SU1356352A1 - Method of making splines - Google Patents

Method of making splines Download PDF

Info

Publication number
SU1356352A1
SU1356352A1 SU864041106A SU4041106A SU1356352A1 SU 1356352 A1 SU1356352 A1 SU 1356352A1 SU 864041106 A SU864041106 A SU 864041106A SU 4041106 A SU4041106 A SU 4041106A SU 1356352 A1 SU1356352 A1 SU 1356352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
teeth
milling
slots
main
Prior art date
Application number
SU864041106A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.Г. Суров
М.И. Юдкин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8721
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8721 filed Critical Предприятие П/Я В-8721
Priority to SU864041106A priority Critical patent/SU1356352A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1356352A1 publication Critical patent/SU1356352A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности предназначено дл  фрезеровани  шлицев на тонкостенных трубах. Цель изобретени  - повышение качества при изготовлении шлицев за счет одновременной обработки наружной поверхности и межИзобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к фрезерованию тонкостенных деталей, и может быть использовано при изготовлении шлицев на поверхности тонкостенных труб. Цель изобретени  - повышение качества при изготовлении шлицев на цилиндрической поверхности тонкостенной трубы за счет одновременной обработки наружной поверхности и межшлице вых впадин. На чертеже приведена схема, реализующа  предлагаемый способ. На трубе 1 перед финишной обработкой оставл ют два припуска: припуск над торцом шлица П и припуск у основани  шлица П, и снимают их одновременно шлицевой черв чной фрезой 2, на которой выполн ют основные зушлицевых впадин, а следовательно, ликвидации деформации металла. Обработку трубы 1 производ т шлицевой черв чной фрезой 2 в услови х обката. На черв чной фрезе имеютс  две группы чередующихс  между собой разновысоких зубьев. Зубь  3-7 предназначены дл  фрезеровани  канавок между шлицами , зубь  8-13 - дл  фрезеровани  наружной поверхности трубы. В процессе обката |Угол поворота зубьев 8, 9,..., 12, от начала резани  до вертикальной диаметральной плоскости должен быть больше угла поворота зубьев 3...7 при их движении от диаметральной плоскости до конца резани . 1 ил. i бь  3-7 дл  фрезеровани  канавок между шлицами, чередующимис  с дополнительными зубь ми 8-13, снимающими припуск над торцом шлица. При движении дополнительных зубьев фрезы ут жка металла не образуетс , так как под ними достаточно толстый слой металла. При вращении основных зубьев на участке от поверхности металла до вертикальной диаметральной плоскости ут жки металла не происходит , так как при своем движении зуб только уплотн ет металл, а при движении основного зуба от вертикальной диаметральной плоскости вперед вверх ут жке металла преп тствует врезание следующего за ним основного зуба, который, двига сь вперед вниз, не позвол ет течь металлу. со СП О) со С юThe invention relates to metal cutting, in particular, for milling slots on thin-walled pipes. The purpose of the invention is to improve the quality in the manufacture of slots due to the simultaneous treatment of the outer surface and inter-invention relates to metal cutting, in particular to the milling of thin-walled parts, and can be used in the manufacture of slots on the surface of thin-walled pipes. The purpose of the invention is to improve the quality in the manufacture of slots on the cylindrical surface of a thin-walled pipe due to the simultaneous treatment of the outer surface and inter-spine hollows. The drawing shows a scheme that implements the proposed method. On pipe 1, before machining, two allowances are left: allowance over the end face of spline P and allowance at the base of spline P, and simultaneously remove them with a slotted worm-milling cutter 2, on which the main axial hollows are made, and consequently, elimination of metal deformation. The pipe 1 is machined with a slotted screw cutter 2 under the conditions of rolling. There are two groups of uneven teeth alternating with each other on the worm milling machine. The teeth 3-7 are designed for milling the grooves between the splines, the teeth 8-13 for milling the outer surface of the pipe. During the rolling process | The angle of rotation of the teeth 8, 9, ..., 12, from the start of cutting to the vertical diametral plane must be greater than the angle of rotation of the teeth 3 ... 7 as they move from the diametrical plane to the end of cutting. 1 il. i 3-7 for milling the grooves between the slots alternating with additional teeth 8-13, removing the seam allowance over the end face. When the additional teeth of the milling cutter move, the metal weft does not form, since under them there is a sufficiently thick metal layer. When the main teeth rotate in the area from the metal surface to the vertical diametral plane, the weighting of the metal does not occur, since during its movement the tooth only condenses the metal, and when the main tooth moves from the vertical diametrical plane forward upward, the metal penetration prevents the metal from following the main tooth, which, moving forward downward, prevents the metal from flowing. with JV O) with S yu

Description

;Приведенное в формуле соотношение припуска над верхним торцом шлица (П.) и припуска при его основании (rig) обусловлено тем, что угол поворота дополнительного зуба от начала реэани  до вертикальной диаметральной плоскости должен быть больше угла поворота основного зуба при его движении от диаметральной плоскости до конца резани ,; The ratio of allowance above the upper end face of the slot (P.) and allowance at its base (rig) given in the formula is due to the fact that the angle of rotation of the additional tooth from the beginning of the reeani to the vertical diametral plane must be greater than the angle of rotation of the main tooth when it moves from the diametral plane until the end of the cut,

