SU632532A1 - Способ изготовлени многослойной трубы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов лав пением и может быть использовано при изготовлении труб высокого давлени  с внутренним диаметром более 1О мм,

Способ изготовлени  многослойных

труб гор чей и хопад} ой деформацией, термодиффузионной сваркой и сваркой взрывом ij.

Недостатками известного.способа изготовпени  многослойных труб  вл ютс  непрочное соединение слоев трубы при из готовпении их совместной деформацией (перемещение слоев при монтаже, пробивание жидкости сло ми в установках высокого давпени ).

При термодиффузионной сварке - сложность , трудоемкость подготовки сочлен емых поверхностей и ведени  процесса, что видно из известных технологических схем:

сварка в вакууме при тщательной очистке сочлен емых поверхностей и необходимость в посто нном усилии, обеспечивающем плотный контакт.

многократное короткоправочное волочение с промежуточной термообработкой; совместна  деформаци  гильзы и термоанффузио1 на  сварка труб в защитной атмосфере .

Сварка в этом случае возможна только при усповии, если коэффициент термического расширени  внутренней трубы больше, чем наружной, В противном случае этот процесс возможен только в специальных штампах.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению  вл етс  способ, при котором устанавливают трубы одна в другую, нагревают и совместно деформируют 2.

Claims (2)

1. Недостатками известного способа  вл ютс ; мала  производительность, низка  прочность соединени  слоев, значитеттьньгй-расход дорогосто щего цветного металла в качестве промежуточного сло , сложность подбора металла, образующего сплавы с гильзами, материал которых задан в соответствии с эксплуатационными требовани ми. 363 Цепью изобретени   вл етс  повышение прочности соединени  слоев упрощение технологии изготовлени  и расширение-сортамента многослойных труб. Дл  этого по предлагаемому способу перед установкой труб одна в другую контактирукндие поверхности их науглероживают при температуре вьтше в поток газового карбюризатора до образовани  эвтектики , а нагрев производ т до температуры плавлени  эвтектики, и деформируют до плотного соединени  слоев. Предлагаемый способ осуществл5пот следукмдим образом. Контактирующие поверхности труб науглероживают по известной технологии твердым или газовым карбюризатором до образовани  эвтектики. После этого внутренн   гильза вводитс  в наружную и подвергаетс  совместному нагреву до температуры плавлени  эвтектики и деформации до плотного соединени  слоев, после чего трубы .охлаждаютс  В качестве конкретного примера рассмотрен способ изготовлени  двухслойной трубы размером 17Ох5О мм из стали 2ОхЗМВФ. Назначение труб-коммуникадии установок дл  производства полиэтилена . Исходной заготовкой служат трубы размером 18Ох20 мм (ГОСТ 9567-60) и 13ОхЗО мм (ГОСТ 9567/60). Науглероживание контактных поверхностей труб производ т в цементационной реторте при температуре 95О-970 0. В качестве газового карбюризатора используют метан. После цементации до содержани  углерода - 4,3% (наглубину 0,5-О,8 мм), трубы сочлен ют (т. е. одна вводитс  внутрь другой), затем подвергают дальнейшему нагреву до. температуры 1150-116О С (т. е. температуры плавлени  эвтектики) и совместно деформируют до плотного соединени  слоев. Величина обжати  по диаметру составл ет 12-14 мм. После охлаждени  трубы (при необходимости ) подвергают правке. Предлагаемый способ изготовлени  многослойных труб по сравнению с известным обладает следующими преимуществами: повышаетс  прочность соединени  слоев, упрощаетс  и удешевл етс  технологи , расшир етс  сортамент труб как по геометрическим размерам, так и по материалам; экономитс  дорогосто щий цветной металл дл  соединени  труб. Трубы, изготовленные предлагаемым способом, могут найти широкое применеие в качестве коммуникаций в установках высокого давлени  дл  производства полиэтилена. Ориентировочный экономический эффект по данным ИркутскНИИХИММАШа составит 200ООО рублей на одну установку. Формула изобретени  Способ изготовлени  многослойной трубы , включающий операции установки труб одна в другую, нагрева и совместной деформации , отличающийс  тем, что с целью повышени  прочности соединени  слоев, упрощени  технологии изготовлени  и расширени  сортамента многослойных труб, перед установкой, труб одна в другую контактирующие поверхности их науглероживают при темпера туре выше ACI в потоке газового карбюризатора до образовани  эвтектики , а нагрев производ т до температуры плавлени  эвтектики. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Чепурко М. И. и др. Биметаллические трубы , Металлурги , 1974, с. 143.
2. 2.Патент США №3397445, кл. 29474 .