SU433976A1 - METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL - Google Patents
METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEELInfo
- Publication number
- SU433976A1 SU433976A1 SU1779052A SU1779052A SU433976A1 SU 433976 A1 SU433976 A1 SU 433976A1 SU 1779052 A SU1779052 A SU 1779052A SU 1779052 A SU1779052 A SU 1779052A SU 433976 A1 SU433976 A1 SU 433976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- cutting
- angle
- axis
- teeth
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области металлообработки и может найти применение при обработке зубчатых колес. По основному авт. св. № 310747 известен способ нарезани зубчатых колес обкаткой пр мозубым долб ком, ось которого перекрещиваетс с осью колеса под углом р, углом наклона зуба колеса на делительном цилиндре . Долб ку даетс движение подачи вдоль его собственной оси. Зубчатые колеса, нарезаемые таким способом, имеют выпукло-вогнутую боковую поверхность зубьев. Однако данным способом возможно нарезание колес лишь с большими углами р (). Это объ сн етс тем, что при нарезании по методу зуботочени колес с малыми углами р, когда угол между осью колеса и.осью долб ка невелик , скорость движени режуших кромок долб ка относительно колеса также становитс малой величиной. Величины необходимых при этом крут ш,их моментов станов тс очень большими. Они вызывают, в свою очередь, большие осевые и радиальные нагрузки в опорах , привод т к вибраци м. В результате ухудшаетс качество боковых поверхностей зубьев колеса и снижаетс его точность обработки . Цель изобретени - улучшение условий резани при обработке колес с малым углом наклона зубьев меньше 45°. С ЭТОЙ целью обработку осуществл ют косозубым долб ком, ось которого перекрешиваетс с осью колеса под углом Y Т Р + д, где рд - угол наклона зуба долб ка на делительном цилиндре. Направление зубьев на долб ке должно быть то же, что и на колесе. На чертеже изображена схема нарезани . Оно может быть осуществлено на шлицефрезерном или зубофрезерном станках. Заготовка колеса I укрепл етс в шпинделе станка. Инструмент 2 (косозубый долб к) укрепл етс в центрах стола станка. Долб ку даетс медленное движение подачи вдоль его собственной оси со скоростью V. Кинематическа цепь настройки станка должна обеспечивать следующее соотношение к 2д дctg д где сок - углова скорость вращени колеса; Шд - углова скорость вращени долб ка; Zg - число зубьев долб ка; ZK - число зубьев колеса; Гд радиус делительной окружности долб ка; V - скорость подачи долб ка вдоль его оси.This invention relates to the field of metalworking and can be used in machining gears. According to the main author. St. No. 310747 is known a method of cutting gear wheels by rolling in a right-sided dolby, the axis of which intersects with the axis of the wheel at an angle p and the angle of inclination of the tooth of the wheel on the dividing cylinder. Dolby ku give the feed movement along its own axis. Gears cut in this way have a convex-concave side surface of the teeth. However, this method is possible cutting wheels only with large angles p (). This is due to the fact that when cutting wheels with small angles ρ by the method of x-raying, when the angle between the wheel axis and the axle shaft is small, the speed of movement of the cutting edges of the blade relative to the wheel also becomes small. The magnitudes of the coolness needed for this, their moments become very large. They, in turn, cause large axial and radial loads in the supports, leading to vibrations. As a result, the quality of the side surfaces of the teeth of the wheel deteriorates and its machining accuracy decreases. The purpose of the invention is to improve the cutting conditions when machining wheels with a small angle of inclination of the teeth less than 45 °. With this goal, the treatment is carried out with a helical gear, the axis of which is perereshivaetsya with the wheel axis at an angle Y T P + d, where rd is the angle of inclination of the tooth of the blade on the dividing cylinder. The direction of the teeth on the socket must be the same as on the wheel. The drawing shows a cutting pattern. It can be carried out on a slot milling or gear milling machine. The wheel blank I is hardened in the machine spindle. Tool 2 (helical shaft) is reinforced in the centers of the machine table. Dolby is given a slow feed movement along its own axis at a speed V. The kinematic machine tuning chain should provide the following relation to 2d dctg where juice is the angular speed of the wheel; Shd - angular speed of rotation of the blade; Zg is the number of teeth; ZK - the number of teeth of the wheel; Gd is the radius of the dividing circle of the bit; V is the feed rate of the die along its axis.