Claims (1)

Формулаизобретени Invention Formula Способ изгото вд.§,«и  шлицев на ци- ли1|Д|)ичеекой поверхности, включающий чй|№йВ ую обработку наружной поверхности и фрезерование межшлицевых каналов шлицевой черв чной фрезой в услови х обката, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества при изготовлении шлицев на тонкостепных трубах, черв чную фрезу снабжают дополнительными зубь ми, предназначенными дл  обработки наружной поверхности, которые размеш;ают между основными зубь ми так, что при обкате угол поворота этих зубьев от начала резани  до вертикальной диаметральной плоскости должен быть больше угла поворота основного зуба при его движении от диаметральной плоскости до конца резани  и выполн ют их по высоте меньшими, чем основные ,A method of izv.§, “and splines on a cylinder | D |) on a cell surface, including the treatment of the outer surface and the milling of the inter-spline channels by a splined screw cutter under the conditions of rolling, which differs from In order to improve the quality in the manufacture of slots on fine-grained pipes, the worm milling cutter is provided with additional teeth for treating the outer surface, which are placed between the main teeth so that when turning the angle of rotation of these teeth from the start of cutting to the vertical diametrically oskosti must be greater than the rotation angle of the main tooth during its movement from the center to the end cutting plane and performing their height smaller than the main, Редактор Л.Народна Editor L.Narodna Составитель В.Слиткова I Техред Л. Сердюкова Корректор Т, ПалийCompiled by V.Slitkova I Tehred L. Serdyukova Proofreader T, Paliy Заказ 8040Тираж 831ПодписноеOrder 8040 Circulation 831 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м П1)и ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries P1) and the SCST of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab. Производственно-издательский комб1{нат Патент, г,Ужгород, ул, Гагарина 101Production and publishing komb1 {nat Patent, g, Uzhgorod, ul, Gagarin 101
SU864041106A 1986-01-02 1986-01-02 Method of making splines SU1356352A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864041106A SU1356352A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Method of making splines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864041106A SU1356352A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Method of making splines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1356352A1 true SU1356352A1 (en) 1989-11-23

Family

ID=21227921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864041106A SU1356352A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Method of making splines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1356352A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102133663B (en) * 2010-01-21 2013-05-08 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 Gear hobbing method for protecting hobbing cutter during hobbing of spline shaft
RU2499652C2 (en) * 2011-05-02 2013-11-27 Фэйрфилд Мэньюфэкчуринг Компани, Инк. Spline device and method of producing spline device
CN103231095B (en) * 2013-04-09 2015-09-09 陕西北方动力有限责任公司 Splined shaft two is cut by device and processing method thereof hobbing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Калашников С.Н. и др. Изготовление зубчатых колес. М.: Высша школа, 1980, с. 185, 186, 191. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102133663B (en) * 2010-01-21 2013-05-08 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 Gear hobbing method for protecting hobbing cutter during hobbing of spline shaft
RU2499652C2 (en) * 2011-05-02 2013-11-27 Фэйрфилд Мэньюфэкчуринг Компани, Инк. Spline device and method of producing spline device
CN103231095B (en) * 2013-04-09 2015-09-09 陕西北方动力有限责任公司 Splined shaft two is cut by device and processing method thereof hobbing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4467568A (en) Generating method for the chip-producing machining of involute tooth flanks with profile and longitudinal corrections
SU1356352A1 (en) Method of making splines
US4606683A (en) Method and device for producing thread
US5052867A (en) Method of producing profiled workpieces
US20230158591A1 (en) Method for machining a tooth flank region of a workpiece tooth arrangement, chamfering tool, control program having control instructions for carrying out the method, and gear-cutting machine
US4388818A (en) Method and apparatus for fabricating precision teeth
RU2535421C1 (en) Form cutter assembly for finish machining of internal teeth of involute spline connections
SU1323264A1 (en) Method of cutting flat gear wheels
SU1311853A1 (en) Method of determining mean coefficient of friction when machining with revolving cutting tool
SU1351726A1 (en) Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides
SU1220846A1 (en) Method of working a surface of revolution
JP7448813B2 (en) Manufacturing method for left and right unequal tooth heave gears
SU1284744A1 (en) Method of two-passage cutting of spur gears
SU397275A1 (en) Border Trim
SU1355387A1 (en) Method of finish machining of spur gear wheels
SU1146152A1 (en) Method of machining cylindrical worm turns
JPH0117814B2 (en)
SU1004078A1 (en) Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces
SU1274860A1 (en) Method of producing twist drills
US2547517A (en) Method for shaving crown gears by rocking
SU1219279A1 (en) Gear-shaping head
SU1576256A1 (en) Arrangement for slotting machine to control ram movement
SU1222382A1 (en) Method and worm-type rolling tool for strengthening the teeth of spur gears by rolling
SU1172650A1 (en) Method of machining end recesses without hole in the center
SU1017473A1 (en) Method of working shaped cylindrical parts