SU1204336A2 - Method of working teeth of spur gears - Google Patents
Method of working teeth of spur gears Download PDFInfo
- Publication number
- SU1204336A2 SU1204336A2 SU823381444A SU3381444A SU1204336A2 SU 1204336 A2 SU1204336 A2 SU 1204336A2 SU 823381444 A SU823381444 A SU 823381444A SU 3381444 A SU3381444 A SU 3381444A SU 1204336 A2 SU1204336 A2 SU 1204336A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- comb
- spur gears
- wheel
- teeth
- working teeth
- Prior art date
Links
Description
1 one
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к обработке металлов р езанием, и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес, преимущественно крупного модул .The invention relates to mechanical engineering, namely to the processing of metals by erosion, and can be used in the manufacture of spur gears, mainly a large module.
По основному авт. св. известен способ обработки зубьев цилиндри-, ческих колес зуборезной гребенкой в услови х непрерывного обката, при котором производ т возвратно- поступательное движение гребенки под углом к торцовой поверхности колеса и ее непрерывное пр молинейное равномерное движение, согласованные с непрерывнм вращением колеса вокруг своей оси, причем равномерное пр молинейное движение гребенки производ т в направлении, параллельном торцовой плоскости обрабатываемого колеса 1 .According to the main author. St. There is a known method of treating the teeth of cylindrical and gear wheels with a gear-cutting comb under conditions of continuous rolling, in which the comb moves back and forth at an angle to the front surface of the wheel and its continuous straight linear motion consistent with continuous rotation of the wheel around its axis. a uniform linear motion of the comb is produced in a direction parallel to the face plane of the wheel 1 to be machined.
Недостаток способа заключаетс в том, что происходит периодическое нагружение системы силами резани , что снижает точность обработки в результате непосто нства упругих перемещений в системе СПИД.The disadvantage of this method is that periodic loading of the system by cutting forces occurs, which reduces the accuracy of processing as a result of the inconvenience of elastic displacements in the AIDS system.
Цель изобретени - повьшение точности обработки за счет создани .посто нного нагружени системы СПИДThe purpose of the invention is to increase the processing accuracy by creating a constant loading of the AIDS system.
Поставленна цель достигаетс тем, что дополнительно используют вторую гребенку, которую ввод т в обработку в момент окончани рабочего хода первой гребенки.The goal is achieved by additionally using a second comb, which is introduced into the treatment at the time of termination of the working stroke of the first comb.
На чертеже представлена схема предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of the proposed method.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Обрабатываемому колесу 1 сообщают непрерывное вращение в направлении стрелки А вокруг оси 0(-0|. Резец 2 гребенки совершает возвратно-поступательное движение в направлении стрелок С, а резец 3 Составитель В. Слиткова Редактор А. Лежнина Техред А.Бабинёц Корректор М. МаксимищинецThe processed wheel 1 is reported to continuously rotate in the direction of arrow A around the axis 0 (-0 |. Cutter 2 of the comb makes a reciprocating movement in the direction of arrows C, and cutter 3 Compiler V. Slitkova Editor A. Lezhnina Tehred A. Babinets Projector Corrector M.
---« - м. - ™,.. ,, --- “- m. - ™, .. ,,
Заказ 8462/11 Тираж 1085 Подписное. .Order 8462/11 Circulation 1085 Subscription. .
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал Ш1П Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch P1P Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
043362043362
возвратно-поступательное движение в направлении стрелок D, параллельное направлению движени резца 2. Главные движени рез-ани резцов 2reciprocating movement in the direction of the arrows D, parallel to the direction of movement of the cutter 2. Main movements of the cut-and-cutters 2
5 и 3 согласуютс таким образом, что моменту окончани резани одного из них (например, резца 2 ) соответствует начало резани другого (напри- . мер, резца 3). Таким образом, сис10 тема СПИД находитс под посто нным действием сил резани .5 and 3 are consistent in such a way that the beginning of the cut of one of the other (for example, cutter 2) corresponds to the start of the cut of the other (for example, cutter 3). Thus, the AIDS theme is under the constant influence of cutting forces.
