SU660762A1 - Tool for working gears by the surface plastic deformation method - Google Patents

Tool for working gears by the surface plastic deformation method

Info

Publication number
SU660762A1
SU660762A1 SU772516423A SU2516423A SU660762A1 SU 660762 A1 SU660762 A1 SU 660762A1 SU 772516423 A SU772516423 A SU 772516423A SU 2516423 A SU2516423 A SU 2516423A SU 660762 A1 SU660762 A1 SU 660762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
tool
radius
curvature
projections
Prior art date
Application number
SU772516423A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Орлов
Original Assignee
Orlov Viktor V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orlov Viktor V filed Critical Orlov Viktor V
Priority to SU772516423A priority Critical patent/SU660762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU660762A1 publication Critical patent/SU660762A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  окончательного формообразовани  и поверхностного упрочнени  рабочей поверхности зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the final shaping and surface hardening of the working surface of gears by the method of surface plastic deformation.

Известен инструмент дл  калибровки зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого колеса, на боковой поверхности зубьев которого выполнены пазы с тупыми кромками , проход щие от вершины к основанию зубьевй.A known tool for calibration of gears, made in the form of a gear, on the side surface of the teeth of which are grooves with blunt edges, extending from the top to the base of the teeth.

Однако известный инструмент не обеспечивает получение изделий высокого качества.However, the known tool does not provide high-quality products.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному техническому рещению  вл етс  инструмент дл  обработки зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации , выполненный в виде зубчатого колеса с зубь ми, рабоча  поверхность которых описана эвольвентным профилем 2..The closest in technical essence and the achieved result to the proposed technical solution is a tool for machining gear wheels by the method of surface plastic deformation, made in the form of a gear wheel with teeth, the working surface of which is described by an involute profile 2 ..

Известный инструмент требует значительных усилий при обработке, не обеспечивает необходимую степень упрочнени  издели  и непригоден дл  исправлени  накопленной погрешности шага обрабатывае.мого профиЛЯ и его отклонени  от кривизны контактной линии.The known tool requires considerable effort in processing, does not provide the necessary degree of strengthening of the product, and is unsuitable for correcting the accumulated error of the step of processing the profile and its deviation from the curvature of the contact line.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что работа  поверхность зубьев выполнена с выступами и впадинами, чередующимис  в направлении от верщины к основанию зубьев, а вершины выступов имеют радиусы, меньшие радиусов кривизны эвольвентного профил  зубьев. Чередующиес  выступы и впадины могут быть выполнены параллельными образующей зубьев. Они могут быть расположены и под углом к образующей зубьев.The aim of the invention is to improve the quality of products. The goal is achieved due to the fact that the work surface of the teeth is made with protrusions and depressions alternating in the direction from the tip to the base of the teeth, and the tops of the projections have radii smaller than the radii of curvature of the involute tooth profile. Alternating protrusions and depressions may be made parallel to the teeth. They can be located at an angle to the forming teeth.

На фиг. I схематично представлен инструмент в процессе обкатки зубчатого колеса , общий вид; на фиг. 2 - вид Л фиг. 1.FIG. I schematically presents the tool in the process of running gear; a general view; in fig. 2 - view L of FIG. one.

Инструмент представл ет собой зубчатый венец 1 цельной или сборной конструкции , свободно вращающийс  на оправке 2.The tool is a toothed crown 1 of solid or modular construction, freely rotating on the mandrel 2.

Claims (2)

