SU1220846A1 - Method of working a surface of revolution - Google Patents

Method of working a surface of revolution Download PDF

Info

Publication number
SU1220846A1
SU1220846A1 SU843823096A SU3823096A SU1220846A1 SU 1220846 A1 SU1220846 A1 SU 1220846A1 SU 843823096 A SU843823096 A SU 843823096A SU 3823096 A SU3823096 A SU 3823096A SU 1220846 A1 SU1220846 A1 SU 1220846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutters
angle
longitudinal feed
working
feed
Prior art date
Application number
SU843823096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Драчев
Original Assignee
Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им.Я.М.Свердлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им.Я.М.Свердлова filed Critical Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им.Я.М.Свердлова
Priority to SU843823096A priority Critical patent/SU1220846A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1220846A1 publication Critical patent/SU1220846A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обра ют- ке металлов резанием и может быть использовано при обработке наружных и внутренних поверхностей вращени  пр молинейной образующей.The invention relates to the formation of metals by cutting and can be used in the treatment of external and internal surfaces of rotation of a rectilinear generatrix.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности за счет исключени  возникновени  концентраторов напр жений.The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface by eliminating the occurrence of stress concentrators.

На фиг.1 показана схема использовани  предлагаемого способа при оработке широкой канавки; на фиг.2 и 3 - расположение линий пересечени  поверхностей, формируемых резцами; на фиг.4 - схема определени  угла между направлени ми подачи резцов через углы ot между номинальным направлением образующей поверхности вращени  и направлением подачи резцов .Figure 1 shows the scheme for using the proposed method in working a wide groove; Figures 2 and 3 show the arrangement of the intersection lines of the surfaces formed by the incisors; Fig. 4 is a diagram for determining the angle between the directions of feed of the incisors through angles ot between the nominal direction of the generatrix of rotation and the direction of feed of the incisors.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Правым резцом 1 с радиальной подачей обрабатывают лебую стенку А канавки и с продольной подачей под углом dL к образующей обрабатывают часть дна канавки. Затем левым резцом 2 протачивают стенку Б канавки и с продольной подачей под углом d. обрабатывают оставшуюс  часть дна кнавки .The right cutter 1 with a radial feed process leboy wall And grooves and with a longitudinal feed at an angle dL to the generator process part of the bottom of the groove. Then the left cutter 2 is pierced through the wall B of the groove and with a longitudinal feed at an angle d. process the remainder of the bottom of the stick.

Г R

2)2)

Угол между напр жени ми продольной подачи резцов задают через углы между номинальными направлени ми пр молинейной образующей поверхности вращени  и направлени ми продольной пбдачи резцов из соотношени The angle between the voltage of the longitudinal feed of the cutters is set through the angles between the nominal directions of the rectilinear generatrix of the rotational surface and the directions of the longitudinal edge of the cutters from the relation

(J . Л (J. L

arctg -гг:arctg -yyy:

о. arctgabout. arctg

5five

00

. ь L где d - угол между образующей и направлением продольной подачи; L - длина образующей обрабатываемой поверхности вращени ; В - габаритна  ширина резцов, определ юща  наибольшую величину их хода (или недобег); - допуск на диаметральные размеры обрабатываемой поверхности; . L where d is the angle between the generator and the direction of the longitudinal feed; L is the length of the generatrix of the processed surface of rotation; B is the overall width of the incisors, which determines the largest value of their stroke (or underrun); - Tolerance on the diametrical dimensions of the treated surface;

В - допустима  величина радиаль- 1 ного износа резца с учетом погрешности его установки.B - the allowable amount of radial wear of the tool, taking into account the error of its installation.

Величину хода каждого резца определ ют из соотношени The stroke of each cutter is determined from the ratio

L . L.

5five

г. ff

(L-B)- -. 2 2 tgpt где f - длина хода разца.(L-B) - -. 2 2 tgpt where f is the length of the stroke.

