SU1284744A1 - Method of two-passage cutting of spur gears - Google Patents
Method of two-passage cutting of spur gears Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284744A1 SU1284744A1 SU843807267A SU3807267A SU1284744A1 SU 1284744 A1 SU1284744 A1 SU 1284744A1 SU 843807267 A SU843807267 A SU 843807267A SU 3807267 A SU3807267 A SU 3807267A SU 1284744 A1 SU1284744 A1 SU 1284744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- cutting
- angle
- feed
- tangential
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к изготовлению зубчатых колес. Цель изобретени - повьшение стойкости инструмента при двухпроходном нарезании цилиндрических колес черв чной фрезой с заборным конусом, поскольку при черновом проходе, выполн емом с тангенциальной подачей, имеет место затирание зубьев, что приводит к повьшению сил резани , увеличений температуры в зоне резани и, соответственно , к снижению стойкости фрезы. При двухпроходном нарезании зубчатых колес методом двух последовательных подач - тангенциальной и осевой, тангенциальную подачу (при черновом проходе) производ т под углом к оси фрезы в плоскости вращени обрабатываемого колеса согласованно с движением обката в соответствии с зависимостью t рас ., где расчетный шаг перемещени фрезы при тангенциальной подаче, соответствующий повороту на один зуб, мм; т,, - модуль нормальный, мм; у - угол подъема витка черв чной фрезы, град,; - угол наклона зуба колеса, град.; S - угол между направлением подачи и осью фрезы в плоскости вращени обрабатываемого колеса, град. Нарезание зубчатых колес фрезой с заборным конусом, ось которой образует угол с направлением тйнгенциальной подачи, приводит к тому что одно- именнью боковые режущие кромки в картине обката после каждого оборота фрезы образуют зазор и не участвуют в срезании припуска, оставшегос от предыдущего оборота фрезы из-за кинематических погрешностей цепи делени станка и деформаций его несущей системы, что приводит к повышению стойкости . Одноименные боковые режуиие кромки есть режущие кромки с неполным профилем зуба, которые обрабатывают одну сторону зуба колеса. Угол 8 между направлением тангенЦигшьной подачи и осью фрезы должен быть достаточ- ным дп того, чтобы компенсировать погрешности деформации несущей системы и цепи делени станка. 4 ил. § (П л; UThe invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to the manufacture of gear wheels. The purpose of the invention is to increase tool life when a two-pass cutting of cylindrical wheels with an inlet mill with an intake cone, because when a rough pass is performed with a tangential feed, the teeth are rubbed, which leads to a decrease in cutting forces, temperature increases in the cutting zone and, accordingly, to reduce the resistance of the cutter. With two-pass cutting of gears by the method of two consecutive feeds — tangential and axial, tangential feed (during roughing) is made at an angle to the cutter axis in the plane of rotation of the wheel to be machined in accordance with the rolling motion in accordance with the dependence t spread, where the calculated cutter displacement step when tangential feed, corresponding to the rotation of one tooth, mm; t ,, is the normal modulus, mm; y is the angle of elevation of the orb of the screw-cutting mill, hail ,; - wheel tooth angle, degrees; S is the angle between the direction of feed and the axis of the cutter in the plane of rotation of the wheel being machined, degrees. Cutting gears with a milling cutter with an intake cone, the axis of which forms an angle with the direction of the feed feed, causes the same side cutting edges in the rolling pattern after each revolution of the cutter to form a gap and do not participate in cutting the allowance left from the previous revolution of the cutter for the kinematic errors of the dividing chain of the machine and the deformation of its carrier system, which leads to an increase in durability. The side edges of the same name are cutting edges with an incomplete tooth profile that process one side of the wheel tooth. The angle 8 between the direction of the tangential feed and the axis of the cutter must be sufficient in order to compensate for the deformation errors of the carrier system and the chain of division of the machine. 4 il. § (P l; U
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к изготовлению зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the manufacture of gears.
