SU639464A3 - Затвор дл гидросооружений - Google Patents

Description

(54) ЗАТВОР ДЛЯ ГИДРОСООРУЖЕНИЙ

Кроме того, подвод щие и отвод щие коммуникации камер сервомоторов расположены в полых ребрах, а на затворе имеетс  указатель положени  подвижной части , который выполнен в виде щтанги, закрепленной на плтоке и размещенной в одном из иолых ребер.

На фиг. 1 изображен предлагаемый запвор , поперечное сечение; на фиг. 2 - схема расположени  затвора между спиральным корпусом цилиндрической мащины и грунтовой водой; на фиг. 3 - схема расположени  затвора между опиральньш кориусам турбинного насоса и отводной отклон ющей спиралью, пред«азначенной дл  объединени  двух струй различного надравлени ; «а фиг. 4 - расположение затвора между спиральным корпусом гидравлической мащины и отводной отклон ющей спиралью согласно фцг. 3, план; на фиг. 5 - схематический монтаж загрузочного затвора в дамбе.

Затвор состоит из подвижной / и неподвижной 2 частей, расположенных в цилиндрическом корпусе 3, в котором на центральной оси с помощью, по крайней мере, двух продольных полых ребер 4 и 5 расположен цилиндр 6 сервомотора 7 с доныщком 8.

Пропускное отверстие 9 затвора пересекаетс  только в двух местах ребрами 4 и 5. На противоположном конце корпуса расположен цилиндр 10 второго сервомотора //.

В цилиндре 10 сервомотора 11 расположен порщень 12, к которому крепитс  шток 13 порщн  14 сервомотора 7.

На щтоке 13, который соедин ет вместе поршни 12 и 14 сервомоторов // и 7, расположен указатель положени  15, который ныполнен в виде щтанги, проход щей в одном из полых ребер.

Указатель 15 позвол ет определить положение подвижной части / и клапана 16 и предотвратить поворот перемещающихс  5 о.ксиальном направлении элементов 12, 16, 13.

Камера 17 в цили дре 10 сервомотора 11 соедин етс  с помощью трубопровода 18 дл  подачи и отвода управл ющей жидкости , котора  подаетс  через полое ребро 5, с источником управл ющей жидкости (на чертеже не показан).

Цилиндр 10 сервомотора соедин етс  с помощью каналов в стенке цилиидра и своего донышка 19, а с помощью выпускной трубы 20, проход щей в полом ребре , с окружающей атмосферой дл  отвода управл ющей жидкости, котора  могла бы гфосачиватьс  вследствие возможной не глотности вдоль по щтоку 13 в протекаю/ЦЗЮ гкидкость или вдоль по поршню 12 в камеру под крыщкой сервомотора //.

Рабоча  камера 21 сервомотора 7 соедин етс  с помощью трубопровода 22 дл 

подачи и отвода жидкости с источником посто нного давлени  протекающей жидкости . В этом случае трубопровод 22 также направл етс  через соответствующее полое ребро 4.

Корпус 3 оборудуетс  со стороны сервомотора // фланцем, который с помощью винтового соединени  соедин етс  неподвижно с соответствующим фланцем подающего трубопровода.

На корпусе 3 выполнено расщир ющеес  в сторону выпуска жидкости седло 23 дл  клапана 16.

На фиг. 2 показано расположение затвора между спиральным корпусом 24 гидравлической мащины 25 (например, турбины ) и каналом дл  грунтовой воды.

Корпус 3 затвора соедин етс  со спиральным корпусом 24 турбины с помощью подвод щего трубопровода и в то же врем  он соедии етс  с отводным трубопроводом с помощью выпускного элемента, направленным к каналу дл  грунтовой воды.

Вытекающа  вода, котора  уже отработала в турбине, направл етс  в канал дл  грунтовой воды по всасывающему трубопроводу 26.

На фиг. 3 и 4 показапо расположение затвора между спиральным корпусом турбинного насоса п отводной, измен ющей направление движени  потока спиралью, чтобы добитьс  объединени  двух, имеющих различное направление вод ных потоков . Корпус 5 затвора соедин етс  со спиральиым корпусом 24 гидравлической Д1ашины аналогично случаю, изображенному на фиг. 2, с помощью иодающего трубопровода со спиралью 27 дл  отклонени  направлени  движени  потока воды с приданием ему вращательного движени , попадаемого из затвора, но только с помощью вынускного элемента и отводной трубы.

Поток протекающей жидкости попадает в результате этого в спираль 27 дл  изменени  своего направлени , где она получает вращательное движение и по направл ющим лопаткам 28 вытекает в выпускную трубу 29, .причем этот поток совершает вращательное движение вокруг вертикального иотока той части жидкости, котора  вытекает из турбины после совершени  работы по всасывающей трубе и проходит приблизительно вертикально в выпускную трубу 29. В результате этого предотвращаетс  непосредственное столкновение двух потоков воды под пр мым углом и создаютс  выгодные услови  дл  протекани  воды при выполнении работы турбинами и йасосаМИ ма-щкны и разгрузочным затвором на всех режимах работы.

