CN107557268A - 一种消泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消泡装置，包括：反应器本体、进气管、喷淋管和通气管；进气管连接在反应器本体的内壁上，进气管的一端通过软管连接有空气压缩机；喷淋管的一端设置在反应器本体内的液面上，喷淋管的另一端设置在反应器本体内的液面下；设置在反应器本体内液面上的喷淋管一端设置有喷淋装置，喷淋装置设置在反应器本体内的液面上；喷淋管与进气管通过通气管连通，喷淋管上与进气管的连接处设置有通孔；通气管设置在反应器本体内的液面下。通过上述方式，本发明采用气水结合的喷淋方式进行消泡，利用冲力击碎泡沫以达到消泡的目的，消除消泡死角，提高消泡效果；反应器内液体循环利用，无污染物引进，能保护发酵的微生物，适用范围更广。

Description

一种消泡装置

技术领域

本发明涉及消泡装置技术领域，特别是涉及一种消泡装置。

背景技术

在生物反应过程中，不管是机械式搅拌还是磁力搅拌，亦或是气升式搅拌，在反应液的表面都会有泡沫聚集，反应液表面的泡沫会影响发酵或培养的效果。随着培养时间的延长，藻水的浓度越来越高之后，泡沫的积累会加剧，同时泡沫也会变大影响搅拌效果，并将一部分藻体带离藻水，影响藻的繁殖速度。

目前常规的消泡方法有消泡剂消泡、搅拌桨消泡、超声和激光消泡、加热消泡、挤压消泡等几种。其中消泡剂会影响发酵液的品质，一些食品发酵不适合使用消泡剂；搅拌桨消泡耗能且效果并不理想，会形成局部死角；声光能量消泡耗能厉害且有机会对发酵的微生物造成损伤；加热消泡耗能且会影响到反应器内的温度调节，温度过高又会对发酵的微生物造成损伤；挤压消泡消泡不及时，且始终都会有大量的泡沫残留。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种消泡装置，能够消除消泡死角，采用气水结合的喷淋方式进行消泡。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种消泡装置，包括：反应器本体、进气管、喷淋管和通气管；所述进气管连接在所述反应器本体的内壁上，所述进气管的一端通过软管连接有空气压缩机；所述喷淋管的一端设置在所述反应器本体内的液面上，所述喷淋管的另一端设置在所述反应器本体内的液面下；设置在所述反应器本体内液面上的喷淋管一端设置有喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述反应器本体内的液面上；所述喷淋管与进气管通过所述通气管连通，所述喷淋管上与所述进气管的连接处设置有通孔；所述通气管设置在所述反应器本体内的液面下。

优选的，所述喷淋装置为喷淋头。

优选的，所述喷淋装置为弧形管，所述弧形管的下端设置有喷淋孔。

优选的，所述喷淋管与进气管之间设置有固定架。

优选的，所述固定架与所述喷淋管和进气管为螺纹连接。

优选的，所述固定架与所述喷淋管和进气管通过卡箍连接。

优选的，所述喷淋装置与所述反应器本体内液面的距离大于30cm。

优选的，所述通孔的直径为1mm～3mm。

优选的，所述进气管与软管连接的一端设置有阀门。

优选的，所述通气管到设置在所述反应器本体内液面下的喷淋管一端的距离为所述反应器本体内液面高度的1/5～1/3。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：

(1)提供了一种消泡装置，采用气水结合的喷淋方式进行消泡，利用冲力击碎泡沫以达到消泡的目的，消除消泡死角，提高消泡效果；

(2)消泡装置相对独立，随时可进行消泡操作，无泡沫残留，减少耗能；

(3)反应器内液体循环利用，无污染物引进，无高能冲击，能保护发酵的微生物，适用范围更广。

(4)通过喷淋管上与进气管的连接处设置的多个通孔，避免压缩空气直接进入喷淋管造成大面积的液体断层，有利于液体从喷淋装置连续喷出。

附图说明

图1是本发明一种消泡装置一较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明一种消泡装置另一较佳实施例的结构示意图。

附图说明：1反应器本体、2进气管、3喷淋管、4通气管、51喷淋头、52弧形管、6固定架、7液面、8软管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

参阅附图，在本发明的一种实施方式中：一种消泡装置，包括：反应器本体1、进气管2、喷淋管3和通气管4；进气管2通过快速接头等方式固定连接在反应器本体1的内壁上，进气管2的一端通过软管8连接有空气压缩机，利用压缩空气提升液体更有冲击力，可有效保证消泡效果。喷淋管3的一端设置在反应器本体1内的液面7上，喷淋管3的另一端设置在反应器本体1内的液面7下，设置在反应器本体1内液面7下的喷淋管3的一端设置成喇叭状，在大气的作用下喷淋管3内的液面7高度与反应器本体1内的液面7高度一致。设置在反应器本体1内液面7上的喷淋管3一端设置有喷淋装置，喷淋装置设置在反应器本体1内的液面7上，液体在压缩空气的作用下从喷淋装置向各个方向喷出。喷淋管3与进气管2通过通气管4连通，喷淋管3上与进气管2的连接处设置有多个通孔，压缩空气从喷淋管3上的通孔均匀进入喷淋管3，其效果好于压缩空气直接进入喷淋管3，压缩空气直接进入喷淋管3容易造成大面积的液体断层，不利于液体从喷淋装置连续喷出。通气管4设置在反应器本体1内的液面7下，可有效保证压缩空气进入喷淋管3后在液面7之下。采用上述技术方案的有益效果是：采用气水结合的喷淋方式进行消泡，利用冲力击碎泡沫以达到消泡的目的，消除消泡死角，提高消泡效果；消泡装置相对独立，随时可进行消泡操作，无泡沫残留，减少耗能反应器内液体循环利用，无污染物引进，无高能冲击，能保护发酵的微生物，适用范围更广。

