SU1217595A2 - Method of working teeth of spur gears - Google Patents

Method of working teeth of spur gears Download PDF

Info

Publication number
SU1217595A2
SU1217595A2 SU802959466A SU2959466A SU1217595A2 SU 1217595 A2 SU1217595 A2 SU 1217595A2 SU 802959466 A SU802959466 A SU 802959466A SU 2959466 A SU2959466 A SU 2959466A SU 1217595 A2 SU1217595 A2 SU 1217595A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tooth
teeth
profiling
moment
spur gears
Prior art date
Application number
SU802959466A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гагик Гегамович Овумян
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU802959466A priority Critical patent/SU1217595A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1217595A2 publication Critical patent/SU1217595A2/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлоо работке и может быть использовано при производстве зубчатых колес.This invention relates to metalworking and can be used in the manufacture of gear wheels.

По основному авт.св. № 865566 известен способ обработки зубьев цилиндрических колес зуборезной гребенкой в услови х непрерывного обката, согласно которому производ т возвратно-поступательное движение гребенки под углом к торцовой поверхности колеса и ее непрерывное пр молинейное равномерное движение, согласованное с непрерывным вращением обрабатьюаемого колеса вокруг своей оси, а равномерное пр молинейное движение гребенки производ т в направлении, параллельном торцовой плоскости обрабатываемого колеса.According to the main auth. No. 865566 discloses a method of machining the teeth of cylindrical wheels with a gear-cutting comb under conditions of continuous rolling, according to which the comb is carried out reciprocatingly at an angle to the end surface of the wheel and its continuous straight linear motion consistent with continuous rotation of the wheel being processed around its axis, a uniform linear movement of the comb is produced in a direction parallel to the end plane of the wheel to be machined.

Однако известный способ не позвол ет обрабатывать колеса с профильной модификацией, зубьев.However, the known method does not allow machining wheels with a profile modification of the teeth.

Цель изобретени  - получение зубьев с профильной модификацией.The purpose of the invention is to obtain teeth with a profile modification.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что зуборезной гребенке сообщают дополнительный вокруг оси, параллельной торцовой плоскости обрабатываемого колеса поворот, который при обработке одной стороны зуба .начинают в момент профилировани  наРедактор А.РевинThe goal is achieved by the fact that the tooth-cutting comb is informed by an additional rotation about the axis parallel to the face plane of the wheel being machined, which, when machining one side of the tooth, starts at the moment of profiling on the Editor A. Revin

Составитель В.Слиткова Техред О.НецеCompiled by V.Slitkova Tehred O.Netse

Заказ 1039/17Order 1039/17

Тираж 1000ПодписноеCirculation 1000 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

17595 217595 2

чальной точки линии модификации головки зуба и заканчивают в момент профилировани  точки у вершины зуI .- ба и в обратном пор дке - при обра5 ботке другой стороны зуба.the starting point of the tooth head modification line and end at the moment of profiling the point at the apex of the tooth. -b and in the reverse order when finishing the other side of the tooth.

На чертеже изображена схема предлагаемого способа.The drawing shows a diagram of the proposed method.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

10 Заготовке обрабатываемого колеса 1 сообщают непрерывное вращение вокруг оси , по стрелке А. Зуборезной гребенке 2 задают возвратно- поступательное движение в направле15 НИИ стрелок В и С и подачу параллельно торцовой плоскости обрабатываемого колеса в направлении стрелки D. В период времени, когда Профилируетс  участок по линии модификации10 To the workpiece of the machined wheel 1, continuous rotation around the axis is reported, according to arrow A. The toothing comb 2 is set to reciprocate in the direction of the scientific research institute of arrows B and C and feed parallel to the face plane of the wheel being machined in the direction of arrow D. modification lines

20 вершины зуба инструмент поворачивают вокруг оси ., параллельной торцовой плоскости обрабатываемого колеса в направлении стрелки Е, причем поворот начинают при обработке од25 ной стороны зуба в момент профилировани  начальной точки линии модификации головки зуба и заканчивают в момент профилировани  точки у вершины зуба и в обратном пор дке 30 при обработке другой стороны зуба.The 20 tooth tips are turned around an axis parallel to the end plane of the wheel being machined in the direction of arrow E, and the turn starts when machining one side of the tooth at the time of profiling the starting point of the tooth head modification line and ends at the time of profiling the point at the tooth tip and in the opposite pore dke 30 when processing the other side of the tooth.

Корректор И.МускаProofreader I. Muska

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС по авт.св.№865566 отличающийся тем, что, с целью получения зубьев с профильной модификацией, зуборезной гребенке сообщают дополнительный вокруг оси, параллельной торцовой плоскости обрабатываемого колеса поворот, который при обработке одной стороны зуба начинают в момент профилирования начальной точки линии модификации головки зуба и заканчивают в момент профилирования точки у вершины зуба и в обратном порядке ->при обработке другой стороны зуба.METHOD OF TREATMENT OF TEETH OF CYLINDRICAL WHEELS according to autoswitch No. 865566 characterized in that, in order to obtain teeth with a profile modification, the tooth cutting comb is informed of an additional rotation around an axis parallel to the end plane of the machined wheel, which when processing one side of the tooth starts at the moment of profiling the initial the points of the tooth head modification line and end at the moment of profiling the point at the tooth apex and in the reverse order -> when processing the other side of the tooth. ю •ч СП соy • h joint venture СПJoint venture
SU802959466A 1980-07-14 1980-07-14 Method of working teeth of spur gears SU1217595A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959466A SU1217595A2 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Method of working teeth of spur gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959466A SU1217595A2 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Method of working teeth of spur gears

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU685566 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1217595A2 true SU1217595A2 (en) 1986-03-15

Family

ID=20909412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802959466A SU1217595A2 (en) 1980-07-14 1980-07-14 Method of working teeth of spur gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1217595A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 865566, кл. В 23 F 5/12, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1452465A3 (en) Method and apparatus for machining gear-wheels
JP2645735B2 (en) Method for grinding gear tooth surface by index rolling method and machine suitable for the method
SU1217595A2 (en) Method of working teeth of spur gears
SU1204334A2 (en) Method of working teeth of spur gears
SU1204335A2 (en) Method of working teeth of spur gears
SU865566A1 (en) Method of working the teeth of spur gears
SU1114504A2 (en) Method of machining spur gear teeth
SU1219279A1 (en) Gear-shaping head
SU795775A1 (en) Method of finishing toothed gears
SU854593A1 (en) Method of working by cutting
SU138135A1 (en) The method of cutting bevel gears
SU1202764A1 (en) Method of working the teeth of skew spur gear
SU1269928A1 (en) Method of finishing working of spur gears with arcuate teeth
SU1222382A1 (en) Method and worm-type rolling tool for strengthening the teeth of spur gears by rolling
SU1237337A1 (en) Method of dimensional working of gears
SU1161293A1 (en) Method of working tooth valleys of gears
SU1093443A1 (en) Method of machining gears
SU810407A1 (en) Toothed gear grinding method
SU439357A1 (en) The method of cutting non-circular gears
SU1712082A1 (en) Method of working teeth of spur-wheels
SU1484492A1 (en) Method of finishing machining of spur gears
SU1419830A1 (en) Method of working spur gears
SU1204336A2 (en) Method of working teeth of spur gears
SU1764872A1 (en) Toothed wheel machining process
SU872074A2 (en) Method of working a gear couple