SU1181796A1 - Method of machining the front surface of hob - Google Patents
Method of machining the front surface of hob Download PDFInfo
- Publication number
- SU1181796A1 SU1181796A1 SU843752929A SU3752929A SU1181796A1 SU 1181796 A1 SU1181796 A1 SU 1181796A1 SU 843752929 A SU843752929 A SU 843752929A SU 3752929 A SU3752929 A SU 3752929A SU 1181796 A1 SU1181796 A1 SU 1181796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding wheel
- worm
- teeth
- tangent
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ, выполненной на базе производ щего черв ка с разнонаправленными стружечными канавками, при котором обрабатывают передние поверхности зубьев одного, а затем другого направлени коническим шлифовальным кругом при сообщении фрезе вращательного движени , а шлифовальному кругу - вращательного движени и движени подачи на зуб фрезы,, отличающийс тем, что, с целью повьппени точности и производительности, черв чную фрезу устанавливают относительно шлифовального круга таким образом, что совмещают касательную к образующей производ щей поверхности шпифовального .круга и касательную к боковой режущей кромке зуба фрезы в точке, принадлежащей делительному цилиндру производ щего черв ка, при этом круг поворачивают вокруг совмещенных касательных на угол, равный величине (Л переднего угла, а вращениефрезы производ т в направлении от щлифовальнос го круга. 00 ;о Од. METHOD FOR TREATING THE FRONT SURFACE OF THE TEETH OF A WORKING MILL, made on the basis of a producing worm with multidirectional chip grooves, in which the front surfaces of the teeth of one and then the other direction are machined with a conical grinding wheel when the rotary movement of the tool is cut and the surface of the mold is cut, and then the other teeth are machined with a tapered grinding wheel. per tooth of a milling cutter, characterized in that, in order to ensure accuracy and performance, the worm milling cutter is set relative to the grinding wheel In this way, they align the tangent to the generatrix of the generating surface of the cipher circle and the tangent to the lateral cutting edge of the cutter's tooth at the point belonging to the separating cylinder of the producing screw, while turning the circle around the aligned tangents by an angle equal to (L of the leading angle, and the cutters are rotated in the direction from the grinding wheel. 00; o
Description
Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению червячных фрез для нарезания зубчатых колес.The invention relates to metalworking, in particular to the manufacture of worm mills for cutting gears.
Цель изобретения - повышение точ- 5 ности червячных фрез с разнонаправленными стружечными канавками путем повышения качества обработки передней поверхности и повышения производительности зубофрезерования путем 1® выполнения оптимальных передних углов зубьев фрезы.The purpose of the invention is to increase the accuracy of worm milling cutters with multidirectional chip grooves by improving the quality of machining of the front surface and increasing gear milling productivity by 1® performing optimal rake angles of the milling teeth.
На фиг. 1 показана схема обработки передней поверхности зубьев червячной фрезы; на фиг. 2 - вид А на' 15 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a processing diagram of the front surface of the teeth of a worm cutter; in FIG. 2 is a view A of '15 of FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1.
Фрезу 1 устанавливают На станке, конический шлифовальный круг 2 устанавливают таким образом,что касатель-20 ная ы к образующей производящей поверхности круга 2 совмещена с касательной 5-.Б к боковой режущей кромке 3 зуба 4 в· точке с, принадлежащей делительному цилиндру произ- 25 водящего червяка фрезы 1. Круг 2 поворачивают вокруг совмещенных каса тельных d - сх и б -б на угол, равный ла у·' зуба фрезы. Последовательно обрабатывают передние поверхности 5 одноименных левых 4 (или правых 6) зубьев при вращении фрезы 1 вокруг оси θή-Ο/j в направлении, противопо- . ложном кругу 2 при вращении последнего вокруг оси O^-Og. Круг 2 перемещают в направлении Vn и поворачивают вокруг касательных d-q, $-8 на угол . После окончания обработки передней поверхности зуба шлифовальному кругу сообщают перемещение V2, выводят из стружечной канавки 7 и останавливают в нерабочем положении.The milling cutter 1 is installed on the machine, the conical grinding wheel 2 is installed in such a way that the tangent 20 to the generatrix of the producing surface of the wheel 2 is aligned with the tangent 5-.B to the side cutting edge 3 of the tooth 4 at 25 of the driving worm of the cutter 1. Circle 2 is rotated around the combined tangent d - cx and b-b by an angle equal to the angle of the tooth of the cutter. The front surfaces 5 of the same name of the left 4 (or right 6) teeth are sequentially processed when the cutter 1 rotates around the axis θή-Ο / j in the opposite direction. false circle 2 when the latter rotates around the axis O ^ -Og. Circle 2 is moved in the direction of V n and rotated around the tangents dq, $ -8 by an angle. After finishing the treatment of the front surface of the tooth, the grinding wheel is informed of the movement of V 2 , removed from the chip groove 7 and stopped in the idle position.