Ось долб ка устанавливают по отношению к оси колеса под углом, равным суММе углов наклона зубьев колеса и долб ка на их делительных цилиндрах.The axis of the cylinder is set relative to the axis of the wheel at an angle equal to the sum of the angles of inclination of the teeth of the wheel and of the cylinder on their separating cylinders.
При предлагаемом способе нарезани косозубым долб ком происходит увеличение межосевого угла 7 Р+Рд. по сравнению с углом Y p. При нарезании пр мозубым долб ком, как следствие, при этом увеличиваетс относительна скорость скольжени при нарезании и улучшаютс услови резани .With the proposed method of cutting with a helical tooth, an increase in the axial angle of 7 P + Pd occurs. compared to the angle Y p. When cutting with a sprue collar, as a result, the relative sliding speed during cutting increases and the cutting conditions improve.
В результате становитс возможным нарезание невинтовых колес с малым углом р ((5 25°-f-40°).As a result, it becomes possible to cut non-screw wheels with a small angle p ((5 25 ° -f-40 °).
Следует отметить, что дл колес с углом , когда нарезание пр мозубым добл ком затруднений не вызывает, также целесообразно примен ть новый способ, позвол ющий улучшить услови резани .It should be noted that for wheels with an angle when cutting with a hard wheel does not cause difficulties, it is also advisable to apply a new method that allows to improve cutting conditions.
Колеса, нарезанные новым способом, имеют выпукло-вогнутую невинтовую боковую новерхность зубьев.Wheels, cut in a new way, have a convex-concave non-screw side surface of the teeth.
Предмет изобретени Subject invention
Способ нарезани косозубого колеса долб ком по авт. св. № 310747, отличающийс тем, что, с целью улучщени условий резани при обработке колес с углом наклона зубьев менее 45°, обработку осуществл ют косозубым долб ком, имеющим одинаковое с колесом направление зубьев.The method of cutting the helical wheel Dolby com on aut. St. No. 310747, characterized in that, in order to improve cutting conditions when machining wheels with a tooth tilt angle of less than 45 °, the treatment is carried out with a helical bevel having the same tooth direction as the wheel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1779052A SU433976A2 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1779052A SU433976A2 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433976A1 true SU433976A1 (en) | 1974-06-30 |
SU433976A2 SU433976A2 (en) | 1974-06-30 |
Family
ID=20512512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1779052A SU433976A2 (en) | 1972-04-30 | 1972-04-30 | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433976A2 (en) |
-
1972
- 1972-04-30 SU SU1779052A patent/SU433976A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200391313A1 (en) | Chamfering tool, chamfering system, gear-cutting machine and method for chamfering toothings | |
US20040005843A1 (en) | Method for dressing or profiling of an essentially cylindrical grinding worm | |
SU433976A1 (en) | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL | |
US1383707A (en) | Art of making gear-cutters | |
US2780146A (en) | Gear shaving | |
US2284319A (en) | Cam forming fixture | |
US3103675A (en) | Broaching method and apparatus for forming an undercut slot | |
US2978964A (en) | Method and apparatus for cutting gears | |
US2438329A (en) | Method for producing face clutches | |
US2123026A (en) | Method of finishing gears | |
US3812759A (en) | Cutting teeth on workpieces | |
US2354165A (en) | Method of sharpening flat top gear shaping cutters | |
CN101780640A (en) | Method for processing machine elements and device thereof | |
US2882798A (en) | Apparatus for cutting gear tooth surfaces | |
US795021A (en) | Machine for generating gear-teeth. | |
US1571346A (en) | Process of forming milling cutters | |
SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
SU986766A1 (en) | Grinding wheel | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter | |
SU753566A1 (en) | Cutter head | |
US2851930A (en) | Internal gear generator | |
SU63436A1 (en) | Tool for cutting bevel gears with arc teeth on turning, milling and drilling machines | |
US2938436A (en) | Gear shaving | |
SU686835A2 (en) | Grinding of spiral tooths of spur-gear involute wheels by method of running | |
SU1181796A1 (en) | Method of machining the front surface of hob |