SU536903A1 - Method of finishing gears - Google Patents

Method of finishing gears

Info

Publication number
SU536903A1
SU536903A1 SU1710011A SU1710011A SU536903A1 SU 536903 A1 SU536903 A1 SU 536903A1 SU 1710011 A SU1710011 A SU 1710011A SU 1710011 A SU1710011 A SU 1710011A SU 536903 A1 SU536903 A1 SU 536903A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
finishing gears
tooth
gears
product
Prior art date
Application number
SU1710011A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Дмитриевич Иванов
Наталья Эмильевна Подрезова
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU1710011A priority Critical patent/SU536903A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU536903A1 publication Critical patent/SU536903A1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлообработки и может найти нрименение при производстве зубчатых колес.This invention relates to the field of metalworking and may find some use in the manufacture of gears.

Известны способы отделки зубчатых колес, при которых вращающемус  инструменту сообщают дополнительное угловое перемещение 1.Known methods of finishing gears, in which the rotating tool reported additional angular displacement 1.

Предложенный способ позвол ет повысить точность обработки.The proposed method allows to increase the processing accuracy.

С этой целью дополнительное угловое перемещение инструмента осуществл ют путем изменени  передаточного отношени  кинематической цепи, св зывающей инструмент и деталь . Кинематическую цепь выполн ют жесткой , при этом межцентровое рассто ние сохран ют посто нным.For this purpose, an additional angular movement of the tool is made by changing the gear ratio of the kinematic chain connecting the tool and the part. The kinematic chain is made rigid, while the center-to-center distance is kept constant.

По предлагаемому способу инструмент и изделие устанавливают на скрещивающихс  ос х, соединенных между собой посредством кинематической цепи, снабженной регулировочным элементом дл  изменени  передаточного отношени  между инструментом и обрабатываемым изделием в процессе обработки.According to the proposed method, the tool and the product are mounted on intersecting axes interconnected by means of a kinematic chain equipped with an adjusting element for changing the transmission ratio between the tool and the product being processed during processing.

При этом зуб инструмента располагают с зазором во впадине обрабатываемого колеса. Затем инструмент и колесо привод т во вращение и посредством регулировочного устройства сообщают дополнительное угловое перемещение одному из элементов нары, например инструменту, что обеспечивает вращение его зуба в зуб издели .In this case, the tool tooth is placed with a gap in the cavity of the wheel to be machined. The tool and the wheel are then rotated and, by means of an adjusting device, an additional angular movement is reported to one of the bunk elements, for example a tool, which allows its tooth to rotate into the tooth of the product.

В процессе обработки вначале снимают слой металла с зубьев колеса с наибольшим отклонением от заданных размеров со стороны врезани . После производ т обработку остальных зубьев соответственно распределениюDuring machining, first remove the metal layer from the teeth of the wheel with the greatest deviation from the specified dimensions on the embedding side. After processing, the remaining teeth are processed according to the distribution

на них погрешностей.on them inaccuracies.

Противоположную сторону зубьев издели  обрабатывают аналогично при подаче на нее зуба инструмента.The opposite side of the teeth of the product is treated similarly when the tooth of the tool is applied to it.

Claims (1)

1. Авт. св. № 305085, кл. В 23F 19/08, 1970.1. Auth. St. No. 305085, cl. In 23F 19/08, 1970.
SU1710011A 1974-11-01 1974-11-01 Method of finishing gears SU536903A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1710011A SU536903A1 (en) 1974-11-01 1974-11-01 Method of finishing gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1710011A SU536903A1 (en) 1974-11-01 1974-11-01 Method of finishing gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU536903A1 true SU536903A1 (en) 1976-11-30

Family

ID=20491666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1710011A SU536903A1 (en) 1974-11-01 1974-11-01 Method of finishing gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU536903A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0229449B2 (en)
JPS61159323A (en) Method of machining tooth of gear by rotating gear-shaped tool
DE3875581D1 (en) METHOD FOR FINISHING BALLY TOOTHED FLANGES ON PARTICULARLY HARDED GEARS.
SU536903A1 (en) Method of finishing gears
JPH0122093B2 (en)
FR2383743A1 (en) MACHINE FOR MACHINING FINISHING GEARS
JPH01301015A (en) Precision working method of tooth surface of gear and tool proper to said method
FR2334458A1 (en) Gear tooth root strength increasing system - has radius formed by machining at right angles to teeth
SU730282A4 (en) Tool for working cylindrical gears
SU396210A1 (en) TOOL DISK TOOL
JPS5943254B2 (en) Equipment for manufacturing or processing spur gears
SU872074A2 (en) Method of working a gear couple
SU685451A1 (en) Gear-working method
SU722707A1 (en) Method of working pair of toothed gears
SU1184627A2 (en) Tool for finishing tooth gears
SU872076A1 (en) Method of setting-up gear-grinding machines
GB868016A (en) Improvements relating to methods of working gear-wheels and other toothed workpieces
SU778964A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU743799A1 (en) Method and tool for finishing gears
JPS59115120A (en) Gear burnishing method
SU439357A1 (en) The method of cutting non-circular gears
SU71725A1 (en) The method of undercut legs of the teeth of cylindrical gears on the amount of allowance for grinding
SU1269928A1 (en) Method of finishing working of spur gears with arcuate teeth
SU893360A1 (en) Toothed generating tool
SU795775A1 (en) Method of finishing toothed gears