SU450657A1

SU450657A1 - The method of line volumetric processing of shaped surfaces

Info

Publication number: SU450657A1
Application number: SU1856518A
Authority: SU
Inventors: Петр Родионович Родин; Алексей Дмитриевич Захаров; Геннадий Андреевич Линкин; Владимир Николаевич Татаренко
Original assignee: Институт Автоматики
Priority date: 1972-12-12
Filing date: 1972-12-12
Publication date: 1974-11-25

Description

1one

Изобретение может быть использовано в иеталлообрабатывагощей промышленности при обработке деталей о фасонными поверхност ми, например, продувочных аэродинамических моделей агрегатов самолета коноидов, объемных кулачков, лопаток турбин и других деталей, преимущественно , на станках с программным управлением.The invention can be used in the metal processing industry when processing parts about shaped surfaces, for example, blowing aerodynamic models of conoid aircraft, volumetric cams, turbine blades and other parts, mainly on program-controlled machines.

известны способы строчечной объемной обработки фасонных поверхностей вращающимс режущим инструментом , например, фрезой, с внутренним касанием которой сообщают пространственное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности при переменном токе строчекKnown methods for the string volume processing of shaped surfaces by a rotating cutting tool, for example, a milling cutter, with an internal touch which communicate spatial movement along the surface to be treated with an alternating current of lines

Однако известные способы не обеспечивают достаточной производительнос и формообразовани за счет практически посто нного радиуса кривизны инструмента в точках касани с обрабатываемой поверхностью .However, the known methods do not provide sufficient productivity and shaping due to the almost constant radius of curvature of the tool at the points of contact with the treated surface.

Цель изобретени - повышение производительности формообразовани .The purpose of the invention is to increase the productivity of shaping.

Дл этого в процессе обработки фрезу непрерывно поворачивают относительно продольной оси детали на угол, определ емый в зависимости от диаметра фрезы и из услови совпадени радиуса кривизны обрабатываемого поперечного сечени с радиусом кривизны поперечного сечени эллиптического цилинд0 ра формообразовани , образующегос при перемещении фрезы, ось которого выбирают параллельно касательной к продольному сечению обрабатываемой детали.For this, during machining, the cutter is continuously rotated relative to the longitudinal axis of the part by an angle determined depending on the diameter of the cutter and from the condition that the radius of curvature of the cross section coincides with the radius of curvature of the cross section of the elliptical forming cylinder that is formed when the cutter moves, the axis of which is chosen in parallel tangent to the longitudinal section of the workpiece.

Существо изобретени по сн 5 етс чертежом.The invention is illustrated in figure 5.

При обработке фасонной поверхности детали I фрезу 2, вращающуюс вокруг оси 3, перемещают относительно продольного, сечени 4, When machining the shaped surface of the part I, the cutter 2, rotating around axis 3, is moved relative to the longitudinal section of 4,

0 одновременно непрерывно поворачива на угойлО плоскость вращени инструмента 5, и относительно продольной оси 6 детали Г таким образом , чтобы радиус кривизны f эллиптического цилиндра 7 формообразовани образующегос при по реаещенщ фрези 2 с внугренним диаметром реаущих ноаей О ,совпадал с радиусом кривизны обрабатываемо го поперечного сечени 8 детали Iво всех точках касани фрезы 2, с обрабатываемой поверхностью детали I. Ось 9 эллиптического цилиндра выбирают параллельно касательной 10 к продольному сечению в точке касани 11, Например, если радиус кривизны поперечного сечени 8 в точке IIравен , то угол Ji между касательной 10 и плоскостью вращени инструмента 5 вычисл ют по формуле Ji a-icslR Угол наклона плоскости вра щенин инструмента оси детали 6 будет равен oCsjStu-zcii ()utcsin i aгcig (vjO; где у производна кривой продольного сечени в точке 11 ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ строчечной объемной обработки фасонных поверхностей вращающимс режущим инструментом например фрезой, с внутренним касанием , которой сообщают пространственное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности при переменном щаге с.трочек, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности формообразовани , в процессе обработки фрезу непрерывно поворачивают относительно продольной оси детали на угол, определ емый в зависимости от диаметра фрезы и из услови совпадени радиуса кривизны обрабатываемого поперечного сечени с радиусом кривизны поперечного сечени эллиптического цилиндра формообразовани , образующегос при перемещении фрезы , ось которого выбирают параллельно касательной к продольному сечению обрабатываемой детали.0 at the same time continuously turning the rotation plane of tool 5 at an angle and relative to the longitudinal axis 6 of part G so that the radius of curvature f of the elliptical shaping cylinder 7 formed by the frees 2 with real diameter with the inside diameter of w 8 of the detail I at all points of contact of the milling cutter 2, with the surface of the detail I being machined. The axis 9 of the elliptical cylinder is chosen parallel to the tangent 10 to the longitudinal section at the point of contact 11, Napri If the radius of curvature of the cross section 8 at point II is equal, then the angle Ji between the tangent 10 and the plane of rotation of the tool 5 is calculated using the formula Ji a-icslR The inclination angle of the plane will be equal to oCsjStu-zcii () utcsin i agcig (vjO; where the derivative is a curve of the longitudinal section at point 11. SUBJECT OF THE INVENTION. A method of line-level volumetric processing of shaped surfaces by a rotating cutting tool, such as a milling cutter, with an internal touch, which is reported by spatial movement along the surface being treated. In the case of a variable pin, the grooves, in order to increase the shaping performance, during machining, the cutter is continuously rotated relative to the longitudinal axis of the part by an angle determined depending on the cutter diameter and according to the coincidence of the curvature radius of the processed cross section with the curvature radius the cross section of an elliptical shaping cylinder that is formed when the cutter moves, the axis of which is chosen parallel to the tangent to the longitudinal section of the machined Ali.