SU640639A3 - Способ автоматического регулировани процесса предотвращени выброса пены из закрытой реакционной камеры - Google Patents

Способ автоматического регулировани процесса предотвращени выброса пены из закрытой реакционной камеры

Info

Publication number
SU640639A3
SU640639A3 SU711722200A SU1722200A SU640639A3 SU 640639 A3 SU640639 A3 SU 640639A3 SU 711722200 A SU711722200 A SU 711722200A SU 1722200 A SU1722200 A SU 1722200A SU 640639 A3 SU640639 A3 SU 640639A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid phase
reaction chamber
foam
gas
saturated
Prior art date
Application number
SU711722200A
Other languages
English (en)
Inventor
Карренбауер Курт
Яекел Герхард
Кирштейн Дитер
Гедике Ейтель
Original Assignee
Хехст Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хехст Аг (Фирма) filed Critical Хехст Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU640639A3 publication Critical patent/SU640639A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/002Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/0025Foam formation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/812Foam control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

процесса предотвращени  выброса лены из закрытой реакционной камеры при насыщении газом жидкой фазы в процессе биохимической ферментации путем изменени  объема насыщаемой газом жидкой фазы в реакционной камере изменением количества жидкой фазы, вытекающей из реакционной камеры, и количества жидкой фазы, поступающей в указанную «амеру, дополнительно регулируют давление пенной фазы над насыщенной газом жидкой фазой внутри реакционной камеры в пределах заданного диапазона от 600 до 1200 мм вод. ст. На чертеже представлен один из вариантов схемы, реализующей предлагаемый способ.
Конкретное выполнение схемы .не ограничиваетс  указанным вариантом, возможны различные ее модификации.
Способ автоматического регулировани  процесса лредотвращени  выброса пены из закрытой реакционной камеры осуществл етс  следующим образом.
Реактор 1 дл  обработки газом снабжен подающим трубопроводом 2 и отвод щим трубопроводом 3 дл  жидкой фазы. В указанные трубопроводы 2 к 3 вмонтированы соответственно автоматические вентили 4 и 5. Сверху в реактор 1 дл  обработки газом введена труба 6 дл  подачи газа. В верхней части реактора 1 дл  обработки газом расположено механическое устройство 7 дл  удалени  пены, св занное с газоотводной трубой 8.
В верхней части реактора 1 дл  обработки газом выше максимального значени  уровн  жидкости размещено устройство 9 дл  измерени  давлени . С номощью устройства 10 дл  измерени  уровн  непрерывно определ ют уровень жидкости в верхней половине реактора 1 дл  обработки газом между максимальным уровнем 11 и минимальным уровнем 12.
С помощью пульта 13 учитывают сигналы от устройства 9 дл  измерени  давлени  и от устройства 10 дл  измерени  уровн  и вырабатывают сигналы на автоматические вентили 4 и 5.
