SU1181796A1 - Method of machining the front surface of hob - Google Patents

Method of machining the front surface of hob Download PDF

Info

Publication number
SU1181796A1
SU1181796A1 SU843752929A SU3752929A SU1181796A1 SU 1181796 A1 SU1181796 A1 SU 1181796A1 SU 843752929 A SU843752929 A SU 843752929A SU 3752929 A SU3752929 A SU 3752929A SU 1181796 A1 SU1181796 A1 SU 1181796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheel
worm
teeth
tangent
producing
Prior art date
Application number
SU843752929A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Подураев
Евгений Дмитриевич Баклунов
Алексей Валентинович Попов
Original Assignee
МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МВТУ им.Н.Э.Баумана filed Critical МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority to SU843752929A priority Critical patent/SU1181796A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1181796A1 publication Critical patent/SU1181796A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ, выполненной на базе производ щего черв ка с разнонаправленными стружечными канавками, при котором обрабатывают передние поверхности зубьев одного, а затем другого направлени  коническим шлифовальным кругом при сообщении фрезе вращательного движени , а шлифовальному кругу - вращательного движени  и движени  подачи на зуб фрезы,, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  точности и производительности, черв чную фрезу устанавливают относительно шлифовального круга таким образом, что совмещают касательную к образующей производ щей поверхности шпифовального .круга и касательную к боковой режущей кромке зуба фрезы в точке, принадлежащей делительному цилиндру производ щего черв ка, при этом круг поворачивают вокруг совмещенных касательных на угол, равный величине (Л переднего угла, а вращениефрезы производ т в направлении от щлифовальнос го круга. 00 ;о Од. METHOD FOR TREATING THE FRONT SURFACE OF THE TEETH OF A WORKING MILL, made on the basis of a producing worm with multidirectional chip grooves, in which the front surfaces of the teeth of one and then the other direction are machined with a conical grinding wheel when the rotary movement of the tool is cut and the surface of the mold is cut, and then the other teeth are machined with a tapered grinding wheel. per tooth of a milling cutter, characterized in that, in order to ensure accuracy and performance, the worm milling cutter is set relative to the grinding wheel In this way, they align the tangent to the generatrix of the generating surface of the cipher circle and the tangent to the lateral cutting edge of the cutter's tooth at the point belonging to the separating cylinder of the producing screw, while turning the circle around the aligned tangents by an angle equal to (L of the leading angle, and the cutters are rotated in the direction from the grinding wheel. 00; o

Description

Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению червячных фрез для нарезания зубчатых колес.The invention relates to metalworking, in particular to the manufacture of worm mills for cutting gears.

Цель изобретения - повышение точ- 5 ности червячных фрез с разнонаправленными стружечными канавками путем повышения качества обработки передней поверхности и повышения производительности зубофрезерования путем 1® выполнения оптимальных передних углов зубьев фрезы.The purpose of the invention is to increase the accuracy of worm milling cutters with multidirectional chip grooves by improving the quality of machining of the front surface and increasing gear milling productivity by 1® performing optimal rake angles of the milling teeth.

На фиг. 1 показана схема обработки передней поверхности зубьев червячной фрезы; на фиг. 2 - вид А на' 15 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a processing diagram of the front surface of the teeth of a worm cutter; in FIG. 2 is a view A of '15 of FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1.

Фрезу 1 устанавливают На станке, конический шлифовальный круг 2 устанавливают таким образом,что касатель-20 ная ы к образующей производящей поверхности круга 2 совмещена с касательной 5-.Б к боковой режущей кромке 3 зуба 4 в· точке с, принадлежащей делительному цилиндру произ- 25 водящего червяка фрезы 1. Круг 2 поворачивают вокруг совмещенных каса тельных d - сх и б -б на угол, равный ла у·' зуба фрезы. Последовательно обрабатывают передние поверхности 5 одноименных левых 4 (или правых 6) зубьев при вращении фрезы 1 вокруг оси θή-Ο/j в направлении, противопо- . ложном кругу 2 при вращении последнего вокруг оси O^-Og. Круг 2 перемещают в направлении Vn и поворачивают вокруг касательных d-q, $-8 на угол . После окончания обработки передней поверхности зуба шлифовальному кругу сообщают перемещение V2, выводят из стружечной канавки 7 и останавливают в нерабочем положении.The milling cutter 1 is installed on the machine, the conical grinding wheel 2 is installed in such a way that the tangent 20 to the generatrix of the producing surface of the wheel 2 is aligned with the tangent 5-.B to the side cutting edge 3 of the tooth 4 at 25 of the driving worm of the cutter 1. Circle 2 is rotated around the combined tangent d - cx and b-b by an angle equal to the angle of the tooth of the cutter. The front surfaces 5 of the same name of the left 4 (or right 6) teeth are sequentially processed when the cutter 1 rotates around the axis θή-Ο / j in the opposite direction. false circle 2 when the latter rotates around the axis O ^ -Og. Circle 2 is moved in the direction of V n and rotated around the tangents dq, $ -8 by an angle. After finishing the treatment of the front surface of the tooth, the grinding wheel is informed of the movement of V 2 , removed from the chip groove 7 and stopped in the idle position.

