеса , кинематически св занное с вращением инструмента, причем ось вращени  инструмента располагаетс  между осью нарезаемого колеса ицентром его вращени .There is a known method of cutting gear wheels, according to which the manufacture of teeth is carried out by the method of rolling with periodic dividing, while the tool is informed about the rotation around its axis, and the workpiece is informed about the rotation around the center, which does not coincide with the geometric axis of the wheel, kinematically tool rotation is located between the axis of the wheel being cut and its center of rotation.

Однако этим способом нельз  получить профиль зуба нарезаемого колеса в виде выпуклой эвольвенты окружности произвольного радиуса.However, this method cannot obtain the profile of the tooth of the wheel being cut in the form of a convex involute of a circle of arbitrary radius.

Целью изобретени   вл етс  получение на обрабатываемом колесе выпуклых зубьев, очерченных по .эвольвенте окружности произвольного радиуса.The aim of the invention is to obtain convex teeth on the wheel to be machined, circumscribed in an eVolvent of an arbitrary radius.

Указанна  цель достигаетс  тем, что обрабатываемое зубчатое колесо устандвливают так, чтобы его геометрическа  осьThis goal is achieved by setting the gear to be machined so that its geometrical axis is

располагалась между центром его вращени  и центром вращени  инструмента.located between its center of rotation and the center of rotation of the tool.

На чертеже приведена схема относительного расположени  инструмента 1 и заготовки нарезаемого колеса,The drawing shows a diagram of the relative position of the tool 1 and the workpiece of the wheel being cut,

где Y - половина угла поворота нарезаемого колеса, при котором происходит съем металла, если обработка производитс  за один проход; ot-угол зацеплени ; Гц-радиус делительный долб ка; where Y is half the angle of rotation of the wheel being cut, at which the metal is removed if the treatment is carried out in one pass; ot angle of engagement; Hz radius divider;

10 IQU-радиус вершин зубьев долб ка; Гк - радиус делительный нарезаемого колеса; Гац-радиус вершин зубьев нарезаемого10 IQU-radius of the tips of the teeth; Gk - radius dividing chop the wheel; Gats-radius of the tops of the teeth cut

колеса;wheels;

радиус вращени  нарезаемого коле15 са (рассто ние от центра вращени  колеса С до точки Р касани  начальных поверхностей); the radius of rotation of the cut wheel (distance from the center of rotation of the wheel C to the point P touching the initial surfaces);

Гот-радиус окружности, эвoлIiвeнтoй которой очерчен профиль зуба нарезае20 мого колеса.Got-radius of a circle, the evolyutous of which outlines the profile of the tooth of the cutting wheel.

Claims (1)

