SU872076A1 - Method of setting-up gear-grinding machines - Google Patents
Method of setting-up gear-grinding machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU872076A1 SU872076A1 SU792709793A SU2709793A SU872076A1 SU 872076 A1 SU872076 A1 SU 872076A1 SU 792709793 A SU792709793 A SU 792709793A SU 2709793 A SU2709793 A SU 2709793A SU 872076 A1 SU872076 A1 SU 872076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- symmetry
- setting
- axes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к механической обработке металлов, а именно к способам наладки зубошлифовальных станков.The invention relates to the machining of metals, and in particular to methods of setting up gear grinding machines.
Известен способ, по которому используют ориентащию инструмента относительно заготовки по ее впадине, имеющей максимальное биение. После ориентации инструмента по максимально бьющей впадине заготовку поворачивают на 90° в любую сторону и определ ют относительное смещение осей симметрии инструмента и новой впадины . Далее поворачивают заготовку на 180° и снова определ ют смещение осей симметрии инструмента и другой впадины. Затем устанавливают инструмент в среднее положение по результатам замеров величии вышеуказанных смещений и начинают обработку при полученном относительном положении инструмента и заготовки. Если число зубьев заготовки нечетное, то ее повороты производ т на углы, близкие к 90° и 180° (I.There is a method by which the orientation of the tool is used relative to the workpiece along its trough, which has a maximum runout. After orientation of the tool along the maximum beating cavity, the workpiece is rotated 90 ° in either direction and the relative displacement of the tool symmetry axes and the new depression is determined. Then, the workpiece is rotated by 180 ° and the offset of the axes of symmetry of the tool and the other trough is again determined. Then the tool is placed in the middle position according to the measurement results of the magnitude of the above displacements and the processing starts at the obtained relative position of the tool and the workpiece. If the number of teeth of the workpiece is odd, then its turns are made at angles close to 90 ° and 180 ° (I.
Недостаток известного способа наладки заключаетс в том, что установка инструмента в среднее положение по результатам замеров величин смещени осей симметрии инструмента и двух впадин, расположенных относительно максимально бьющей впадиныA disadvantage of the known method of adjustment is that the tool is installed in the middle position according to the results of measurements of the values of the displacement of the axes of symmetry of the tool and two cavities located relative to the maximum beating cavity
на 90° и 270°, не обеспечивает на первой проходе бесприжогового щлифовани вследствие приращени глубины резани в секторе зубчатого венца с максимальным припуском. Целью изобретени вл етс уменьщенне веро тности возникновени прижогов на первом проходе в процессе зубошлифовани заготовок с закаленными зубь ми или шлицами , нмйощими кинематические и геометрическое погрешности.by 90 ° and 270 °, does not provide for an off-road grinding in the first pass due to an increase in the depth of cut in the sector of the ring gear with a maximum allowance. The aim of the invention is to reduce the likelihood of burns on the first pass in the process of gear grinding workpieces with hardened teeth or splines, and means of kinematic and geometrical errors.
Поставленна цель достигаетс тем, что измерение относительного смещени осей симметрии производ т в пределах оборота заготовки на впадинах зубьев, отсто щих друг от друга на целое число К угловых шагов, ближайшее к вычисленному по формуле K 1-I-0,03Z, где Z - число зубьевThe goal is achieved by measuring the relative displacement of the axes of symmetry within the rotation of the workpiece at the depressions of the teeth spaced by an integer number K of the angular steps closest to that calculated by the formula number of teeth
J5 заготовки, после чего устанавливают инструмент во впадине с наибольшим смещеиием оси симметрии.J5 billet, then set the tool in the cavity with the greatest shift of the axis of symmetry.
На чертеже приведен график кривых распределени припуска по левой и правой сторонам впадин при ориентации заготовки наThe drawing shows a graph of the distribution curves of the allowance on the left and right sides of the valleys when the workpiece is oriented to
20 станке относительно инструмеита по ее максимально бьющей впадине перед шлифованием зубчатого венца, имеющего кинематические и геометрические погрешности.20 to the machine tool with respect to tooling at its maximum beating cavity before grinding a ring gear with kinematic and geometrical errors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792709793A SU872076A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method of setting-up gear-grinding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792709793A SU872076A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method of setting-up gear-grinding machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872076A1 true SU872076A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20803969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792709793A SU872076A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Method of setting-up gear-grinding machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872076A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-09 SU SU792709793A patent/SU872076A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6577917B1 (en) | Process and apparatus for the automatic measurement of processing and workpiece characteristics when grinding gears | |
WO1991020021A3 (en) | Stock dividing method and apparatus for gear manufacturing machines | |
RU2128105C1 (en) | Method for precision working of toothed rims in machine tool | |
JP2020082341A (en) | Method of cutting spiral bevel gear tooth having involute tooth profile with spherical surface | |
US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
SU872076A1 (en) | Method of setting-up gear-grinding machines | |
RU2453404C1 (en) | Method of machining sides of involute helical gear profile | |
US2044497A (en) | Method of machining metallic workpieces | |
US2123026A (en) | Method of finishing gears | |
SU1379030A1 (en) | Method of setting up gear and spline grinding machines | |
SU685451A1 (en) | Gear-working method | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
RU2060117C1 (en) | Method of processing arched teeth of gear wheels with involute profile | |
SU1728630A1 (en) | Method of testing gear wheels before gear grinding | |
RU1098143C (en) | Method of finishing involute profiles of gear teeth | |
RU2763831C1 (en) | Method for processing gear teeth with a disk blade tool | |
RU1798063C (en) | Method for milling skew end gears | |
RU2049608C1 (en) | Method of working involute profiles of circular teeth of cylindrical gear wheels | |
SU588079A1 (en) | Method of working spur gears | |
SU795777A1 (en) | Method of adjusting gear-grinding and slot-grinding machines | |
SU450657A1 (en) | The method of line volumetric processing of shaped surfaces | |
SU1400797A2 (en) | Method of working shells of plain bearings | |
SU427565A1 (en) | The method of processing globoid worms | |
SU1323264A1 (en) | Method of cutting flat gear wheels | |
SU471951A2 (en) | The method of processing internal surfaces |