SU71725A1 - The method of undercut legs of the teeth of cylindrical gears on the amount of allowance for grinding - Google Patents
The method of undercut legs of the teeth of cylindrical gears on the amount of allowance for grindingInfo
- Publication number
- SU71725A1 SU71725A1 SU509A SU355508A SU71725A1 SU 71725 A1 SU71725 A1 SU 71725A1 SU 509 A SU509 A SU 509A SU 355508 A SU355508 A SU 355508A SU 71725 A1 SU71725 A1 SU 71725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- grinding
- allowance
- amount
- cylindrical gears
- Prior art date
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Существующие способы подреза ножек зубцов шестерен под шлифование или другие отделочные операции обычно предусматривают применение специального инструмента.Existing methods of undercutting the legs of the teeth of gears for grinding or other finishing operations usually involve the use of special tools.
Согласно изобретению, с целью осуществлени этой операции в процессе нарезани зубцов методом обкатки , примен ют черв чную фрезу с профилем зуба, корригированным таким образом, что угол профил образующей рейки фрезы уменьшен по сравнению с теоретическим углом профил на нужную величину при соответствующем изменении шага зубцов образующей рейки.According to the invention, in order to carry out this operation in the process of cutting teeth by the rolling method, a worm milling cutter with a tooth profile corrected in such a way is used so that the profile angle of the generator of the cutter rail is reduced compared to the theoretical angle of the profile by the desired value with a corresponding change in the tooth pitch of the generator reiki.
На чертеже изображена схема последовательных положений профил зуба корригированной фрезы в процессе обкатки ею нарезаемых зубцов колеса с подрезом их ножки на заданную величину.The drawing shows a diagram of the successive positions of the tooth profile of the corrected cutter in the process of running the cutting teeth of the wheel with an undercut of their leg by a predetermined value.
При проектировании корригированных фрез дл нарезани зубцов колеса, с подрезом ножек на заданную величину а припуска под отделочную обработку необходимо осуществить следующее:When designing corrected cutters for cutting wheel teeth, with undercutting of legs by a given amount and allowance for finishing processing, the following should be done:
1) совместить окружность обкатки (обработки) с окружностью центров дна впадин зубцов зубчатого колеса, описанных радиусом г;1) to combine the circumference of the running-in (machining) with the circumference of the centers of the bottom of the depressions of the gear teeth, described by the radius g;
2) уменьшить толщину зуба фрезы по начальной пр мой;2) reduce the thickness of the tooth cutter along the initial straight line;
3) прин ть высоту головки зуба фрезы от начальной пр мой, равной радиусу г дна впадины зубчатого колеса;3) take the height of the cutter tooth head from the initial straight line equal to the radius r of the bottom of the gear cavity;
4)описать головку зуба фрезы радиусом г дна впадины зубьев зубчатого колеса;4) describe the head of the tooth of the cutter with the radius of the bottom of the bottom of the teeth of the gear;
5)определить шаг и угол прО фил зубьев фрезы по формуле:5) to determine the pitch and angle of the software of the cutter teeth using the formula
1дел COS О-йел /i COS U-,1 case COS O-yel / i COS U-,
где -щаг по делительной окружности нарезаемого колеса;where is the step along the pitch circle of the wheel being cut;
Одел-угол давлени цо делительной окружности нарезаемого колеса;Wear-pressure angle on the pitch circle of the wheel to be cut;
/1 - шаг зубьев фрезы - шаг зубьев колеса по выбранной окружности обкатки (обработки);/ 1 - cutter teeth pitch - wheel teeth pitch along the selected running-in circumference;
«1-угол профил зубьев фрезы , соответствующий углу давлени в точке эвольвенты зуба колеса по выбранной окружности обкатки (обработки).“1 is the angle of the cutter teeth profile corresponding to the pressure angle at the point of involute of the wheel tooth along the chosen circumference of the wheel.
263263
Л 71725L 71725
Предмет изобретени Subject invention
Способ подреза ножек зубцов цилиндрических шестерен на величину припуска цод шлифование, отличающийс тем, что, с целью осуществлени этой операции в процессе нарезани самих зубцов методом обкатки, примен ют черв чную фрезу, корригированную таким образом, что угол профил образующей рейки фрезы уменьшен по сравнению с теоретическим утлом профил на нужную величину при соответствующем изменении шага зубцов образующей рейки.The method of undercutting the legs of the teeth of cylindrical gears by the size of the grinding data feedrate, characterized in that, in order to carry out this operation in the process of cutting the teeth themselves by the method of running, a worm milling tool is used, which is corrected in such a way that the angle of the profile forming the rack milling cutter is reduced compared to theoretical fragile profile to the desired value with a corresponding change in the pitch of the teeth forming the slats.
VvM ; f v- l;;/f;V, i кЖл,1йх,Л5 А/;Ж VvM; f v-l ;; / f; V, i KGL, 1Х, Л5 А /; Ж
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU509A SU71725A1 (en) | 1947-06-09 | 1947-06-09 | The method of undercut legs of the teeth of cylindrical gears on the amount of allowance for grinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU509A SU71725A1 (en) | 1947-06-09 | 1947-06-09 | The method of undercut legs of the teeth of cylindrical gears on the amount of allowance for grinding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU71725A1 true SU71725A1 (en) | 1947-11-30 |
Family
ID=52630954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU509A SU71725A1 (en) | 1947-06-09 | 1947-06-09 | The method of undercut legs of the teeth of cylindrical gears on the amount of allowance for grinding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU71725A1 (en) |
-
1947
- 1947-06-09 SU SU509A patent/SU71725A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3875635A (en) | Method of forming globoid worm thread and worm wheel teeth | |
Guo et al. | A novel power skiving method using the common shaper cutter | |
Guo et al. | A correction method for power skiving of cylindrical gears lead modification | |
US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
US3720989A (en) | Gear cutting methods | |
GB1287900A (en) | ||
SU71725A1 (en) | The method of undercut legs of the teeth of cylindrical gears on the amount of allowance for grinding | |
CN104985260B (en) | The continuous Rolling-cut shear method of straight bevel gear | |
US2318179A (en) | Gear finishing | |
US3451111A (en) | Gear shaving cutter and the method of using the same | |
US2737854A (en) | Method and means of producing involute tooth profiles | |
US2354670A (en) | Gear finishing | |
GB1339765A (en) | Gear making | |
CN106041224B (en) | A kind of Machining Spiral Bevel Gear method | |
US2372241A (en) | Method of producing gears | |
SU730282A4 (en) | Tool for working cylindrical gears | |
US1797460A (en) | Method of forming gears | |
US2252044A (en) | Cutter for cutting gears | |
US2273908A (en) | Gear cutter | |
US3564968A (en) | Method of shaving gears | |
SU1678557A1 (en) | A method of manufacturing hardened rack wheels | |
US1653686A (en) | Method of cutting gear teeth | |
US2945424A (en) | Gear finishing with lead correction | |
GB1032963A (en) | Shaving gear wheels | |
GB1251944A (en) |