SU634834A1 - Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры - Google Patents

Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры

Info

Publication number
SU634834A1
SU634834A1 SU772439515A SU2439515A SU634834A1 SU 634834 A1 SU634834 A1 SU 634834A1 SU 772439515 A SU772439515 A SU 772439515A SU 2439515 A SU2439515 A SU 2439515A SU 634834 A1 SU634834 A1 SU 634834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
housings
semi
pipe fitting
extrusion
Prior art date
Application number
SU772439515A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Семенов
Евгений Николаевич Мошнин
Николай Евгеньевич Мошнин
Владимир Захарович Гуревич
Борис Александрович Бейлис
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU772439515A priority Critical patent/SU634834A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU634834A1 publication Critical patent/SU634834A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении трубопроводной арматуры или деталей аналогичной конфигурации.
Известен способ изготовлени  полукорпусов трубопроводной арматуры, имеющих фланец и патрубок из заготовки цилиндрической формы, включающий операции объемного деформировани  и выт жки.
Однако низка  эффективность способа при изготовлении изделий с удлиненным патрубком св зана с необходимостью приварки дополнительных надставок, дополн ющих патрубок по высоте до требуемых размеров.
Целью изобретени   вл етс  pacmnjieHHe номенклатуры получаемых изделий при повышении экономичности процесса путем изготовлени  изделий с удлиненным патрубком .
Дл  этого после объемного деформировани  осуществл ют формовку патрубка, в частности путем выдавливани .
На фиг. 1 представлена исходна  заготовка; на фиг. 2 - штампованна  заготовка после разгонки; на фиг. 3 - штампованна  заготовка с выдавленным наружным патрубком; на фиг. 4 - штампованна  заготовка после операции выт жки (готовое изделие - полукорпус).
Исходной заготовкой (см. фиг. 1) служит , например, поковка цилиндрнческой формы с центральным отверстием. Вначале осуществл ют осадку периферийной зоны заготовки (см. фиг. 2) nyTejM раскатки и секционной штамповки на универсальном прессе. Далее осуществл ют выдавливание высокого наружного патрубка заготовки (см. фиг. 3). Затем провод т выт жку в выт жном штампе на уннверсальном листоштамновочном прессе и получают готовое изделие - полукорпус (см. фиг. 4).
Путем сварки двух полученных полукорпусов и приварки центральной горловины изготовл ют корпус трубопроводной арматуры .
Пример конкретного выполненн  способа изготовлени  полукорпусов трубопроводной арматуры.
Берут круглую цилиндрическую заготовку диаметром 600 мм и высотой 200 мм с центральным отверстием диаметром 100мм и нагревают до 950-1100°С. Затем осаживают заготовку секционной (секторной) штамповкой в периферической зоне до диаметра 950 мм п толщины 105 мм. На том же штамне без нзмерительпого нагрева
3
про.члзод т выдавливание заготовки, в результате чего высота наружного патрубка заготовки достигает 120 мм.
После этого провод т повторный нагрев на выт жном штампе и получают lurawno ванную заготовку полукорпуса задани х размеров.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  полукорпусов трубопроводной арматуры, имеющих фланец и патрубок из заготовки цилиндрической формы, включающий операции объемi;oro деформировани  и выт л ;ки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры получаемых изделий при повышении экономичности процесса, после объемного деформировани  осуществл ют формовку патрубка.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что формовку патрубка производ т выдавливанием.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 528142, кл. В 21К 1/16, 1975.
SU772439515A 1977-01-12 1977-01-12 Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры SU634834A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772439515A SU634834A1 (ru) 1977-01-12 1977-01-12 Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772439515A SU634834A1 (ru) 1977-01-12 1977-01-12 Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU634834A1 true SU634834A1 (ru) 1978-11-30

Family

ID=20690393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772439515A SU634834A1 (ru) 1977-01-12 1977-01-12 Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU634834A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2751676A (en) Method of cold working metal
SU634834A1 (ru) Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры
US4434640A (en) Process for the production of a bearing bushing without machining
JPH08508678A (ja) ホイール・リム
JPS6255937B2 (ru)
SU634835A2 (ru) Способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры
US4051709A (en) Method of producing connector fittings for pipes
RU1817720C (ru) Способ изготовлени полых изделий с отверстием в донной части
SU602283A1 (ru) Способ получени изделий типа цилиндрических тонкостенных стаканов
SU719747A1 (ru) Способ отбортовки отверстий
SU1547908A1 (ru) Способ изготовлени полых тонкостенных изделий типа тройника
SU1181771A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа патрубков с фланцем
SU1174145A1 (ru) Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением
SU996046A1 (ru) Способ получени биметаллических изделий
SU1611511A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
SU1199397A1 (ru) Способ ковки поковок типа днищ
SU438475A1 (ru) Способ изготовлени двуслойных трубчатых деталей с фланцем
SU583838A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных изделий с фланцем
SU1034814A1 (ru) Способ получени горловин
SU1362525A1 (ru) Способ изготовлени полых пространственных фитингов
SU1547919A1 (ru) Способ выт жки полых изделий из листовых заготовок
JPS59110440A (ja) ポリ溝付プ−リ外環の製造方法
RU2098208C1 (ru) Способ формообразования конических деталей из листового материала
SU425701A1 (ru) Устройство для изготовления деталей типастакана
SU795696A2 (ru) Способ изготовлени деталей типаСТАКАНОВ