SU656538A3 - Дифференциал,дл механизма подачи основы ткацкого станка - Google Patents

Дифференциал,дл механизма подачи основы ткацкого станка

Info

Publication number
SU656538A3
SU656538A3 SU721755705A SU1755705A SU656538A3 SU 656538 A3 SU656538 A3 SU 656538A3 SU 721755705 A SU721755705 A SU 721755705A SU 1755705 A SU1755705 A SU 1755705A SU 656538 A3 SU656538 A3 SU 656538A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
wheels
wheel
jumper
worm
Prior art date
Application number
SU721755705A
Other languages
English (en)
Inventor
Пфарваллер Эрвин
Original Assignee
Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма) filed Critical Гебрюдер Зульцер Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU656538A3 publication Critical patent/SU656538A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/06Warp let-off mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/545Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • F16H2048/082Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears characterised by the arrangement of output shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • F16H2048/085Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears characterised by shafts or gear carriers for orbital gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • F16H2048/087Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears characterised by the pinion gears, e.g. their type or arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/38Constructional details
    • F16H2048/385Constructional details of the ring or crown gear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/38Constructional details
    • F16H48/40Constructional details characterised by features of the rotating cases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19628Pressure distributing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Retarders (AREA)

Description

(54) ДИФФЕРЕНЦИАЛ ДЛЯ МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА
Изобретение огносигса к области тек- стильного машиностроени  и касаетс  аиф ференциала дл  подачн осношл ткацкого станка.
Известен дифференциал, в частности, дл  механизма подачи основы ткацкого станка, содержащий размещенные в корпу се соосно ведущему колесу в закрепленные между собой сгкжками конические колеса, взаимодействующие одно с другим посредством , по меньшей мере, двух планетарных конических колес, закрепленных опор ными втулками на перемычке, имеющей осевое отверстие и размещенной концами в выемке ведущего колеса l. Каждеи из осей конических копес установлена отдельно 1Ш ведущем колесе.
Данный дифференциал  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостаток этого дифференциала состоит в том, что наход щиес  в зацеплении друг с другом конические колеса дифференциала должны быть установлены особенно точно потому, что уже при незначителв ном отклонении от гесфетического положени , например, вследствие перекоса вход щих в зацепление друг-с другом конических колес могут возникать высокие местные напр жени  в зубь х вследствие зажима и больших сип трени ,Особенно трудно обеспечить пост о нную равномертую нагрузку на пары конических колес.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.
Указанна  цель достигаетс  тем, что конические колеса размешены на общей оси, а выемка ведущего колеса имеет две параллельные направл ющие плоскости дл  установки в ней концов перемычки с возможностью перемещени , при этом перемычка установлена на оси с зазором. Каждый конец перемвтки ййёет резьбу, а опорна  втулка установлена на нем с возможностью осевого перемещени .

Claims (2)