Цель изобретени - повышение стойкости инструмента при двухпроходном нарезании цилиндрических зубчатых колес черв чной фрезой с заборным конусом.The purpose of the invention is to increase tool life when two-pass cutting of cylindrical gears with an inlet milling cutter with an intake cone.
При черновом проходе, выполн емом с тангенциальной подачей, имеет место затирание зубьев, что приводит к повышению сил резани , увеличению температуры в зоне резани и, соответственно , к снижению стойкости фрезы.When the roughing passage is performed with a tangential feed, the teeth are rubbed, which leads to an increase in cutting forces, an increase in temperature in the cutting zone and, accordingly, to a decrease in the durability of the cutter.
На фиг.1 показано расположение фрезы с заборным конусом и обрабатываемого колеса; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З и 4 - положений одноименных режуших кромок в картине обката через оборот фрезы соответ ственно дл левой и правой стороны профил колеса.Figure 1 shows the location of the cutter with intake cone and processed wheels; figure 2 is a view of And figure 1; Figs 3 and 4 show the positions of the same cutting edges in the rolling pattern through the cutter's rotation, respectively, for the left and right side of the wheel profile.
При двухпроходном нарезании зубчатых колес методом двух последовательных подач - тангенциальной и осевой , тангенциальную подачу (при черновом проходе) производ т под углом к оси фрезы, измер емьм в плоскости вращени обрабатываемого колеса.With two-pass cutting of gears by the method of two consecutive feeds — tangential and axial, the tangential feed (during roughing) is made at an angle to the cutter axis, measured in the plane of rotation of the wheel to be machined.
При этом дл обеспечени нарезани пр мозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес тангенциальную подачу согласовьтают с цепью делени станка, учитыва угод подъема витка фрезы, угол наклона зуба колеса и угол между направлением тангенциальной подачи и осью фрезы в плоскости так, чтоAt the same time, in order to ensure cutting of spur and helical helical gears, the tangential feed is coordinated with the machine dividing chain, taking into account the urge of raising the cutter coil, the angle of the wheel tooth and the cutter axis in the plane so that
ILsjJIlsjj
гдеWhere
- расч t- calc t
раемparadise
mm
cosy. cos -cosScozy cos-cosS
-расчетный шаг перемещени фрезы при тангенциальной подаче, соответ ствуюшлй повороту на , один зуб, мм;- the calculated step of moving the cutter at a tangential feed, corresponding to turning on, one tooth, mm;
-модуль нормальный, мм; у.гол подьема витка чер- в чной фрезы, град.;-module is normal, mm; U. the goal of lifting the coil of a milling cutter, grad .;
/i - угол наклона зуба колеса , град.;/ i - the angle of inclination of the tooth wheels, deg .;
- угол между направлением подачи и осью фрезы в плоскости вращени обраIS - the angle between the direction of feed and the axis of the cutter in the plane of rotation of the pattern
8eight
5five
0 0
5five
тому, что одноименные боковые режу- nijifc кромки в картине обката после каждого оборота фрезы образуют зазор и не участвуют в срезании припуска , оставшегос от предыдущего оборота фрезы из-за кинематических погрешностей цепи делени станка и деформаций его несущей системы, что приводит к повышению стойкости фрезы . Одноименные боковые режущие кром ки - это режущие кромки с неполным профилем эуба, которые обрабатывают одну сторону зуба колеса.that the side edges of the same name in the rolling pattern after each revolution of the cutter form a gap and do not participate in cutting off the allowance left over from the previous revolution of the cutter due to the kinematic errors of the machine dividing chain and deformations of its bearing system, which leads to an increase in the cutter’s durability . The same side cutting edges are cutting edges with an incomplete profile of an eub that process one side of a wheel tooth.
Угол S между направлением тангенциальной подачи и осью фрезы должен быть достаточным дл того, чтобы компенсировать погрешности деформации несущей системы и цепи делени станка.The angle S between the direction of tangential feed and the axis of the cutter should be sufficient to compensate for the deformation errors of the carrier system and the machine dividing chain.