Фрезу в это время вращают в направлении 00^· Шлифовальный круг 2 снова перемещают в направлении νη , и к моменту, когда фреза 2 повернется на два угловых шага 2 ос стружечной канавки 7, обрабатывают следующую переднюю поверхность зуба.The mill at this time is rotated in the 00 ^ direction. The grinding wheel 2 is again moved in the ν η direction, and by the time the mill 2 rotates into two angular steps 2 of the chip groove 7, the next front tooth surface is machined.

После обработки всех передних поверхностей одного направления производят переналадку на обработку передних поверхностей другого направления. Обработку передних поверху ностей другого направления^производят в том же порядке.After processing all the front surfaces of one direction, readjustment is made to the processing of the front surfaces of another direction. Processing of front surfaces of a different direction is carried out in the same order.

щоложительному значению переднего уг-positive value of the front angle

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ, выполненной на базе производящего червяка с разнонаправленными стружечными канавками, при котором обрабатывают передние поверхности зубьев одного, а затем другого направления коническим шлифовальным кругом при сообщении фрезе вращательного движения, а шлифовальному кругу - вращательного движения и движения подачи на зуб фрезы,, отличающийся •тем, что, с целью повышения точности и производительности, червячную фрезу устанавливают относительно шлифовального круга таким образом, что совмещают касательную к образующей производящей поверхности шлифовального. круга и касательную к боковой режущей кромке зуба фрезы в точке, принадлежащей делительному цилиндру производящего червяка, при этом круг поворачивают вокруг совмещенных касательных на угол, равный величине переднего угла, а вращение'фрезы производят в направлении от шлифовального круга.. METHOD FOR PROCESSING THE FRONT SURFACE OF THE TEAMS OF A WORM MILL, made on the basis of a producing worm with multidirectional chip grooves, in which the front surfaces of the teeth of one and then the other direction are machined with a conical grinding wheel when communicating the rotary motion to the grinding wheel and to the grinding wheel and the grinding wheel milling cutters, characterized • in that, in order to increase accuracy and productivity, the worm milling cutter is set relative to the grinding wheel in such a way at the same time that they combine the tangent to the generatrix of the producing grinding surface. the circle and the tangent to the side cutting edge of the cutter tooth at a point belonging to the dividing cylinder of the producing worm, while the circle is rotated around the combined tangents by an angle equal to the value of the front angle, and the rotation of the milling cutter is carried out in the direction from the grinding wheel. 96X181 Гш ns·61 >96X181 G w ns · 61>
SU843752929A 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining the front surface of hob SU1181796A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752929A SU1181796A1 (en) 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining the front surface of hob

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752929A SU1181796A1 (en) 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining the front surface of hob

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1181796A1 true SU1181796A1 (en) 1985-09-30

Family

ID=21123731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843752929A SU1181796A1 (en) 1984-04-10 1984-04-10 Method of machining the front surface of hob

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1181796A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107977503A (en) * 2017-11-27 2018-05-01 重庆大学 Worm abrasion wheel processes the multitool approach method of small size tooth top fillet

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Семенченко И. Режущий инструмент . Т. 3, М.: 1944, с. 257, 277;28о.: *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107977503A (en) * 2017-11-27 2018-05-01 重庆大学 Worm abrasion wheel processes the multitool approach method of small size tooth top fillet
CN107977503B (en) * 2017-11-27 2021-05-14 重庆大学 Multi-tool approximation method for machining small-size tooth top fillet by worm grinding wheel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0229449B2 (en)
RU2358843C2 (en) Milling method
US6805520B2 (en) Side-milling cutter
US3711910A (en) Milling head cutters
SU1181796A1 (en) Method of machining the front surface of hob
CN110471365A (en) A kind of crowned spline processing method
US20220371114A1 (en) Method and device for deburring a workpiece with an inner toothing
JPH0618737Y2 (en) End mill
CN1099321A (en) Method for processing chamfering of the end edges of internal gear teeth
SU385676A1 (en) ROTATING CUTTER
WO2022145013A1 (en) Gear skiving process method
JP2588353B2 (en) Gear processing equipment
KR102670318B1 (en) Method and device for deburring workpieces with internal teeth
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU709291A1 (en) Hob cutter
SU753566A1 (en) Cutter head
JPH01321116A (en) Shaving cutter
SU667340A1 (en) Milling cutter mandrel
SU433976A1 (en) METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL
SU1028445A1 (en) Method of grinding gears and splines
JPS5848025Y2 (en) shaving cutlet
SU580954A1 (en) Method of making taps for cutting precision thread
SU87497A1 (en) The method of surface treatment of bodies of rotation with end mills
SU618220A1 (en) Broaching tool-cutting head combination
SU722708A1 (en) Rake rolling cutting tool