Инструменту 1 и заготовке 2 сообщают согласованные вращательные движени  (Jy исАц. При этом инструмент вращают вокруг его оси Оц, а заготовку вокруг центра ее вращени  С. Геометрическую ось колеса О располагают между центром его вращени  С и осью вращени  инструмента Од. После поворота колеса на угол 2 осуществл ют деление. Величину jf определ ют из зависимости ( ГУ - (аи - -дк) У arccos 2(.( где Гц-радиус делительный долб ка; аи- радиус вершин зубьев долб ка; Г| - радиус делительный нарезаемого колеса; fdK- радиус вершин зубьев нарезаемого колеса; Гф - радиус вращени  нарезаемого колеса (рассто ние от центра вращени  колеса С до точки Р касани  начальных поверхностей); При нарезании по предлагаемому способу на зубчатом колесе получают выпуклые зубь , профили которых очерчены по эвольвенте окружности с радиусом оф Пр-С08с., где о1 угол зацеплени . Пример. Дл  нарезани  зубчатого колеса с параметрами: число зубьев Z 36, модуль ш 6; радиус основной окружности г 202,97 мм использовалс  пр мозуб1 1Й долб к с числом зубьев Zy 17. Обработка производилась на зубодолбежном станке модели 5Б150. Заготовка устанавливалась на столе станка с помощью специального приспособлени . При этом радиус вращени  нарезаемого колеса Гф составил 16 мм. Гитара делени  настраивалась по формуле2ц лел 2ф После поворота стола на угол 2 -26° долб к выходил из зацеплени , стол возвращалс  в исходное положение и вновь осуществл лось деление. Предлагаемый способ позвол ет уменьшнть номенклатуру режущего инструмента при нарезании зубьев в виде выпуклой эвольвенты окружности произвольного радиуса. Формула изобретени  Способ нарезани  зубчатых колес по методу обката с периодическим делением, при котором инструменту сообщают вращение вокруг своей оси, а обрабатываемому колесу сообщают вращение вокруг центра, не совпадающего с геометрической осью колеса , кинематически св занное с вращением инструмента, отличающийс  тем, что, с целью получени  выпуклых зубьев, профиль которых очерчен по эвольвенте окружности произвольного радиуса, обрабатываемое зубчатое колесо устанавливают так, чтобы его геометрическа  ось располагалась между центром его вращени  и центром вращени  инструмента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 489601, кл. В 23 F 9/04, 1975.The tool 1 and the workpiece 2 are reported to have coordinated rotational movements (Jy and A. The tool rotates around its axis Ots, and the workpiece around its center of rotation C. The geometric axis of the wheel O lies between its center of rotation C and the axis of rotation of the tool O. After turning the wheel on the angle 2 is divided. The value of jf is determined from the relationship (PG - (au - dk)) arccos 2 (. (where Hz is the radius of the dividing groove; and is the radius of the tops of the teeth of the haul; G | is the radius of the dividing wheel ; fdK is the radius of the tops of the teeth of the cut wheel; Gf - ra rotational angle of the wheel to be cut (distance from the center of rotation of the wheel C to point P touch the initial surfaces); When cutting according to the proposed method, convex teeth are obtained on the gear wheel, the profiles of which are circumferentially circumscribed by an involute of a circle with radius of Pr-C08c. Example: To cut a gear with the parameters: number of teeth Z 36, module w 6; radius of the main circumference g 202.97 mm, we used a slot 1 1st dolphin with the number of teeth Zy 17. The processing was carried out on a 5B150 gear shaping machine. The workpiece was installed on the machine table with the help of a special device. At the same time, the rotation radius of the cut Gf wheel was 16 mm. The dividing guitar was tuned according to the formula 2c lel 2f. After turning the table through an angle of 2-26 °, the table went out of engagement, the table returned to its original position and the division was again performed. The proposed method makes it possible to reduce the range of cutting tools when cutting teeth in the form of a convex evolvent of a circle of arbitrary radius. Claims method of cutting gear wheels by the rolling method with periodic division, in which the tool is informed about the rotation around its axis, and the wheel being processed is informed about the rotation around the center that does not coincide with the geometric axis of the wheel, kinematically associated with the rotation of the tool, characterized in that In order to obtain convex teeth, the profile of which is outlined along an involute circle of arbitrary radius, the gear wheel is set so that its geometrical axis is located between at its center of rotation and the center of rotation of the tool. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 489601, cl. In 23 F 9/04, 1975.
SU813248256A 1981-02-19 1981-02-19 Toothed gear cutting method SU975264A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248256A SU975264A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Toothed gear cutting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248256A SU975264A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Toothed gear cutting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU975264A1 true SU975264A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20943165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813248256A SU975264A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Toothed gear cutting method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU975264A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3875635A (en) Method of forming globoid worm thread and worm wheel teeth
US4650378A (en) Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool
SU975264A1 (en) Toothed gear cutting method
JPS61168420A (en) Method for cutting and grinding large bevel gear of large module about mp18-mp120 on the basis of generating gear cutting method
US2044497A (en) Method of machining metallic workpieces
RU1098143C (en) Method of finishing involute profiles of gear teeth
SU1000184A1 (en) Toothed gear grinding method
SU1166927A1 (en) Method of producing matched pair of toothed air with circular teeth
SU986658A1 (en) Method of producing generating tool
SU944824A1 (en) Gear working method
JPH01140916A (en) Method for cutting worm gear
SU1664480A1 (en) Method for machining circular arc tooth gears
SU998026A1 (en) Toothed gear cutting method
SU795777A1 (en) Method of adjusting gear-grinding and slot-grinding machines
SU904927A2 (en) Hob cutter
SU795773A1 (en) Method of working circular teeth of cylindrical gears
SU1722719A1 (en) Method of cutting convex and concave sides of arch gears of cylindrical gear wheels
SU715245A1 (en) Rolling-off cutting tool
SU722708A1 (en) Rake rolling cutting tool
SU946832A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU660762A1 (en) Tool for working gears by the surface plastic deformation method
SU984596A1 (en) Apparatus for finishing cone gear teeth
SU588079A1 (en) Method of working spur gears
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU975162A1 (en) Apparatus for working teeth apex along transient surfaces