  1. На фиг. 1 изображены ткацкие навов с дифференциалом, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-. На ткацком станке между его боковы« ми ушмамк 1 и 2, раегшложеггы )1авои 3 и 4 с зубчатыми колесами 5И 6 cooTBexv, ственно и с.чало 7, контактирующее с оо новнымк нит ми 8, Механизм подачи основных нигей с навоев имеэгзакре леикый на раме 2 станка ди |ференцийл 9, содер юЕ4ший смэигиро. ванные в корпусе черЗв чнме зубчатые ка- нические передачи., На валу 10 закреплен черв к 11, взаимодействующий с ведущим черв чный колесом 12. Опорами черв ка  вл ютс  радиальньш шарикоподшипники 13 и 14. Дл  воспри ти  осевых нагрузок черв ка слу- жиг угшркый шаригшподшипргкк 15, установленный в одной из опор. Вал 1О черв  ка св зан с приводом ткашсого сганка н получает движение в зависимости от поло жеки  ска/ш 7. В корпусе дифференциалана игольчатых подшипниках 16 установлен полый вал 17, на одном торце которого закреплена зубча та  шестерн  18, а на другом « зубчатое коническое колесо 19. В валу 17 расположен вал 2О, на одном конце кото- рого закреплена-зубчата  шестерн  ; 21, .ус тановленна  в радиальном шарикоподшипнике 22, а на другом конце закреплено зуб чатое KOHfwecKoe колесо 23, усгановленное в подшипнике 24. Между палым 17 и зубчатой шестерней 21 усганов«  ен упорный шарикоподшипник 25. Зубчата  шестерн  18 взаимрдейству ет с зубчатым колесом ,6 наво  4, а зуб чага  шестерн  21 св зана через зубчатые колеса 26 и 27, установленные на валу 28, и зубчатое колесо 29 с колесом 5 навой 3, Между коническими колесами 19 и 23 на валу 20 свободно с зазором установлена перемычка 30, на концах которой в игольчатых подшипниках 31 установлены планетарные конические колеса 32, кон«тактируеощие одновременно с коническими колесами 19 и 23. Каждый конец перемычки ЗО имеет до две параллельные направл ющие плоскости 33, размещенные в выемке 34 ведушей черв чной тестер ни 12. Перемычка 30 в ведущем колесе установлена с возможностью осевого перемещени  благодврг калспию зазора в вы емке 34. На концах перемычки ЗО усга .1 резьбовьЕв опорные втулки 35t ко, торые Контактируют через опорные под™ шштн ки 36 с планетарными колесами 32 и фиксируют положение атих колес на пе рем&гчке. Благодар  зазорам аодвешеина  пеемычка может всегда переходить Б такое оложение, в кото ром воздействующие на ь  планетарных конических колес усили  заимно уравновешиваютс . Величина пеемещени  дл  уравновешивани  определ гс  боковым зазором в передаче, который ожет составл ть примерно 0,2 мм на аждое колесо. Дифференциал работает следующим образом . В процессе работы ткацкого станка изменение нат жени  основных нитей 8 вы- зьюает изменение положени  скала 7, ко- горое управл ет работой дифференциала 9, а тем самым и подачей основных, нитей с навоев 3 и 4. Крут щие моменты сматьгаани , создаваемые нат жением основных нитей навоев 3 и 4, передаютс  каждый отдельно через один из передаточных механизмов с увеличением или уменьшением числа оборотов (приводйых механизмов навоев) ка соответствукьЕше конические колеса 19Яли 23 иоттуда че рез планетарные конические колеса 3 2 на ведущее колесо 12. Наход щийс  в зацеплении с ведущим колесом 12 черв к 11 вы-. полнен самотормоз щимс , вследствие чего ведущее колесо 12 преп тствует произвольному повороту навоев 3 и 4. Вследствие этого получаетс  необходимый дл  создани  нат жени  основных нитей противодействующий крут щий момент, при этом воздействующие на два наво  3 и 4 усили  сматьгоани  основных нитей 8 одинаковы. При подаче основных нитей ведущее колесо 12 поворачиваетс  черв ком 11 настолько, чтобы с кавоев 3, 4 могла быть смотана необходима  длина основных нитей. При нормальной работе ткацкого станка и при одинакгавом диаметре намотки основных нитей на два наво  3 и 4 ведущее колесо 12 и конические колеса 19, 23 вращаютс  с одинаковым числом обо ротов. В случае неравномерной намотки одного из навоев, но особенно при возникновении различных сопротивлений трени  в гнездах дл  укладки наво , число оборотов одного из навоев 3, 4 может немного изменитьс . Подобные колебани  уравновешиваютс  различным поворотом конических колес 19, 23 относительно друг друга. В соответствии с этим вращаютс  и планетарные конические колеса 32 вокруг своих осей. Расположенные на свободно перемещающейс  перемычке 30 планетарные кони56 ческие колеса 32 могут иэмешгь свое положение в сравнительно широких преде лах, определ емых йазороммежду боковьь ми поверхност ми зубьев наход щихс  в зацеплении друг с другом конических колес . Этим самоцеитрированнем плане тарные конические колеса 32 могут приспосабливатьс  к положению конических колес 19 и 23 так, что каждый раз обе пары взаимодействующих конических колес подвергаютс  равномерной нагрузке, при этом услови  зацеплени  и трение боковых поверхностей зубьев друг о друга повсюду одинаковы. Благодар  расположению зубчатых передач в общем корпусе достигаетс  точное осевое положение ведущего колеса (черв чного колеса 12), так что последнее может быть выполнено в виде черв ч ного колеса глобоидной передачи, пл  чего требуетс  точно вертикальное друг к другу положение черв ка и черв чного колеса, чтобы достигнуть линейного конгакта меж ду черв ком и черв чным колесом. Возможно выполнение ведущего колеса и сцепленной с ним шестерни в виде ци линдрических колес, можно также предусмотреть несколько планетарных конических колес. Последние могут быть расположены , например на общей перемычке или же 1шрами на перемещающихс  независимо друг от друга перемычках. В другом варианте регул тор подачи основы может содержать дифференциал, на ведущее колесо которого вли ет тормоз, Послеслим создаетса тормозной кругаший 38 момент, который распредел етс  по Двум наво м и противодействует крут щему моменту сматывани  последних. Формула изобрегеки  1.Дифференциал дл  механизма подачи основы ткацкого станка, содер йщий размещенные в корпусе соосно ведущему колесу и закрепленные между собой сг жками конические колеса, взаимодействующие одно с другим посредством, по меньшей мере, двух планетарных конических .кол-ес, закрепленных опорными втулками, на перемычке, имеющей осевое огверстнэ и размещенной концами в вызмке ведущего колеса, о г л и ч а ю ш и и с   тем, что, с целью повышени  надежности, конические колеса размещены на общей оси, а выемка ведущего колеса имеет две параллельные направл ющие плоскости дл  установки в ней концов перемычки с возможностью перемещени , при этом перемычка установлена на оси с зазором.
  2. 2.Дифференциал по п. 1, о т л н ч а- . ю щ и и с   гем, НТО каждый конец перемычки имеег резьбу, а опорна  втулка установлена на кем с возможностью осевого перемещени . Источники информации, прин тые во нимание при экспертизе 1. Дашкевич Бо П. и др. Атлас дета™ ей . Передачи. Киев, Госиздат техической литературы УССР, 1959, с. 75.
    -1
    n
    J4
SU721755705A 1971-03-26 1972-03-06 Дифференциал,дл механизма подачи основы ткацкого станка SU656538A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH450371A CH536952A (de) 1971-03-26 1971-03-26 Differentialgetriebe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656538A3 true SU656538A3 (ru) 1979-04-05