Суппорту 4, на котором совершают возвратно-поступательные движени резцы, сообщаетс согласованна сCaliper 4, on which reciprocating incisors are performed, is said to be consistent with
15 вращением заготовки подача со скоростью Vg в направлении, параллельном торцовой плоскости обрабатываемого колеса в плоскости, возвратно- поступательного движени резцов.15, by rotating the workpiece, the feed with a speed Vg in a direction parallel to the end plane of the wheel to be machined in the plane of reciprocating motion of the cutters.
20 Возвратно-поступательные движени . резцов согласованы с вращением заготовки вокруг оси Oj-0( таким образом , что за один двойной ход заготовка поворачиваетс на K/Z зубьев,20 reciprocating movements. the incisors are matched with the rotation of the workpiece around the axis Oj-0 (so that in one double stroke the workpiece is rotated by K / Z teeth,
25 где .К - целое число.25 where .K is an integer.
Скорость главного движени резани VP назначаетс из услови The speed of the main movement of the cutting VP is determined from the condition
. (co5j -g;nj.t), 30 где j - острый угол между направлением главного движени резани и торцовой плоскостью колеса (не показан);. (co5j -g; nj.t), 30 where j is the acute angle between the direction of the main cutting movement and the face plane of the wheel (not shown);
V - окружна скорость заготовкиV - circumferential speed of the workpiece
в полюсе станочного зацеплени воображаемой рейки с обрабатываемым колесом; - угол наклона зуба колеса (неat the pole of the machine gearing an imaginary rail with the wheel to be machined; - the angle of inclination of the tooth of the wheel (not
показан).shown).
Предварительную обработку зубьев колеса можно производить при радиальном врезании инструментов.Pre-treatment of the teeth of the wheel can be done with radial cutting tools.
При использовании предлагаемого способа повьшхаетс точность обработ- ки, так как создаетс посто нное нагружение системы СПИД.When using the proposed method, the accuracy of the treatment is improved, since constant loading of the AIDS system is created.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823381444A SU1204336A2 (en) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | Method of working teeth of spur gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823381444A SU1204336A2 (en) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | Method of working teeth of spur gears |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU865566 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1204336A2 true SU1204336A2 (en) | 1986-01-15 |
Family
ID=20992265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823381444A SU1204336A2 (en) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | Method of working teeth of spur gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1204336A2 (en) |
-
1982
- 1982-01-13 SU SU823381444A patent/SU1204336A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 23 F 5/12, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1452465A3 (en) | Method and apparatus for machining gear-wheels | |
SU1204336A2 (en) | Method of working teeth of spur gears | |
US1798059A (en) | Machine for making rotors | |
SU1114504A2 (en) | Method of machining spur gear teeth | |
SU1204335A2 (en) | Method of working teeth of spur gears | |
SU685451A1 (en) | Gear-working method | |
SU984742A1 (en) | Method of working planes by circular rotation broaching | |
SU795773A1 (en) | Method of working circular teeth of cylindrical gears | |
Yonekura et al. | A Study on Finish Hobbing with Carbide Hob: Improvement of Gear Accuracy Using New Hobbing Machine | |
SU887090A1 (en) | Method of cutting cone toothed gears | |
SU588079A1 (en) | Method of working spur gears | |
SU1269928A1 (en) | Method of finishing working of spur gears with arcuate teeth | |
SU916096A1 (en) | Method of working variable pitch threads | |
SU878457A1 (en) | Method of cutting cylinder gear-wheels | |
SU655117A1 (en) | Method of shaft treatment | |
SU818780A1 (en) | Method of finnishing cylindrical toothed gears | |
SU854593A1 (en) | Method of working by cutting | |
SU810407A1 (en) | Toothed gear grinding method | |
SU1065115A2 (en) | Method of generating gears of cylindrical wheels | |
SU138135A1 (en) | The method of cutting bevel gears | |
SU1220843A1 (en) | Apparatus for working cylindrical articles | |
RU1798055C (en) | Method of machining slots on part ends | |
SU1391815A1 (en) | Method of combined working of generated bevel gears | |
SU686835A2 (en) | Grinding of spiral tooths of spur-gear involute wheels by method of running | |
SU1620219A1 (en) | Method of working rotors having helical grooves of variable pitch |