SU384644A1 - Способ получения биметаллических изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способа м изготовлени  биметаллических изделий, дреимущественко труб, сваркой.

Известный способ получени  бим еталл-ических труб, включающей с-варку слоев, пластическое дбформ.ировадие и термодиффузиониую обработку полученного издели , не обеспечивает достаточной прочности С оед1инени .

С целью повышени  точности полученного соединени  пластическое дефО:рмиров ание осуществл ют В холодном состо нии, а термодиффузионную обработку ведут с выдержкой при нагрвве в течение 30-60 мин.

Предлагаемый онособ получени  биметаллических т.руб заключаетс  в следующем.

Изготавливают трубы-заготовки наружного и внутреннего сло  размерами, позвол ющими свободно с зазором вставить их одна в другую в холодном состо нии. Упругие свойства труб-заготовок должиы быть различны. Это об зательное требование к трубам-заготовкам . ЕСЛИ упругие свойства исходных металлов близки, одну из труб деформируют в холодном состо нии при изготовлении с больщей степенью деформации, чем другую, либо одну трубу термообр.абатывают после изготовлени , а другую используют в наклепанном состо нии.

Контактные поверхности труб подготавливают дл  сварки химическим и механическим

путем дл  удалени  загр знении, окисных и жировых пленок, преп тствующих протеканию диффузионных процессов. Трубы с подготовленными к сварке контактными ловерхност .ми

вставл ют одну в другую. Контактные поверхности труб соедин ют до полного вытеснени  воздуха из мелчслойного пространства путем совместной пластической деформации в холодном состо нии, например, волочением

или проталкиванием через волоку; либо посредством раздачи проволакиванием конической оправки через канал внутренней трубы, т. е. осуществл ют сочленение.

Лри сочленении деформируют трубы со стороны более м гкого и менее упругого сло . ЕСЛИ более и менее упругий слой расположен снаружи, используют волочение, проталкивание; если более м гкий и менее упругий слой расположен изнутри, используют раздачу .

Разна  ело величине упруга  отдача труб обратна  направлению действи  деформирующего инструмента приводит к образованию нат га и контактных давлений между сочле (не нны;ми трубами. Кроме того, металл более м. сло  заполн ет все неровности микрорельбфа контактной поверхности более твердого сло , что обеспечивает сплощную сварку по границе слоев.

Сочлененные трубы термообрабатывают при температуре 1ИНтенс.ивнОГо протекани  диффузионных процессов в обычных печах или в печах с защитной атмосферой камерного или проходного типа. Под действием темсаературы ,и :контактных давлен ий происходит диффузионна  сварка тру{б.

Сваренные трубы подвергают продольной пластической деформации в .холод1Н01м состо нии без знакопеременной овализ.ации (напри1мер , короткооправочному или длиинооправоч ному волочению либо прокатке на длинной оправке .на .ста-не непрерывной холодной прокатки труб) со степенью деформаци , обеспеч-ивающей сохр.анение сварки, полученной после термод.иффузионН|ОЙ о-бработюи. Продефор1МИрованные трубы вновь подвергают термодиффузионоой обработке с выдержкой при температуре интанс-ивиого протекани  ди1ффузиОйных процессов в течение мин.

Искажение строени  кристаллических ipeшето к металлов слоев при пластической деформации создает новые вак-аиси  дл  диффузии , способствует развитию процессов взаимной . Увел;ичение контактной поверхности слоев при пластической деформации вызывает по вление -новых юввнильных, свободных от загр знений, окисных и жировых пленок, участков контакта двух -металлов, образующих фронт новых диффузионных зон при нагреве. Так,им обр-азом, сочетание продольной пластической деформап,и  с последующей термодиффузианной обработкой создает услови  дл  упрочнени  диффузиоиной св зи слоев труб.

Биметаллические трубы с упрочненной сваркой между сло ми дл  доведени  до готовного размера подвергают холодному волочению   прокатке с нр0 межуточными термообработками , обеспечивающими металлам необходимую дл  дефо,рмации пластичность.

Проведенные исследовани  показывают, что прочность ов з  в биметалл1ическ;их трубах размерОМ 60X8 мм из стали 10, плакированной изнутри медью МЗС (размер стального сло  60x5 мм, размер -медного сло  50X3 мм), составл юща  после первой термодиффузионной обработки 3-б кг/мм, увеличиваетс  после короткооправочного волочени  по марщруту 60 X 8 - 54 X 7 мм   новой термодиффузионной обработки до 18- 22 /сг/1жж2.

Затем из труб с упрочненной сваркой между сло ми изготавливают холодным волочением и прокаткой готовые биметаллические трубы размером 22 X 2 мм.

Предмет изобретен .и  

Способ -получени  би металлических изделий , преимущественно труб, включающий сварку слоев, пластическое деформирование и термодиффузионную обработку полученного

издели , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  прочности соединени , пластическое деформирование осуществл ют в холодном состо нии, а термодиффузионную обработку ведут с выдержкой при нагреве в течение 30-

60 мин.