SU1356352A1 - Method of making splines - Google Patents
Method of making splines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1356352A1 SU1356352A1 SU864041106A SU4041106A SU1356352A1 SU 1356352 A1 SU1356352 A1 SU 1356352A1 SU 864041106 A SU864041106 A SU 864041106A SU 4041106 A SU4041106 A SU 4041106A SU 1356352 A1 SU1356352 A1 SU 1356352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- teeth
- milling
- slots
- main
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности предназначено дл фрезеровани шлицев на тонкостенных трубах. Цель изобретени - повышение качества при изготовлении шлицев за счет одновременной обработки наружной поверхности и межИзобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к фрезерованию тонкостенных деталей, и может быть использовано при изготовлении шлицев на поверхности тонкостенных труб. Цель изобретени - повышение качества при изготовлении шлицев на цилиндрической поверхности тонкостенной трубы за счет одновременной обработки наружной поверхности и межшлице вых впадин. На чертеже приведена схема, реализующа предлагаемый способ. На трубе 1 перед финишной обработкой оставл ют два припуска: припуск над торцом шлица П и припуск у основани шлица П, и снимают их одновременно шлицевой черв чной фрезой 2, на которой выполн ют основные зушлицевых впадин, а следовательно, ликвидации деформации металла. Обработку трубы 1 производ т шлицевой черв чной фрезой 2 в услови х обката. На черв чной фрезе имеютс две группы чередующихс между собой разновысоких зубьев. Зубь 3-7 предназначены дл фрезеровани канавок между шлицами , зубь 8-13 - дл фрезеровани наружной поверхности трубы. В процессе обката |Угол поворота зубьев 8, 9,..., 12, от начала резани до вертикальной диаметральной плоскости должен быть больше угла поворота зубьев 3...7 при их движении от диаметральной плоскости до конца резани . 1 ил. i бь 3-7 дл фрезеровани канавок между шлицами, чередующимис с дополнительными зубь ми 8-13, снимающими припуск над торцом шлица. При движении дополнительных зубьев фрезы ут жка металла не образуетс , так как под ними достаточно толстый слой металла. При вращении основных зубьев на участке от поверхности металла до вертикальной диаметральной плоскости ут жки металла не происходит , так как при своем движении зуб только уплотн ет металл, а при движении основного зуба от вертикальной диаметральной плоскости вперед вверх ут жке металла преп тствует врезание следующего за ним основного зуба, который, двига сь вперед вниз, не позвол ет течь металлу. со СП О) со С юThe invention relates to metal cutting, in particular, for milling slots on thin-walled pipes. The purpose of the invention is to improve the quality in the manufacture of slots due to the simultaneous treatment of the outer surface and inter-invention relates to metal cutting, in particular to the milling of thin-walled parts, and can be used in the manufacture of slots on the surface of thin-walled pipes. The purpose of the invention is to improve the quality in the manufacture of slots on the cylindrical surface of a thin-walled pipe due to the simultaneous treatment of the outer surface and inter-spine hollows. The drawing shows a scheme that implements the proposed method. On pipe 1, before machining, two allowances are left: allowance over the end face of spline P and allowance at the base of spline P, and simultaneously remove them with a slotted worm-milling cutter 2, on which the main axial hollows are made, and consequently, elimination of metal deformation. The pipe 1 is machined with a slotted screw cutter 2 under the conditions of rolling. There are two groups of uneven teeth alternating with each other on the worm milling machine. The teeth 3-7 are designed for milling the grooves between the splines, the teeth 8-13 for milling the outer surface of the pipe. During the rolling process | The angle of rotation of the teeth 8, 9, ..., 12, from the start of cutting to the vertical diametral plane must be greater than the angle of rotation of the teeth 3 ... 7 as they move from the diametrical plane to the end of cutting. 1 il. i 3-7 for milling the grooves between the slots alternating with additional teeth 8-13, removing the seam allowance over the end face. When the additional teeth of the milling cutter move, the metal weft does not form, since under them there is a sufficiently thick metal layer. When the main teeth rotate in the area from the metal surface to the vertical diametral plane, the weighting of the metal does not occur, since during its movement the tooth only condenses the metal, and when the main tooth moves from the vertical diametrical plane forward upward, the metal penetration prevents the metal from following the main tooth, which, moving forward downward, prevents the metal from flowing. with JV O) with S yu