实施例二：

参阅附图，在本发明另一种实施方式中：其余与实施例一相同，不同之处在于，喷淋装置为喷淋头51，喷淋头51可为普通的万向喷淋头51。采用上述技术方案的有益效果是：通过喷淋头51中喷出的液体击碎泡沫，作用面积大，效率高。

实施例三：

参阅附图，在本发明另一种实施方式中：其余与实施例二相同，不同之处在于，喷淋装置为弧形管52，弧形管52与喷淋管相连通，弧形管52紧贴着反应器本体的内壁。弧形管52的下半部分设置有若干细密的喷淋孔，当液体进入弧形管52后，液体从喷淋孔中喷出向各个方向击碎泡沫。采用上述技术方案的有益效果是：弧形管52紧贴着反应器本体的内壁，防止反应器本体内的反应液溅到反应器内壁上，反应物会附着在反应器内壁上，影响反应效果。

实施例四：

参阅附图，在本发明另一种实施方式中：其余与实施例三相同，不同之处在于，喷淋管3与进气管2之间设置有固定架6。固定架6与喷淋管3和进气管2为螺纹连接，喷淋管3和进气管2上设置有凸杆，凸杆上设置有外螺纹，固定架6设置有相适配的内螺纹。或者，固定架6的两端通过卡箍与喷淋管3和进气管2连接。采用上述技术方案的有益效果是：喷淋管与进气管不仅仅只是依靠连通管支撑，喷淋管通过固定架起到固定作用，增强稳定性。

实施例五：

参阅附图，在本发明另一种实施方式中：其余与实施例四相同，不同之处在于，喷淋装置与反应器本体1内液面7之间有一定的距离，此处该距离大于30cm。采用上述技术方案的有益效果是：喷淋装置在反应器本体内液面上一定距离，可以有效保证消泡的效果。

实施例六：

参阅附图，在本发明另一种实施方式中：其余与实施例五相同，不同之处在于，通孔的直径为1mm～3mm。采用上述技术方案的有益效果是：通孔的直径需设置在合适的范围内，直径过小无法达到气提作用，直径过大容易导致喷淋管内液体的断层。

实施例七：

参阅附图，在本发明另一种实施方式中：其余与实施例六相同，不同之处在于，进气管2与软管8连接的一端设置有阀门，此处阀门可为普通控制阀。采用上述技术方案的有益效果是：通过调节控制阀来调节气体的上升流量和上升速度，从而调节从喷淋装置喷出的液体量以及消泡面积。

实施例八：

参阅附图，在本发明另一种实施方式中：其余与实施例七相同，不同之处在于，通气管4到设置在反应器本体1内液面7下的喷淋管3一端的距离为反应器本体1内液面7高度的1/5～1/3。采用上述技术方案的有益效果是：保证在喷淋管内有充足的液体量，从而保证从喷淋装置喷出的液体量。

工作原理：

在大气的作用下，反应器本体1内的液体进入喷淋管3内，喷淋管3内的液面7高度与反应器本体1内的液面7高度保持一致。当连接在空气压缩机上的进气管2通气后，其在喷淋管3内形成压，喷淋管3内上部会形成气水混合液，气水混合液上升，从喷淋装置喷出，溅落在反应器本体1的液面7上，通过冲击作用将液面7上的泡沫击碎，从而达到消泡的目的。气水混合液喷出后，反应器本体1内的液体不断进入喷淋管3内，从而形成连续不断地流动循环喷淋。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种消泡装置，其特征在于，包括：反应器本体、进气管、喷淋管和通气管；所述进气管连接在所述反应器本体的内壁上，所述进气管的一端通过软管连接有空气压缩机；所述喷淋管的一端设置在所述反应器本体内的液面上，所述喷淋管的另一端设置在所述反应器本体内的液面下；设置在所述反应器本体内液面上的喷淋管一端设置有喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述反应器本体内的液面上；所述喷淋管与进气管通过所述通气管连通，所述喷淋管上与所述进气管的连接处设置有通孔；所述通气管设置在所述反应器本体内的液面下。

2.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述喷淋装置为喷淋头。

3.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述喷淋装置为弧形管，所述弧形管的下端设置有喷淋孔。

4.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述喷淋管与进气管之间设置有固定架。

5.根据权利要求4所述的一种消泡装置，其特征在于：所述固定架与所述喷淋管和进气管为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种消泡装置，其特征在于：所述固定架与所述喷淋管和进气管通过卡箍连接。

7.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述喷淋装置与所述反应器本体内液面的距离大于30cm。

8.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述通孔的直径为1mm～3mm。

9.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述进气管与软管连接的一端设置有阀门。

10.根据权利要求1所述的一种消泡装置，其特征在于：所述通气管到设置在所述反应器本体内液面下的喷淋管一端的距离为所述反应器本体内液面高度的1/5～1/3。