Зубь  инструмента имеют эвольвентный профиль и выполнены с выступами 3, разделенными между собой впадинами 4. Вершины выступов 3 округлены, причем радиус скруглени  меньше радиуса кривизны эвольвентного профил  зубьев. Работа инструмента осуществл етс  следующим образом. Обрабатываемое зубчатое колесо 5 базируетс  на планшайбе установки и вводитс  в зацепление с зубчатым венцом 1 инструмента . Затем осуществл етс  радиальна  подача инструмента на величину требуемого межосевого рассто ни , которое в процессе обработки посто нно вращаемое колесо 5 приводит во вращение инструмент и одновременно подаетс  в направлении, совпа дающим с направлением вращени  своей оси. Усили  дл  осуществлени  рабочего процесса , который  вл етс  реверсивным, создаютс  за счет равношаговости в зацеплении между обрабатываемыми зубь ми и зубь ми инструмента. Деформаци  поверхности обрабатываемых зубьев производитс  выступами 3. Благодар  тому, что вершины выступов скруглены и радиус скруглени  R меньше радиуса кривизны составл ющих профиль рабочей поверхности зубьев инструмента , увеличиваютс  возникающие удельные давлени  в очаге деформации и повышаетс  ее интенсивность. Формула изобретени  1.Инструмент дл  обработки зубчатых колес методом поверхностной пластической деформации, выполненный в виде зубчатого колеса с зубь ми, рабоча  поверхность которых описана эвольвентным профилем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, рабоча  поверхность зубьев выполнена с выступами и впадинами, чередующимис  в направлении .от вершины к основанию зубьев, а вершины выступов скруглены, причем радиус скруглени  меньше радиуса кривизны эвольвентного профил  зубьев. 2.Инструмент, по п. 1, отличающийс  тем, что чередующиес  выступы и впадины параллельны образующей зубьев. 3.Инструмент но п. 1, отличающийс  тем, что чередующиес  выступы и впадины расположены под углом к образующей зубьев . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 364146, кл. В 21 Н 5/02, 29.09.70. The tool's teeth have an involute profile and are made with protrusions 3 separated by depressions 4. The tops of the projections 3 are rounded, and the radius of curvature is less than the radius of curvature of the involute tooth profile. The operation of the tool is as follows. The machined gear 5 is based on the faceplate of the machine and is engaged with the gear ring 1 of the tool. Then, the tool is radially fed by the required center distance, which, during machining, the constantly rotating wheel 5 drives the tool and simultaneously moves in the direction coinciding with the direction of rotation of its axis. The forces for performing the workflow, which is reversible, are created by equipotential steepness in the engagement between the teeth being machined and the tool teeth. The deformation of the surface of the teeth to be machined is produced by the projections 3. Due to the fact that the tips of the projections are rounded and the radius R is smaller than the radius of curvature of the tool teeth working surface profile, the resulting specific pressures in the deformation zone increase and its intensity increases. Claim 1. Tool for machining gears by surface plastic deformation, made in the form of gears with teeth, the working surface of which is described by an involute profile, characterized in that, in order to improve the quality of products, the working surface of the teeth is made with projections and valleys, alternating in the direction. from the top to the base of the teeth, and the tops of the protrusions are rounded, and the radius of rounding is less than the radius of curvature of the involute tooth profile. 2. A tool according to claim 1, characterized in that the alternating protrusions and depressions are parallel to the generatrix of the teeth. 3. Instrument No. 1, characterized in that the alternating protrusions and depressions are arranged at an angle to the generator of the teeth. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 364146, cl. B 21 N 5/02, 09.29.70. 2.Авторское свидетельство СССР № 158911, кл. В 24 В 39/04, 07.01.63.2. USSR author's certificate number 158911, cl. B 24 B 39/04, 07.01.63.
SU772516423A 1977-08-16 1977-08-16 Tool for working gears by the surface plastic deformation method SU660762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772516423A SU660762A1 (en) 1977-08-16 1977-08-16 Tool for working gears by the surface plastic deformation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772516423A SU660762A1 (en) 1977-08-16 1977-08-16 Tool for working gears by the surface plastic deformation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU660762A1 true SU660762A1 (en) 1979-05-05

Family

ID=20721664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772516423A SU660762A1 (en) 1977-08-16 1977-08-16 Tool for working gears by the surface plastic deformation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU660762A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575910A (en) * 1985-04-11 1986-03-18 Excelermatic Inc. Method of treating traction surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575910A (en) * 1985-04-11 1986-03-18 Excelermatic Inc. Method of treating traction surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE112992T1 (en) TOOL FOR PRODUCTION OF COUNTER GEARS, AND PROCESS FOR PRODUCTION OF SUCH TOOL.
JP2645735B2 (en) Method for grinding gear tooth surface by index rolling method and machine suitable for the method
SU660762A1 (en) Tool for working gears by the surface plastic deformation method
US2228965A (en) Gear finishing tool
US1474500A (en) Method of manufacturing gear wheels
US2346807A (en) Method of cutting gears
US2499167A (en) Method of finishing gears
US2123026A (en) Method of finishing gears
US294844A (en) Bevel-gear cutter
US2362787A (en) Method of finishing gears
SU1151386A2 (en) Gear-grinding process
SU1764872A1 (en) Toothed wheel machining process
RU2749955C1 (en) Method for removing material of cavity between teeth of cylindrical arched gear wheel
SU927399A1 (en) Tool set for knurling cylindrical toothed gears
SU644584A1 (en) Machine for surface-hardening of gear teeth
RU2076022C1 (en) Method of shaping archetype teeth on cylindrical gear wheels
US2146232A (en) Hob
SU1000184A1 (en) Toothed gear grinding method
US20240100612A1 (en) Method for Producing Tooth Flank Modifications on Tooth Flanks of a Workpiece Toothing of a Workpiece
SU975264A1 (en) Toothed gear cutting method
US1500567A (en) Die for rolling gears
SU965645A1 (en) Method and apparatus for producing hyperboloidal toothed gears
SU588079A1 (en) Method of working spur gears
SU998026A1 (en) Toothed gear cutting method
SU975162A1 (en) Apparatus for working teeth apex along transient surfaces