Description
;Приведенное в формуле соотношение припуска над верхним торцом шлица (П.) и припуска при его основании (rig) обусловлено тем, что угол поворота дополнительного зуба от начала реэани до вертикальной диаметральной плоскости должен быть больше угла поворота основного зуба при его движении от диаметральной плоскости до конца резани ,; The ratio of allowance above the upper end face of the slot (P.) and allowance at its base (rig) given in the formula is due to the fact that the angle of rotation of the additional tooth from the beginning of the reeani to the vertical diametral plane must be greater than the angle of rotation of the main tooth when it moves from the diametral plane until the end of the cut,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864041106A SU1356352A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Method of making splines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864041106A SU1356352A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Method of making splines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1356352A1 true SU1356352A1 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=21227921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864041106A SU1356352A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Method of making splines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1356352A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102133663B (en) * | 2010-01-21 | 2013-05-08 | 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 | Gear hobbing method for protecting hobbing cutter during hobbing of spline shaft |
RU2499652C2 (en) * | 2011-05-02 | 2013-11-27 | Фэйрфилд Мэньюфэкчуринг Компани, Инк. | Spline device and method of producing spline device |
CN103231095B (en) * | 2013-04-09 | 2015-09-09 | 陕西北方动力有限责任公司 | Splined shaft two is cut by device and processing method thereof hobbing |
-
1986
- 1986-01-02 SU SU864041106A patent/SU1356352A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Калашников С.Н. и др. Изготовление зубчатых колес. М.: Высша школа, 1980, с. 185, 186, 191. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102133663B (en) * | 2010-01-21 | 2013-05-08 | 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 | Gear hobbing method for protecting hobbing cutter during hobbing of spline shaft |
RU2499652C2 (en) * | 2011-05-02 | 2013-11-27 | Фэйрфилд Мэньюфэкчуринг Компани, Инк. | Spline device and method of producing spline device |
CN103231095B (en) * | 2013-04-09 | 2015-09-09 | 陕西北方动力有限责任公司 | Splined shaft two is cut by device and processing method thereof hobbing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4467568A (en) | Generating method for the chip-producing machining of involute tooth flanks with profile and longitudinal corrections | |
SU1356352A1 (en) | Method of making splines | |
US4606683A (en) | Method and device for producing thread | |
US5052867A (en) | Method of producing profiled workpieces | |
US20230158591A1 (en) | Method for machining a tooth flank region of a workpiece tooth arrangement, chamfering tool, control program having control instructions for carrying out the method, and gear-cutting machine | |
US4388818A (en) | Method and apparatus for fabricating precision teeth | |
RU2702214C1 (en) | Method of deep hole machining in tubular billet | |
RU2535421C1 (en) | Form cutter assembly for finish machining of internal teeth of involute spline connections | |
SU1323264A1 (en) | Method of cutting flat gear wheels | |
SU426766A1 (en) | WILD CUTTER FOR CUTTING GLOBID WORKS | |
SU1311853A1 (en) | Method of determining mean coefficient of friction when machining with revolving cutting tool | |
SU1351726A1 (en) | Method of milling contour surfaces with angular transitions of sides | |
SU1220846A1 (en) | Method of working a surface of revolution | |
JP7448813B2 (en) | Manufacturing method for left and right unequal tooth heave gears | |
SU1284744A1 (en) | Method of two-passage cutting of spur gears | |
SU397275A1 (en) | Border Trim | |
SU1355387A1 (en) | Method of finish machining of spur gear wheels | |
SU1146152A1 (en) | Method of machining cylindrical worm turns | |
SU1274860A1 (en) | Method of producing twist drills | |
RU2266175C2 (en) | Shaped surface turning method | |
SU1219279A1 (en) | Gear-shaping head | |
SU1576256A1 (en) | Arrangement for slotting machine to control ram movement | |
SU1222382A1 (en) | Method and worm-type rolling tool for strengthening the teeth of spur gears by rolling | |
SU1172650A1 (en) | Method of machining end recesses without hole in the center | |
JP2024520080A (en) | Method for machining the tooth flank area of a workpiece tooth row, chamfering tool, control program with control instructions for carrying out said method, and gear cutting machine - Patents.com |