Family

ID=4277312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721755705A SU656538A3 (ru) 1971-03-26 1972-03-06 Дифференциал,дл механизма подачи основы ткацкого станка

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3779102A (ru)
JP (1) JPS509943B1 (ru)
AT (1) AT317106B (ru)
AU (1) AU469656B2 (ru)
BR (1) BR7201754D0 (ru)
CH (1) CH536952A (ru)
CS (1) CS174830B2 (ru)
DE (1) DE2202859A1 (ru)
FR (1) FR2131569A5 (ru)
GB (1) GB1374673A (ru)
HU (1) HU164977B (ru)
IT (1) IT950726B (ru)
SE (1) SE376954B (ru)
SU (1) SU656538A3 (ru)
YU (1) YU33816B (ru)
ZA (1) ZA721998B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4090413A (en) * 1976-10-29 1978-05-23 Ford Aerospace & Communications Corp. Cyclic motion generator
US4086826A (en) * 1976-12-06 1978-05-02 Tecumseh Products Company Diffenential axle
US4182201A (en) * 1977-08-01 1980-01-08 Fmc Corporation Differential with floating pinion pin
WO1981001450A1 (en) * 1979-11-13 1981-05-28 M Hopkins Differential gear positioning means
US4289047A (en) * 1979-11-13 1981-09-15 Caterpillar Tractor Co. Differential gear positioning means
JPS57151716U (ru) * 1981-03-20 1982-09-24
DE3814205A1 (de) * 1988-04-27 1989-11-09 Viscodrive Gmbh Kegelradausgleichsgetriebe, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
SE462929B (sv) * 1989-09-13 1990-09-17 Saab Scania Ab Differential
US5098355A (en) * 1990-12-05 1992-03-24 Eaton Corporation Floating ring gear and differential gear assembly
US5897452A (en) 1996-08-16 1999-04-27 Hydro-Gear Limited Partnership Integrated hydrostatic transaxle with controlled traction differential
US6015362A (en) * 1997-05-06 2000-01-18 Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. Differential gear assembly with disc-shaped input member
US6027423A (en) * 1998-09-28 2000-02-22 Caterpillar Inc. Arrangement for mounting a pinion gear within a housing of a differential assembly
DE10018723B4 (de) * 2000-04-15 2010-12-09 Audi Ag Anordnung eines Zwischenachsdifferenziales
US6361467B1 (en) * 2000-05-19 2002-03-26 Sen-Jung Chen Differential gear apparatus adapted to couple with a pinion mechanism of a wheeled vehicle
DE10054237A1 (de) 2000-11-02 2002-05-23 Porsche Ag Differential für den Achsantrieb eines Kraftfahrzeuges
DE10065107C2 (de) * 2000-12-28 2003-06-05 Gkn Automotive Gmbh Winkelgetriebe mit Leistungsverzweigung
US20050054471A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Yakov Fleytman Drive axle assembly and differential
ITVI20060076A1 (it) * 2006-03-20 2007-09-21 Amer Spa Gruppo di trasmissione del moto per veicoli
JP2012122597A (ja) * 2010-12-10 2012-06-28 Ud Trucks Corp 差動装置
CN103527727B (zh) * 2013-10-23 2016-01-06 厦门市文忠不锈钢制品有限公司 变速齿轮箱
GB2594742A (en) * 2020-05-07 2021-11-10 Shanq Ching Shieh Differential device for mobility aids

