SU632455A1 - Заготовка дл выдавливани формообразующих матриц - Google Patents

Заготовка дл выдавливани формообразующих матриц

Info

Publication number
SU632455A1
SU632455A1 SU772481052A SU2481052A SU632455A1 SU 632455 A1 SU632455 A1 SU 632455A1 SU 772481052 A SU772481052 A SU 772481052A SU 2481052 A SU2481052 A SU 2481052A SU 632455 A1 SU632455 A1 SU 632455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
engraving
workpiece
punch
master
Prior art date
Application number
SU772481052A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Ильич Калачев
Александр Николаевич Давидович
Николай Иванович Юрьев
Виктор Андреевич Гайко
Original Assignee
Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН Белорусской ССР filed Critical Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority to SU772481052A priority Critical patent/SU632455A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU632455A1 publication Critical patent/SU632455A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к выдавливанию полостей матриц, пресс-форм.
Известна заготовка дл  выдавливани  формообразующих матриц с рабочим и опорным торцами и полостью под гравюру, выполненной со стороны рабочего торца 1.
При использовании известной заготовки оформление боковых поверхностей происходит при вдавливании мастер-пуансона и взаимодействующего с ним вспомогательного клинового пуансона. При штамповке с использованием известной заготовки точность отпечатка гравюры мастер-пуансона будет невысокой, так как трудно получить заполнение глубоких боковых полостей на больщой длине из-за упрочнени  материала заготовки по мере внедрени  клина и малой радиальной составл ющей усили , действующего на заготовку со стороны клина .
Кроме того, имеют место больщие усили  при внедрении клинового пуансона и св занна  с этим низка  стойкость клина.
Целью изобретени   вл етс  повыщение точности изготовлени  матриц по всей высоте выдавливаемой полости за счет равномерности деформации, увеличени  пластических свойств деформируе.мого материала .
Эталдель достигаетс  тем, что в предлагаемой заготовке на рабочем торце вьп.олнена дополнительна  кольцева  полость с глубиной, равной глубине гравюры, концентрично охватывающа  указанную полость по,1 гравюру и заполненна  жидкой средой.
На чертеже изображена схема пггамповки в начальный и конечный моменты выдавливани .
В заготовке 1 предварительно выполнены полость 2 под гравюру, выдавливаемую мастер-пуансон 3, и дополнительна  кол1 цева  полость 4, заполненна  жидкой средой, в которую вставл ют вспомогательный пуансон 5. Заго1овк  1 помещена в обойму 6 с разъемными кон11чески%п1 вкладыщамп 7, создающими боковой подпор. Под заготовкой 1 расположено кольцо 8 дл  приема выдавленного металла.

Claims (1)

  1. Используют заготовку следующим образом . Переме;цен)ем мастер-пуансона 3 вниз заполн ют нижнюю часть полости 2 заготовки 1. При этом выдавленный металл перемещаетс  в приемное кольцо 8. При внедреник мастер-пуансона 3 на orij)e;j,e;iei iiyio глубину последний давит своим 6yjrro i на поверхность вспомогательного пуангона 5 и создает в жидкости высокое даи,1ение , действие которого вызывает пластическую деформацию металла в радиальном паправлении и заполнение бокового рельефа мастер-пуаисона 3. Использование предлагаемой заготовки позвол ет получать рельефные полости матриц штампов и пресс-форм, имеющие боковые грани, наклоненные к оси силового воздействи . Конструкци  заготовки позвол ет повышать точность отпечатка на боковой поверхности полости, так как давление действует равномерно по всей поверхности. Кроме того, така  схема деформации с преобладаЕотими сжимаюши.ми напр жени .ги сдерживает процесс интенсивного развити  микротрешин и повышает пластические свойства материала. Это позвол ет noBijiciiTb тгмность изготовлеи   матриц, в ч.четмости, получаемых из мало1 ластич;1| 1х матеоиа.юв. Формула изобретени  SaiOTOBKa дл  выдав.пивани  формообразуюцл .их .матриц с рабочи.м и опорным торцами и полостью под гравюру, выполненной со стороны рабочего торца, отличающа с  тем, что, с целью повышепи  точности изготов.юни  .матриц, на рабоче.м торце заготовки выполнена дополнительна  кольцева  полость с глубиной, равной глубине гравюры, концентрично охватывающа  казанную полость под гравюру и заиолценна  жидкой средой. Источники информации, прин тые вовни .мание при экспертизе: 1. Справочник «Холодна  объемна  шта.мцовка под ред. Навроцкого Г. А., 1973, с. 436, рис. 43, с. 442, табл. 13.
SU772481052A 1977-05-03 1977-05-03 Заготовка дл выдавливани формообразующих матриц SU632455A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481052A SU632455A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Заготовка дл выдавливани формообразующих матриц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481052A SU632455A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Заготовка дл выдавливани формообразующих матриц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU632455A1 true SU632455A1 (ru) 1978-11-15

Family

ID=20706963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772481052A SU632455A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Заготовка дл выдавливани формообразующих матриц

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU632455A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3579936B2 (ja) 有底筒状製品の成形方法
SU632455A1 (ru) Заготовка дл выдавливани формообразующих матриц
SU1329868A1 (ru) Способ выт жки изделий и штамп дл его осуществлени
GB1274194A (en) Method of cold forming tubular members with axial passages or channels
SU651882A1 (ru) Штамп дл обратного выдавливани полных деталей с наружными утолщени ми
SU876247A1 (ru) Пуансон дл выдавливани
JPS6128422B2 (ru)
SU462633A1 (ru) Штамп дл раздачи с подпором трубчатых заготовок
JP3204331B2 (ja) 円筒体の外周に溝を有する部品の鍛造方法及び鍛造装置
SU727276A1 (ru) Способ изготовлени бандажированных матриц
SU771986A1 (ru) Способ выт жки листовых заготовок и штамп дл его осуществлени
SU1009569A1 (ru) Способ выт жки полых деталей из листового материала
SU778890A1 (ru) Способ изготовлени изделий
SU712176A1 (ru) Способ реверсивной штамповки
SU867512A1 (ru) Штамп дл изготовлени кольцевых деталей
CN107243555A (zh) 一种高精度变薄翻边模具
SU884795A1 (ru) Штамп дл образовани наружного ребра и дна полых деталей
SU986575A1 (ru) Способ штамповки чашеобразных деталей
CN206286414U (zh) 一种无芯卷圆模具
SU1274834A1 (ru) Способ получени деталей с рельефными полост ми
SU1003985A1 (ru) Способ получени изделий
SU1505663A1 (ru) Штамп дл выдавливани изделий с полост ми
SU799888A1 (ru) Подкладной мастер-штамп
SU1110515A1 (ru) Способ изготовлени горловины в листовой заготовке
SU482232A1 (ru) Способ изготовлени пустотелых изделий с многогранником под ключ