Дл  того, чтобы реактор 1 дл  обработки газом не опорожн лс  и не переливалс , допускают изменение поступающего и/или вытекающего количества жидкой фазы с помощью автоматических вентилей 4 и 5, регулиру  нахождение уровн  между максимальным уровнем 11 и минимальным уровнем 12 с помощью пульта 13. Таким образом, поддерживают, например, при биохимических процессах ферментации высокую Производительность процесса, так как необходимым условием проведени  процесса  вл етс  минимальный объем пены над поверхностью жидкой фазы в реакторе 1
дл  обработки газом, с другой стороны, при временном понижении количества жидкой фазы в реакторе 1 дл  обработки газом мощность превращени  снижаетс  изза того, что концентраци  микроорганизмов при вновь подн вшемс  уровне жидкой фазы в реакторе 1 дл  обработки газом в начальный момент времени значительно занижена .
Работа устройства 7 дл  удалени  пены в реакторе 1 дл  обработки газом становитс  эффективной только тогда, когда изменение давлени  пенной фазы, измер емое с помощью устройства 9 дл  измерени  давлени , регулируют с помощью пульта 13, воздейству  на автоматические вентили 4 и 5, компенсиру  изменение давлени  пенной фазы благодар  изменению объема пространства пены.
Это осуществл ют путем изменени  поступающего вытекающего количества жидкой фазы по подающему трубопроводу 2 и отвод щему трубо-проводу 3 дл  жидкой фазы, вследствие чего уровень жидкой фазы в реакторе 1 дл  обработки газом повыщаетс  или понижаетс . Сравнительно небольшие изменени  в объеме жидкой фазы способствуют при этом достаточному воздействию на давление пенной фазы.
Пределы изменени  давлени  пенной фазы над насыщенной газом жидкой фазой внутрн реактора 1 дл  обработки газом выбирают от 600 до 1200 мм вод. ст. с дшротой колебаний до 10 мм вод. ст.
Использу  предлагаемый способ, например , при биологических процессах ферментации в закрытых камерах можно повысит) при длительной эксплуатации производительность приблизительно на 40%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автоматического регулировани  процесса предотвращени  выброса пены из закрытой реакционной камеры при насыщении газом жидкой фазы в процессе биохимической ферментации путем изменени  объема насыщаемой газом жидкой фазы в реакционной камере изменением количества жидкой фазы, вытекающей из реакционной камеры, и количества жидкой фазы, поступающей в указанную камеру, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса ферментообразовани , регулируют давление пенной фазы над насыщенной газом жидкой фазой внутри реакционной камеры в пределах заданного диапазона от 600 до 1200 мм вод. ст.
    Источники информации , прин тые во внимание при экспертизе 1. Эрриот П. Регулирование производственных процессов. М., «Энерги , 1967, с. 323-337.
SU711722200A 1970-12-05 1971-12-03 Способ автоматического регулировани процесса предотвращени выброса пены из закрытой реакционной камеры SU640639A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2059931A DE2059931C3 (de) 1970-12-05 1970-12-05 Verfahren zum Verhindern von Schaumausbrüchen aus geschlossenen Reaktionsräumen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU640639A3 true SU640639A3 (ru) 1978-12-30