Изобретение позвол ет улучшить эксплуатационные свойства обрабатываемых деталей за счет устранени  0 концентратора напр жений, при снижении трудоемкоЪти.The invention makes it possible to improve the performance properties of workpieces by eliminating stress concentrator 0 while reducing labor intensity.

ФF

г/ / хg / x

. - д. - d

min г  min g

VV

фи(.3fi (.3

(put. 2(put. 2

Vut. tfVut. tf

Составитель А.Абрамов Редактор Н.Слобод ник ТехредМ.Моргентал Корректор В.Синицка Compiler A.Abramov Editor N.Slobod nickname Techred.Morgental Corrector V.Sinitska

1524/14 Тираж 1001 Подписное ВНИШ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/51524/14 Circulation 1001 Subscription VNISH1I USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab.

Филиал ГОШ Патент, г, Ужгород, ул.Проектна , 4Branch GOSH Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ, включающий вращение из делия и продольную подачу резцов с разделением припусков по длине, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, продольную подачу резцов осуществляют последовательно навстречу и под углом друг к другу, при этом величину угла задают из условий пересечения поверхностей, формируемых резцами в пределах хода резцов и расположения линии пересечения этих поверхностей в пределах допуска на диаметр обрабатываемой поверхности.METHOD OF PROCESSING ROTATION SURFACE, including rotation from division and longitudinal feed of cutters with separation of allowances along the length, characterized in that, in order to improve the quality of the processed surface, the longitudinal feed of cutters is carried out sequentially towards and at an angle to each other, while the angle is set from the conditions of intersection of the surfaces formed by the cutters within the course of the cutters and the location of the line of intersection of these surfaces within the tolerance on the diameter of the surface to be treated. • <=• <= Vui.f . SU „„ 1220846 fVui.f. SU „„ 1220846 f
SU843823096A 1984-12-12 1984-12-12 Method of working a surface of revolution SU1220846A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823096A SU1220846A1 (en) 1984-12-12 1984-12-12 Method of working a surface of revolution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823096A SU1220846A1 (en) 1984-12-12 1984-12-12 Method of working a surface of revolution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1220846A1 true SU1220846A1 (en) 1986-03-30

Family

ID=21150773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843823096A SU1220846A1 (en) 1984-12-12 1984-12-12 Method of working a surface of revolution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1220846A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Денежный П.М. Стискин Г.М. и Тхор И.Е. Токарное депо . М.:Высша школа, 1979, с.180, рис.301а. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1220846A1 (en) Method of working a surface of revolution
US3553095A (en) Method and apparatus for ecm gear finishing
SU1356352A1 (en) Method of making splines
SU1278192A1 (en) Roller for finishing strengthening treatment
SU1341009A1 (en) Multithread grinding wheel
SU1186401A1 (en) Method of turning
SU1237337A1 (en) Method of dimensional working of gears
SU1016130A1 (en) Tool-electrode
SU1129044A1 (en) Electrode tool
SU1041236A1 (en) Helical groove working method
SU1060334A1 (en) One-piece collet
SU967765A2 (en) Apparatus for electrochemical machining
SU1222430A1 (en) Method of manufacturing twist drill
RU2112630C1 (en) Method for making parts with elliptic contours by cutting
SU1146152A1 (en) Method of machining cylindrical worm turns
SU897442A1 (en) Method of welding branch pipe in a shell
RU2055190C1 (en) Rock destroying tool
SU1247168A1 (en) Multiple-bit cutting tool
SU870092A1 (en) Method of finishing working of parts
SU380409A1 (en) METHOD OF THREAD CUTTING
RU1810278C (en) Combination working method
SU1458115A1 (en) Method of shaping clusters of gear wheels
SU1009646A1 (en) Method of milling flat surfaces by cylindrical milling cutters with helical tooth
SU753607A1 (en) Method of grinding chamfers of cylindrical parts
SU961915A1 (en) Method of electro-erosion working