SU1323264A1 - Method of cutting flat gear wheels - Google Patents

Method of cutting flat gear wheels Download PDF

Info

Publication number
SU1323264A1
SU1323264A1 SU864022003A SU4022003A SU1323264A1 SU 1323264 A1 SU1323264 A1 SU 1323264A1 SU 864022003 A SU864022003 A SU 864022003A SU 4022003 A SU4022003 A SU 4022003A SU 1323264 A1 SU1323264 A1 SU 1323264A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
milling cutter
cutter
axis
gears
Prior art date
Application number
SU864022003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Васильевич Жужжалкин
Виктор Константинович Азеев
Валерий Викторович Забабурин
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU864022003A priority Critical patent/SU1323264A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323264A1 publication Critical patent/SU1323264A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F15/00—Methods or machines for making gear wheels of special kinds not covered by groups B23F7/00 - B23F13/00
    • B23F15/06—Making gear teeth on the front surface of wheels, e.g. for clutches or couplings with toothed faces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12—Milling tools
    • B23F21/16—Hobs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при обработке плоских зубчатых колес. Целью изобретени   вл етс  повышение точности зубчатых передач путем устранени  подрезани  зубьев. Черв чную фрезу 1 в процессе обработки колеса 3 перемещают в осевом направлении при согласованном ее вращении и вращении колеса 3. Фрезу 1 выполн ют одновитковой с монотонно возрастающей высотой зубьев 4. Перемещение фрезы 1 в осевом направлении осуществл ют до совпадени  оси симметрии последнего зуба фрезы 1 с диа- метральной осью колеса, проход щей через середину обрабатываемой впади- . 3 ил. СО кэ 09 ГО 05 ф. фие.2The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the machining of flat gears. The aim of the invention is to improve the accuracy of gears by eliminating teeth cutting. During machining, the worm milling cutter 1 is moved in the axial direction with its rotation and wheel 3 coordinated. with the diametral axis of the wheel passing through the middle of the machined depression. 3 il. SO ke 09 GO 05 f. FI.2

Description

1 131 13

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес цилинд- роконических передач,The invention relates to mechanical engineering and can be used in the processing of gears of cylindrical gears,

Цель изобретени  - повышение точ- ности зубчатых передач путем устранени  подрезани  зубьев.The purpose of the invention is to improve the accuracy of gears by eliminating teeth cutting.

На фиг,1 показана схема реализации предлагаемого способа при сочетании радиальной и вертикальной подач; на фиг,2 - схема установки инструмента; на фиг.З - одновиткова  фреза посредством которой осуществл ют способ .Fig, 1 shows a diagram of the implementation of the proposed method with a combination of radial and vertical innings; Fig, 2 is a diagram of the installation tool; in FIG. 3, a single turn milling cutter, by which the method is carried out.

По предложенному способу черв чную фрезу 1 со стружечными канавками 2 перемещают в направлении ее оси и сообщают ей вращение, согласованное с вращением колеса 3, и движение радиальной подачи при совмещении в процессе резани  осей симметрии зубьев колеса и фрезы. Фрезу 1 выполн ют одновитковой с монотонно возрастающей по витку высотой зубьев 4 фрезы, число которых равно числу стружечных канавок 2, а перемещение фрезы 1 в осевом направлении осуществл ют до совпадени  оси симметрии последнего зуба фрезы 1 с диаметральной осью коAccording to the proposed method, a worm milling cutter 1 with chip grooves 2 is moved in the direction of its axis and the rotation coordinated with the rotation of the wheel 3 and the movement of the radial feed when the axes of symmetry of the teeth of the wheel and the milling machine are aligned during cutting are informed. The milling cutter 1 is made single-turn with the teeth 4 having a monotonically increasing turn 4, the number of which is equal to the number of chip grooves 2, and moving the milling cutter 1 in the axial direction until the symmetry axis of the last tooth of the milling cutter 1 coincides with

леса, проход щей через середину обра-30 в процессе резани  осей симметрии батываемой впадины.forest passing through the middle of the turn-30 in the process of cutting axes of symmetry of the batting depression.

зубьев колеса и фрезы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности,, фрезу выполн ю одновитковой с монотонно возрастаюteeth of a wheel and a milling cutter, characterized in that, in order to increase accuracy, the milling cutter performs a single turn with monotonously increasing

Способ нарезани  осуществл етс  следующим образом.The cutting method is as follows.

зубьев колеса и фрезы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности,, фрезу выполн ют одновитковой с монотонно возрастаюНа стол , (не показан) устанавлива- 35 ° витку высотой зубьев, числоof teeth of a wheel and a milling cutter, characterized in that, in order to increase accuracy, the milling cutter is made single-turn with monotonically increasing. On a table (not shown), a 35 ° turn of teeth height is set, the number

ют плоское колесо 3, в суппорте станка устанавливают фрезу 1 так, чтобы ось, проход ща  через середину одного из полных зубьев, совпала с диаметральной осью впадины плоского колеса . Процесс фрезеровани  впадины происходит за счет сочетани  двух по40The flat wheel 3 is placed in the machine caliper, the cutter 1 is installed so that the axis passing through the middle of one of the full teeth coincides with the diametrical axis of the depression of the flat wheel. The process of milling the hollow is due to a combination of two

которых равно числу стружечных кана вок, а перемещение фрезы в осевом направлении осуществл ют до совпаде ни  оси симметрии последнего зуба фрезы с диаметральной осью колеса, проход щей через середину обрабатываемой впадины.which is equal to the number of chip channels, and the cutter moves in the axial direction until the symmetry axis of the last tooth of the cutter coincides with the diametrical axis of the wheel passing through the middle of the machined cavity.