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US999876A (en) * 1908-12-16 1911-08-08 Ross Gear & Tool Co Worm-drive and compensating gearing.
US1445864A (en) * 1921-06-29 1923-02-20 Timken Axle Co Detroit Differential construction
US2548258A (en) * 1949-04-12 1951-04-10 Gen Motors Corp Drive axle
US2771791A (en) * 1954-12-13 1956-11-27 Trans American Prec Instr Corp Differential gearing apparatus
US2997898A (en) * 1958-03-26 1961-08-29 Automative Products Company Lt Automatic transmission of power
US3532183A (en) * 1968-02-26 1970-10-06 Clark Equipment Co Lubrication system for a differential

Also Published As

Publication number Publication date
FR2131569A5 (ru) 1972-11-10
AU469656B2 (en) 1973-10-04
ZA721998B (en) 1973-11-28
BR7201754D0 (pt) 1973-05-03
SE376954B (ru) 1975-06-16
JPS509943B1 (ru) 1975-04-17
GB1374673A (en) 1974-11-20
YU33816B (en) 1978-05-15
AT317106B (de) 1974-08-12
CS174830B2 (ru) 1977-04-29
AU4044072A (en) 1973-10-04
CH536952A (de) 1973-05-15
HU164977B (ru) 1974-05-28
IT950726B (it) 1973-06-20
US3779102A (en) 1973-12-18
DE2202859A1 (de) 1972-10-12
YU73772A (en) 1977-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU656538A3 (ru) Дифференциал,дл механизма подачи основы ткацкого станка
US3917182A (en) Winding machine
US4549391A (en) Wire-like structure twisting machine
KR860002115B1 (ko) 메리야스 환편기의 권취부에서의 구동장치
CA1071481A (en) Apparatus for laying-up together a plurality of fragile filaments
SU709001A3 (ru) Расчесывающий барабан, преимущественно дл бескольцевой пр дильной машины
US2289390A (en) Winding reel
CN112875420A (zh) 一种纤维加捻收卷装置
US3115743A (en) Supporting means for a thread turning tube
BR102013012775B1 (pt) Dispositivo formador de cala para tear, e, tear
US2484179A (en) Wire rope manufacturing machine
PL90775B1 (ru)
NO161313B (no) Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive fluorallylaminderivater.
US3788055A (en) Device for double twisting textile yarn
KR910002561B1 (ko) 압연스탠드에서 쵸크의 수평조정을 위한 장치
US1859462A (en) Speed reduction mechanism
JP5189492B2 (ja) 伸張機構を備えるリング精紡機
US3124015A (en) Mottu
DE506611C (de) Elektrischer Fluegel-Einzelantrieb
US3640057A (en) Yarn-covering apparatus
US3076616A (en) Warp beam mounting for knitting machines
KR830007913A (ko) 소음 없는 고속 원형직기
FI76999B (fi) Traodupptagare.
US3122872A (en) Flexible cable winding machine
CS256644B1 (en) Equipment for bearing testing