Family

ID=5790097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711722200A SU640639A3 (ru) 1970-12-05 1971-12-03 Способ автоматического регулировани процесса предотвращени выброса пены из закрытой реакционной камеры

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3806423A (ru)
JP (1) JPS544184B1 (ru)
BE (1) BE776207A (ru)
CA (1) CA974906A (ru)
CH (1) CH570197A5 (ru)
CS (1) CS159296B2 (ru)
DD (1) DD93745A5 (ru)
DE (1) DE2059931C3 (ru)
FR (1) FR2117404A5 (ru)
GB (1) GB1355990A (ru)
IT (1) IT945254B (ru)
NL (1) NL7115843A (ru)
PL (1) PL77953B1 (ru)
SE (1) SE405322B (ru)
SU (1) SU640639A3 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1109429A1 (ru) * 1981-12-22 1984-08-23 Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср Устройство дл химического гашени пены в ферментере
EP0221209A1 (en) * 1985-10-10 1987-05-13 Mobil Oil Corporation Multi-phase countercurrent reactor process and apparatus
US4889812A (en) * 1986-05-12 1989-12-26 C. D. Medical, Inc. Bioreactor apparatus
GB8818712D0 (en) * 1988-08-05 1988-09-07 Shell Int Research Probe
US5660977A (en) * 1992-10-23 1997-08-26 Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional Fermentation method and fermentor
US5426024A (en) * 1992-10-23 1995-06-20 Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional Fermentation method and fermentor
US20050032211A1 (en) * 1996-09-26 2005-02-10 Metabogal Ltd. Cell/tissue culturing device, system and method
IL155588A0 (en) * 2003-04-27 2003-11-23 Metabogal Ltd Methods for expression of enzymatically active recombinant lysosomal enzymes in transgenic plant root cells and vectors used thereby
IL119310A (en) * 1996-09-26 1999-07-14 Metabogal Ltd Cell/tissue culturing device and method
ES2290940T3 (es) * 2000-05-19 2008-02-16 Rancilio Macchine Per Caffe' S.P.A. Dispositivo de inmersion para calentar y espumar un liquido, en particular leche.
US20030100945A1 (en) 2001-11-23 2003-05-29 Mindguard Ltd. Implantable intraluminal device and method of using same in treating aneurysms
US20100196345A1 (en) * 2003-04-27 2010-08-05 Protalix Production of high mannose proteins in plant culture
US7951557B2 (en) 2003-04-27 2011-05-31 Protalix Ltd. Human lysosomal proteins from plant cell culture
SI2150608T1 (en) * 2007-05-07 2018-04-30 Protalix Ltd. An extensive disposable bioreactor
CN107557268A (zh) * 2017-09-06 2018-01-09 苏州富园生物科技有限公司 一种消泡装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA974906A (en) 1975-09-23
BE776207A (fr) 1972-06-05
PL77953B1 (ru) 1975-04-30
CS159296B2 (ru) 1974-12-27
IT945254B (it) 1973-05-10
FR2117404A5 (ru) 1972-07-21
DE2059931B2 (de) 1973-03-29
JPS544184B1 (ru) 1979-03-03
SE405322B (sv) 1978-12-04
DD93745A5 (de) 1972-11-12
US3806423A (en) 1974-04-23
GB1355990A (en) 1974-06-12
DE2059931A1 (de) 1972-06-15
NL7115843A (ru) 1972-06-07
CH570197A5 (ru) 1975-12-15
DE2059931C3 (de) 1973-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU640639A3 (ru) Способ автоматического регулировани процесса предотвращени выброса пены из закрытой реакционной камеры
ES486301A1 (es) Metodo para alimentar con un mismo fluido compartimentos de un bloque de pila de combustible
JPS57104664A (en) Gasification method for liquid source
SU545669A1 (ru) Аппарат дл созревани конь чных спиртов
SU492118A1 (ru) Установка дл дезинтеграции микроорганизмов
GB911164A (en) Means for heating and circulating sludge in a sludge digester tank
GB1438923A (en) Process and apparatus for conducting effluent treatment at uniform loads
GB1118527A (en) Process and device for the bucking and/or bleaching of textiles in continuous length
GB1037843A (en) Improvements in or relating to activated sludge plant for the biological purification of sewage
SU77149A1 (ru) Аппарат дл непрерывного осахаривани пивного затора
SU381379A1 (ru) ЕСОЮЗНАЯг^А;ЬН1110-^?ХНйНЕОКАЯ
SU1730209A1 (ru) Установка дл электрофоретических покрытий
FR2244985A1 (en) Liquid level transducer giving electric output - can be used in drain pipes from tanks in which liquid level is controlled
US1432775A (en) Process for carrying out acid or alkaline reductions
GB189704761A (en) An Improved Automatic Apparatus for Producing Acetylene Gas.
FR2366186A1 (fr) Installation pour collecter et evacuer un melange d'eau et de dechets
SU449092A1 (ru) Способ повышени доброкачественности нейтролизата
FR2269011A1 (en) Pressure regulating valve for storage vats - dual flexible membrane valve prevents excess pressure or suction
SU623863A1 (ru) Пеногаситель к ферментерам
NL7112853A (en) Small sewage treatment unit - with all parts housed in one main tank
KR810000329B1 (ko) 고압 반응기
SU371268A1 (ru) Устройство для автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи
JPS55124586A (en) Aeration type polluted water clarification apparatus
FR2098945A5 (en) Purification process and appts - for waste water and sewage
SU475804A1 (ru) Многокамерный аппарат с псевдоожиженным слоем