SU686835A2

SU686835A2 - Grinding of spiral tooths of spur-gear involute wheels by method of running

Info

Publication number: SU686835A2
Application number: SU782608884A
Authority: SU
Inventors: Евгений Иосифович Фрадкин
Original assignee: Fradkin Evgenij
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1979-09-25

Description

1one

Изобретение относитс к области станкостроени .The invention relates to the field of machine tools.

В основном авт. свид. № 252824 представлен способ шлифовани по методу обкатки косых зубьев цилиндрических эвольвентных колес плоскими абразивными кругами с периодическим делительным поворотом издели относительно инструмента, при котором эвольвентна винтова поверхность зуба образуетс за счет винтового движени обрабатываемого колеса вдоль ее оси 1.Basically auth. swith No. 252824 presents a method of grinding by rolling the oblique teeth of cylindrical involute wheels with flat abrasive circles with a periodic dividing rotation of the product relative to the tool, in which the involute screw surface of the tooth is formed due to the screw movement of the wheel being machined along its axis 1.

Цель изобретени - расширить область применени способа и производить шлифование косых зубьев с малым углом наклона.The purpose of the invention is to expand the field of application of the method and to produce grinding oblique teeth with a small angle of inclination.

Дл этого шлифовальным кругом сообш ,ают в направлении потенциальной контактной линии (линии контакта круга с зубом обрабатываемого колеса) дополнительное возвратно-поступательное движение, длина хода которого равна максимальной потенциальной контактной линии зуба (линии соответствующей осевому перекрытию равному единице), а скорость на пор док больше скорости винтового движени обрабатываемого колеса.For this, the grinding wheel advances an additional reciprocating movement in the direction of the potential contact line (the line of contact of the circle with the tooth of the wheel), the stroke of which is equal to the maximum potential contact line of the tooth (the line corresponding to the axial overlap is equal to one), and the speed is greater speed of movement of the wheel being machined.

На фиг. 1 изображена шлифуема винтова поверхность; на фиг. 2 - установка кругов относительно заготовки.FIG. 1 shows the grinding surface of the screw; in fig. 2 - installation of circles relative to the workpiece.

Шлифование зубьев 1 зубчатого колеса 2 производ т двум плоскими шлифовальными кругами 3 с диаметром Дш, установленными параллельно один другому на рассто нии длины общей нормали W. Помимо вращательного движени (движени скорости резани ) кругам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении потенциальной контактной линии (контактные линии In составл ют с осью заготовки угол, равный углу наклона зуба на основном цилиндре ftb The grinding of the teeth 1 of the gear 2 is carried out by two flat grinding wheels 3 with a diameter Lm installed parallel to one another at a distance of the length of the common normal W. In addition to the rotational movement (cutting speed movement), the circles are given a reciprocating motion in the direction of the potential contact line (contact In lines are with the axis of the workpiece an angle equal to the angle of inclination of the tooth on the main cylinder ftb

Ход кругов Н равен длине максимальной контактной линии -1, скорость возвратнопоступательного движени на пор док (в 10- 15 раз) больше скорости винтового движени заготовки. Минимальна длина продольного перемещени обрабатываемого колеса (п+) cos/Jj. После каждого двойного хода колеса производ т делительный поворот дл шлифовани следующего зуба.The stroke of the circles H is equal to the length of the maximum contact line -1, the speed of the reciprocating movement by an order of magnitude (10-15 times) is greater than the speed of the screw movement of the workpiece. The minimum length of the longitudinal movement of the wheel being processed is (n +) cos / Jj. After each double stroke, the wheels make a dividing turn to grind the next tooth.

Claims

With this method of grinding teeth, the tool does not need to be buried, since the maximum potential contact line is realized due to the additional reciprocating movement of the grinding wheels. Due to this, the processing method area is significantly expanded (by a factor of 2–3), and the tooth grinding gear of helical involute spur gears with a small angle of inclination (low axial overlap) increases. The invention The method of grinding by the method of running oblique teeth of cylindrical involute wheels according to ed. swith No. 252824, characterized in that, in order to grind gears with a small tooth tilt angle, the grinding wheel reports, in the direction of the potential contact line, an additional reciprocating motion with a stroke length equal to the maximum potential contact line and a speed much higher than the speed of the helical movement of the machined wheels. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 252824, cl. In 23 F5 / 02, 1968.