SU1222382A1

SU1222382A1 - Method and worm-type rolling tool for strengthening the teeth of spur gears by rolling

Info

Publication number: SU1222382A1
Application number: SU843755899A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Пономарев; Александр Васильевич Уваров; Сергей Петрович Левашов
Original assignee: Курганский машиностроительный институт
Priority date: 1984-03-20
Filing date: 1984-03-20
Publication date: 1986-04-07

Abstract

1. Способ упрочнени цилиндрических зубчатых колес обкаткой, при котором осуществл ют согласованное враш.ение заготовки и черв чного обкатника, отличающийс тем, что, с целью повышени качества зубчатых колес, черв чному обкатнику сообщают круговую подачу в плоскости, перпендикул рной оси обрабатываемого зубчатого колеса. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что обкатку осуществл ют при пропускании электрического тока через место контакта черв чного обкатника и обрабатываемого зубчатого колеса. 3.Черв чный обкатник дл упрочнени цилиндрических зубчатых колес обкаткой, витки которого выполнены с эвольвентным профиле.м, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости, витки выполнены полнопрофильными и расположены на сферической поверхности. а е СП /ff ГчЭ to N3 со 001. A method of hardening cylindrical gear wheels by running in, in which coordinated turning of the workpiece and the worm wheel is carried out, characterized in that, in order to improve the quality of the gear wheels, the worm wheel is reported to circular feed in a plane perpendicular to the axis of the gear to be machined . 2. A method according to claim 1, characterized in that the run-in is carried out by passing an electric current through the contact point of the worm wheel and the gear to be machined. 3. Worm wheel rolling mill for strengthening cylindrical gear wheels with rolling in, the turns of which are made with an involute profile, characterized in that, in order to increase durability, the turns are made full profile and located on a spherical surface. a e SP / ff REM to N3 from 00

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл упрочнени цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацеплени методом пластического деформировани обкаткой .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to strengthen cylindrical gears of external and internal gears by plastic deformation by rolling.

Цель изобретени - повышение качества зубчатых колес и стойкости.The purpose of the invention is to improve the quality of gears and durability.

На фиг. 1 изображена схема обработки цилиндрического зубчатого колеса наружного зацеплени черв чным обкатником; на фиг. 2 - то же, внутреннего зацеплени черв чным обкатником; на фиг. 3 - схема установки черв чного обкатника относительно обрабатываемого издели .FIG. 1 shows a processing scheme for a cylindrical external gearing with a worm gear; in fig. 2 - the same, internal gearing with a worm gear; in fig. 3 is a diagram of the installation of a worm head with respect to the workpiece.

Обкатник 1, состо щий из витков полного профил , выполнен сферической формы, причем радиус сферы R и профиль всех витков выполнены в соответствии с радиусом R и профилем зуба теоретического колеса 2, наход щегос в зацеплении с упрочн емым колесом 3.The trimmer 1, consisting of full profile turns, is spherical in shape, with the sphere radius R and the profile of all the turns being made in accordance with the radius R and the tooth profile of the theoretical wheel 2 that meshes with the hard wheel 3.

Инструмент устанавливают к оси упрочн емого колеса под углом в р±ы, где (5 - угол наклона зуба колеса, со - угол подъема винтовой линии инструмента (фиг. 3) В процессе обработки обкатник, соверша The tool is mounted to the axis of the hardened wheel at an angle in p ± s, where (5 is the angle of inclination of the wheel tooth, co is the elevation angle of the tool helix (Fig. 3).

вращение вокруг своей оси, получает, кроме того, круговую подачу перпендикул рно оси упрочн емого колеса (фиг. 1 и 2). В первый момент в работе принимают участие витки 4-6 инструмента и обработке подвергаетс поверхность 8 упрочн емого колеса. После полного оборота колеса 3 инструмент получает круговую подачу SK на угол у и цикл повтор етс . При этом упрочнению подвергаетс поверхность 9 зубчатого венца и рабочими витками инструмента вл ютс витки о-7. Число витков инструмента выбирают таким, что обеспечиваетс возможность обработки всей ширины зубчатого венца.rotation around its axis, receives, in addition, a circular feed perpendicular to the axis of the hardened wheel (Fig. 1 and 2). At the first moment, the coils 4-6 of the tool take part in the work and the surface 8 of the hardened wheel is processed. After a complete rotation of the wheel 3, the tool receives a circular feed SK at an angle y and the cycle repeats. In this case, the surface 9 of the ring gear is subjected to hardening and the working turns of the tool are turns O-7. The number of tool turns is chosen such that it is possible to process the entire width of the ring gear.

В процессе обработки к детали и инструменту от источника 10 тока через электроконтактные приспособлени 11 и 12 подвод т электрический ток большой силы (2,5-3 кА) и низкого напр жени (6-8 В), при этом в зоне контакта создаетс высока температура . В результате термического и механического воздействи происходит упрочнение поверхностного сло на глубину 0,8-1 мм и повьиление его точностных параметров, что позвол ет отказатьс от термообработки и в р де случаев от чистовых зубоотделочных операций.During processing, high current (2.5-3 kA) and low voltage (6-8 V) are applied to the component and the tool from the current source 10 through the contactors 11 and 12, and a high temperature is created in the contact zone . As a result of thermal and mechanical action, the surface layer is hardened to a depth of 0.8-1 mm and its accuracy parameters are twisted, which allows refusing heat treatment and, in a number of cases, finishing finishing and finishing operations.

6 76 7

Составитель М. ЛасточкинаCompiled by M. Lastochkina

Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор Е. РошкоEditor M. BlanarTehred I. VeresKorrektor E. Roshko

Заказ 1644/9Тираж655Под писноеOrder 1644/9 Circulation 655 Under writing

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений н открытийinventions n discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims

1. A method of hardening cylindrical gears by rolling, in which a coordinated rotation of the workpiece and the worm runner is carried out, characterized in that, in order to improve the quality of the gears, the worm runner is informed of a circular feed in a plane perpendicular to the axis of the gear being machined.

2. The method according to π. 1, characterized in that the run-in is carried out by passing an electric current through the contact point of the worm runner and the gear being machined.

3. Worm runner for hardening the cylindrical gears by rolling, the turns of which are made with an involute profile, characterized in that, in order to increase the resistance, the turns are made full-profile and are located on a spherical surface.