Claims (3)

1. На фиг. 5 изображен затвор, Вмонтированный в дамбу. Корпус 3 загрузочного затвора соедин етс  одним концом с подвод щим трубопроводом 30 со стороны напорной воды, другим концом - с отверстием 31 в стенке дамбы 32. Дл  применени  затвора в дамбах оказываетс  выгодным то, чтобы корпус затвора закрывалс  с помощью воды, но открывалс  с помощью масла под давлением. Поэтому необходимо направл ть под давлением воду в камеру 17 сервомотора 11 (фиг. 1) дл  закрывани  пропускного отверсти  9, а в камеру 21 сервомотора 7 направл ть под давлением масло дл  открывани . Затвор работает следующим образом. На фиг. 1 находитс  клапан 16 в таком положении, в котором пропускное отверстие 9 полностью закрыто. Штриховыми лини ми показано положение клапана, в котором пропускное отверстие 9 полностью открываетс . Если клапан находитс  в закрытом положении, то существует в камере 17 сервомотора // посто нное давление управл ющей жидкости, которое так воздействует на поверхность поршн  12 сервомотора //, что она производит большее усилие дл  закрывани  затвора, чем протекающа  жидкость в камере 21 сервомотора 7. Вследствие этого закрываетс  пропускное отверстие 9 клапана 16. В том случае, когда давление управл ющей жидкости в камере 17 сервомотора 11 поппжаетс , то воздействующа  на поршень 14 сервомотора 7 сила становитс  больше, чем сила давлепи  на поршень 12 сервомотора //, и клапан 16 открывает пропускное отверстие 9. При этом жидкость протекает под давлением в камеру 2/ сервомотора 7 п одновременно вытесн етс  управл юп1,а  жидкость из камеры /7 сермотора 11. От величины пропускного отверсти  9 зависит поток протекающей воды, а также количество управл ющей жидкости, котора  при этом вытесн етс  из камеры 17 сервомотора 11. Эта вытесн ема  управл юща  жидкость, давление которой зависит от усили , создаваемого протекающей жидкостью на поршень сервомотора 7, может примен тьс  дл  одновременного включени  других затворов, например, направл ющего устройства гидравлической машины. Падение давлени  управл ющей жидк-;стп в камере 17 сервомотора 11 можно устранить тем, что предотвращаетс  вытеснение управл ющей жидкости и, следовательно , дальнейщее открывание пропускного отверсти  9. Закрывание пропускного отверсти  9 происходит, когда управл юща  жидкость подаетс  в камеру 17 сервомотора 11. В результате этого вытесн етс  протекающа  жидкость из камеры 21 сервомотора 7 до тех пор, пока клапан 16 полностью закрывает пропускное отверстие 9. Следовательпо, с помощью упра;зл :ощей жпдкости под давлением закрываетс  пропускное отверстне так, что она подаетс  в камеру /7 сервомотора //. Протекающа  жидкость в камеру 21 сервомотора 7 стремитс  открыть пропускное отверстие 9. Открывание происходит в результате того, что происходит отвод управл ющей жпдкости под давлением из камеры 17 сервомотора 11. Предлагаемый затвор дл  гидросооружений имеет по сравнению с известнымн подобными затворами следующие преимущества: пилиндрическа  оболочка корпуса загвора разгружаетс  во врем  протекани  л идкости от ее воздействи , так как по обеим сторонам упом нутой цилиндрической оболочки существует приблизитель: ; одинаковое давление; благодар  одностороннему прилеганию цилиндрической оболочки к корпусу по вл ющиес  деформации не вызывают также п при чрезвычайно больших диаметрах затвора (например, при закрытом положении корпуса затвора) никакпх проблем при скольз щем движении затвора. Формула изобретени  1. Затвор дл  гидросооружений, включающий подвижную и неподвижную части, расположенные в цилиндрическом корпусе, сервомотор и цилиндрический клапан, о тл п ч а ю щ п и с   тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежпости, з; твор снабжен вторым сервомотором, иорглень которого жестко св зан посредством размещенного споено цилиндрическому корпусу штока с поршнем первого сервомотора , и оба сервомотора закреплены в цилиндрическом корпусе посредством двух продольных полых ребер, имеющпх выход в зопу выпуска жидкости, а на цилиндрическом корпусе выполнено расшир ющеес  в сторону выпуска жидкости седло дл  1.:лапана.
2. 2.Затвор по 1, отличающийс  тем, что подвод щие и отвод щие коммуникации камер сервомоторов расположены   полых ребрах.
3. 3.Затвор по п. 1, о т л п ч а ю щ п и с   тем, что он имеет указатель положени  подвижной части, который выполнен в иде штангн. закрепленной на штоке и размещенной в одном из полых ребер. Источник нформацпн, прИн тый во нимание нрн экспертнзе: 1. W. Creager I. lustin. «Hydroelectric ngineering practice, June, 1955. vol il, . 208, Fig 5, 12.