Например, дл колеса 8 степени точности погрешность профил F 0,03 мм. При трехкратном запасе на высоте зуба колеса h 2,25 мм, это составит 8 0,5For example, for a wheel of 8 degrees of accuracy, the accuracy of the F profile is 0.03 mm. With a threefold margin at the height of the tooth wheel h 2.25 mm, it will be 8 0.5
00
5five
00
5 five
из расчетаon the basis of
о 3Fiabout 3Fi
tg S - Таким образом, величина угла О лежит в диапазоне 0,5-3 .tg S - Thus, the magnitude of the angle O lies in the range 0.5-3.
Часть припуска и. , котора остаетс из-за наличи угла между осью фрезы и направлением тангенциальной подачи, снимаетс при чистовом проходе .Part allowance and. which remains due to the presence of an angle between the axis of the cutter and the direction of the tangential feed, is removed during the finishing pass.
Поскольку основна часть припуска обрабатываемого колеса 90-95% снимаетс зубь ми фрезы, расположенными на заборном конусе, а цилиндрическа часть фрезы снимает оставшийс неравномерный припуск, составл ющий 5-10% всего припуска, то лимитирует стойкость заборный конус черв чной фрезы, а не цилиндрическа часть, что подтверждено при зкспери- ментальной проверке. Поэтому повышение стойкости инструмента в целом обеспечиваетс повьш1ением стойкости зубьев фрезы, расположенных на заборном конусе.Since the main part of the machined wheel allowance of 90-95% is removed by the cutter teeth located on the intake cone, and the cylindrical part of the mill removes the remaining uneven allowance of 5-10% of the total allowance, it limits the durability of the intake cone of the worm cutter rather than the cylindrical one. part, which is confirmed by experimental verification. Therefore, an increase in tool life as a whole is provided by increasing the tool life of the cutter teeth located on the intake cone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807267A SU1284744A1 (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Method of two-passage cutting of spur gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807267A SU1284744A1 (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Method of two-passage cutting of spur gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1284744A1 true SU1284744A1 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=21144807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843807267A SU1284744A1 (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Method of two-passage cutting of spur gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1284744A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-05 SU SU843807267A patent/SU1284744A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Станки и инструмент, 1980, № 11, с. 25. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1574163A3 (en) | Method of grinding involute profiles of spur gears and machine for effecting same | |
CN102256735B (en) | Machine tool and method for producing gearing | |
US3875635A (en) | Method of forming globoid worm thread and worm wheel teeth | |
US8882414B2 (en) | Method and system for milling a bevel gear tooth system in a continuous miling process | |
WO1993010932A2 (en) | Gear hobbing machine | |
JPH0229449B2 (en) | ||
CN108941785B (en) | Universal disc cutter composite milling process for large-modulus cylindrical outer gear | |
US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
SU1284744A1 (en) | Method of two-passage cutting of spur gears | |
US20040005843A1 (en) | Method for dressing or profiling of an essentially cylindrical grinding worm | |
US6336777B1 (en) | Face hobbing of hypoid gears using a two-spindle machine | |
CN107116346A (en) | A kind of method for fine finishing of spiral bevel gear | |
SU1356352A1 (en) | Method of making splines | |
SU1202764A1 (en) | Method of working the teeth of skew spur gear | |
SU1360924A1 (en) | Non-formed hob cutter and method of producing same | |
SU1034876A1 (en) | Method of relieving hobs | |
SU1662775A1 (en) | Method for making gears | |
SU433976A1 (en) | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL | |
JPS63177936A (en) | Machining method of displacement screwtap | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter | |
SU1495023A1 (en) | Stepped face milling cutter | |
SU1278183A1 (en) | Method of sharpening precision hobbing cutters | |
RU1784420C (en) | Method of manufacturing composite threading trust mill | |
SU618220A1 (en) | Broaching tool-cutting head combination | |
SU1379030A1 (en) | Method of setting up gear and spline grinding machines |