Фрезу в это время вращают в направлении 00^· Шлифовальный круг 2 снова перемещают в направлении νη , и к моменту, когда фреза 2 повернется на два угловых шага 2 ос стружечной канавки 7, обрабатывают следующую переднюю поверхность зуба.The mill at this time is rotated in the 00 ^ direction. The grinding wheel 2 is again moved in the ν η direction, and by the time the mill 2 rotates into two angular steps 2 of the chip groove 7, the next front tooth surface is machined.
После обработки всех передних поверхностей одного направления производят переналадку на обработку передних поверхностей другого направления. Обработку передних поверху ностей другого направления^производят в том же порядке.After processing all the front surfaces of one direction, readjustment is made to the processing of the front surfaces of another direction. Processing of front surfaces of a different direction is carried out in the same order.
щоложительному значению переднего уг-positive value of the front angle
Фиг.ЗFig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752929A SU1181796A1 (en) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Method of machining the front surface of hob |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843752929A SU1181796A1 (en) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Method of machining the front surface of hob |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1181796A1 true SU1181796A1 (en) | 1985-09-30 |
Family
ID=21123731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843752929A SU1181796A1 (en) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Method of machining the front surface of hob |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1181796A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107977503A (en) * | 2017-11-27 | 2018-05-01 | 重庆大学 | Worm abrasion wheel processes the multitool approach method of small size tooth top fillet |
-
1984
- 1984-04-10 SU SU843752929A patent/SU1181796A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Семенченко И. Режущий инструмент . Т. 3, М.: 1944, с. 257, 277;28о.: * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107977503A (en) * | 2017-11-27 | 2018-05-01 | 重庆大学 | Worm abrasion wheel processes the multitool approach method of small size tooth top fillet |
CN107977503B (en) * | 2017-11-27 | 2021-05-14 | 重庆大学 | Multi-tool approximation method for machining small-size tooth top fillet by worm grinding wheel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0229449B2 (en) | ||
RU2358843C2 (en) | Milling method | |
US6805520B2 (en) | Side-milling cutter | |
US3711910A (en) | Milling head cutters | |
SU1181796A1 (en) | Method of machining the front surface of hob | |
CN110471365A (en) | A kind of crowned spline processing method | |
US20220371114A1 (en) | Method and device for deburring a workpiece with an inner toothing | |
JPH0618737Y2 (en) | End mill | |
CN1099321A (en) | Method for processing chamfering of the end edges of internal gear teeth | |
SU385676A1 (en) | ROTATING CUTTER | |
WO2022145013A1 (en) | Gear skiving process method | |
JP2588353B2 (en) | Gear processing equipment | |
KR102670318B1 (en) | Method and device for deburring workpieces with internal teeth | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter | |
SU753566A1 (en) | Cutter head | |
JPH01321116A (en) | Shaving cutter | |
SU667340A1 (en) | Milling cutter mandrel | |
SU433976A1 (en) | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL | |
SU1028445A1 (en) | Method of grinding gears and splines | |
JPS5848025Y2 (en) | shaving cutlet | |
SU580954A1 (en) | Method of making taps for cutting precision thread | |
SU87497A1 (en) | The method of surface treatment of bodies of rotation with end mills | |
SU618220A1 (en) | Broaching tool-cutting head combination | |
SU722708A1 (en) | Rake rolling cutting tool |