SU1161293A1

SU1161293A1 - Method of working tooth valleys of gears

Info

Publication number: SU1161293A1
Application number: SU843684431A
Authority: SU
Inventors: Вадим Павлович Силкин; Борис Федорович Мельниченко
Original assignee: Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date: 1984-01-03
Filing date: 1984-01-03
Publication date: 1985-06-15

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВПАДОН ЗУБА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, совмещающий I черновую обработку в услови х кодировани и чистовую в услови х обката с периодическим делением одним инструментом с одной установки , отличающийс тем, что с целью расширени технологических возможностей и повьппени производительности при нарезании конических и гипоидных колес с круговым зубом, черновую обработку провод т во врем периодического делени обката.METHOD FOR TREATING A TOOTH-TOOTH WHEEL TOOTH, combining I rough processing in coding conditions and finishing in rolling conditions with periodic dividing with one tool from one installation, characterized in that in order to expand technological capabilities and improve productivity when cutting conical and hypoid wheels with circular tooth processing is carried out during the periodic dividing of rolling.

Description

(Л С I Изобретение относитс in машиностроению и может быть использовано при обработке конических и гипоидны колес с круговыми зубь ми. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет использовани способа при нарезании конических и гипоидных колес с круговыми, зубь ми, а также повышение производительности при нарезании конических кЬлес sa счет сокращени времени настройки станка. Нарезание зуба осз чествл етс следующим образом. В. начале цикла нарезани инструменту сообщают угловое перемещение, соответствующее перемещению при чис товой обработке в услови х обката. При достижении инструментом положени , соответствующего центру обкат932 ки, его угловое перемещение прерыва. ют и инструмент до окончани черно- вой обработки совершает только вращательное движение. В начале цикла колесо отвод т назад ускоренно в крайнее положение, причем при отводе осуществл ют делительное движение. При совмещении во врем делительного движени инструмента и центра обкатки колесу сообщают движение врезани , провод т черновую обработку. При достижении полной глубины впа-. дины зуба колесо ускоренно отвод т, а инструменту сообщают то же движение, что и в начале цикла. При достижении инструментом крайнего положени , емУ Сообщают реверсированное движение, а колесу - ускоренное движение подачи в направлении инструмента, а затем останаливают. Осуществл ют чистовую обработку в услови х обката. (L C I The invention relates to mechanical engineering and can be used in the machining of conical and hypoid gears with circular teeth. The purpose of the invention is to expand technological capabilities by using the method for cutting conical and hypoid gears with circular, teeth, as well as increasing productivity cutting the tapered cut by reducing the setup time of the machine. Cutting the tooth is most useful as follows: B. The beginning of the cutting cycle will give the tool an angular movement corresponding to When the tool reaches the position corresponding to the center of rolling 932, its angular movement is interrupted and the tool makes only a rotational movement before the end of the black working. At the beginning of the cycle, the wheel is retracted back to the extreme position and at the time of retraction, a separating movement is carried out. When reaching the full depth of -. The teeth are rapidly retracted, and the tool is informed of the same movement as at the beginning of the cycle. When the tool reaches the extreme position, it sends a reversed movement, and the wheel - an accelerated feed movement in the direction of the tool, and then stops. Finishing is carried out under rolling conditions.

Claims

METHOD OF TREATMENT OF DENTAL DENT OF GEAR WHEELS, combining roughing in coding conditions and finishing in rolling conditions with periodic dividing by one tool from one installation, characterized in that in order to expand technological capabilities and increase productivity when cutting bevel and hypoid wheels with a circular tooth, roughing is carried out during the periodic division of the run-in.