5 five

5five

00

5five

22

дач - радиальной Sp и переменной вертикальной Sg. За счет вертикальной подачи происходит углубление впадины зуба у торцов, в результате чего формируетс  отвод боковых профилей зуба у торцов - бочкообразный зуб, Бочко- образньй зуб получаетс  также и в том случае, если во врем  зубофрезерова- ни  осуществл етс  наклон плоского колеса.summer residences - radial Sp and variable vertical Sg. Due to the vertical feed, the tooth cavity is deepened at the ends, as a result of which the side tooth profiles at the ends are formed — a barrel tooth. A barrel tooth is also obtained if the flat wheel is tilted during the milling operation.

Дл  получени  плоского зубчатого колеса черв чна  фреза может быть установлена на полную глубину нарезаемой впадины.To obtain a flat worm gear, a cutter can be installed to the full depth of the cut cavity.

При нарезании по предлагаемому способу плоские зубчатые колеса получаютс  теоретически точными и могут иметь бочкообразнук форму боковых поверхностей .When cutting according to the proposed method, the flat gears are theoretically accurate and can be barrel-shaped as the side surfaces.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ нарезани  плоских зубчатых колес цш1индроконич еских передач черв чной фрезой со стружечными канавками , которую перемещают в направлении ее оси и сообщают ей вращение, согласованное с вращением колеса, и движение радиальной подачи при совмещенииThe method of cutting flat gears cs1 Indo-conical gears with a worm-milling cutter with chip grooves, which is moved in the direction of its axis and informs it of rotation, consistent with the rotation of the wheel, and the movement of the radial feed when combined в процессе резани  осей симметрии in the process of cutting axes of symmetry зубьев колеса и фрезы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности,, фрезу выполн ют одновитковой с монотонно возрастаюteeth of the wheel and the milling cutter, characterized in that, in order to increase the accuracy, the milling cutter is made single-turn with monotonously increasing которых равно числу стружечных канавок , а перемещение фрезы в осевом направлении осуществл ют до совпадени  оси симметрии последнего зуба фрезы с диаметральной осью колеса, проход щей через середину обрабатываемой впадины.which is equal to the number of chip grooves, and the cutter moves in the axial direction until the symmetry axis of the last tooth of the cutter coincides with the diametrical axis of the wheel passing through the middle of the machined cavity. Составитель А.Гадателев Редактор М.Дылын Техред Л.Сердюкова Корректор Г.РешетникCompiled by A.Gadatelev Editor M.Dylyn Tekhred L.Serdyukova Corrector G.Reshetnik Заказ 2906/14 Тираж 975ПодписноеOrder 2906/14 Circulation 975 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 фие.Зfie.Z
SU864022003A 1986-02-12 1986-02-12 Method of cutting flat gear wheels SU1323264A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022003A SU1323264A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of cutting flat gear wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864022003A SU1323264A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of cutting flat gear wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323264A1 true SU1323264A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21221530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864022003A SU1323264A1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of cutting flat gear wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323264A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954028A (en) * 1988-02-24 1990-09-04 Hankamp B.V. Process for making, finishing crown wheels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 944825, кл. В 23 F 9/14, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954028A (en) * 1988-02-24 1990-09-04 Hankamp B.V. Process for making, finishing crown wheels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1568661A (en) Machine tool for milling a crankshaft of a pluraliy of co-axiyl cylindrical workpiece surfaces and a machine tool operable with that milling tool
US4650378A (en) Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool
SU1323264A1 (en) Method of cutting flat gear wheels
JPH04300120A (en) Rotary tool for generating bevel gear
JPS6334009A (en) Method of forming vertical groove to shaft
US3134277A (en) Machine tool
SU1199481A1 (en) Method of working annular grooves
US3512450A (en) Machine tools
SU1356352A1 (en) Method of making splines
SU745612A1 (en) Method of working toothed wheels
SU426766A1 (en) WILD CUTTER FOR CUTTING GLOBID WORKS
SU365916A1 (en) Chernova bilateral cutter head
SU709291A1 (en) Hob cutter
SU1465184A1 (en) Swivel clamping chuck
SU1127713A1 (en) Gear machining tool
SU650728A1 (en) Four-jaw sele-centering chuck
SU394188A1 (en) DEVICE FOR ELECTROIROSION TREATMENT
SU1232403A1 (en) Gear-shaping tool
SU1219279A1 (en) Gear-shaping head
SU812497A1 (en) Method of production of tool electrode for dimensional electrochemical working
SU872076A1 (en) Method of setting-up gear-grinding machines
SU1337209A1 (en) Hobbing cutter
SU1683881A1 (en) Turret head
SU592579A2 (en) Method of machining concave toroidal surfaces
SU1296325A1 (en) Method of working toothed articles