CN107243555A - 一种高精度变薄翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度变薄翻边模具,包括上下对应设置的上模座和下模座,所述上模座的中部开设有空腔,所述空腔内安装有阶梯状凸模,所述上模座的下端面上固定安装有压边圈,并且所述阶梯状凸模的下端模头贯穿于所述压边圈的中部通孔,所述下模座的上端面上安装有与所述阶梯状凸模相互配合的凹模,所述凹模的正下方安装有顶杆。通过上述方式,本发明结构简单,采用阶梯状凸模,被加工零件经过凸模本体上的各阶梯的挤压,其竖边厚度逐步变薄,并同时采用压边圈压紧可避免加工过程中零件上下边缘处出现的壁厚不均现象,可显著提高加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别是涉及一种高精度变薄翻边模具。
背景技术
变薄翻边是使已成形的竖边在较小的凸、凹模之间的间隙中挤压,使之强制变薄的方法,模具构造简单,但是在长期使用中发现,其缺点是会使零件下上边缘处的壁厚出现不均,造成零件加工精度低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度变薄翻边模具,结构简单,加工精度高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高精度变薄翻边模具,包括上下对应设置的上模座和下模座,所述上模座的中部开设有空腔,所述空腔内安装有阶梯状凸模,所述上模座的下端面上固定安装有压边圈,并且所述阶梯状凸模的下端模头贯穿于所述压边圈的中部通孔,所述下模座的上端面上安装有与所述阶梯状凸模相互配合的凹模,所述凹模的正下方安装有顶杆。
在本发明一个较佳实施例中,所述阶梯状凸模的本体上等间距设置有2-3个圆形台阶。
在本发明一个较佳实施例中,相邻的两个所述圆形台阶的间距≥加工零件的高度。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,采用阶梯状凸模,被加工零件经过凸模本体上的各阶梯的挤压,其竖边厚度逐步变薄,并同时采用压边圈压紧可避免加工过程中零件上下边缘处出现的壁厚不均现象,可显著提高加工精度。
附图说明
图1是本发明一种高精度变薄翻边模具的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、上模座,2、下模座,3、阶梯状凸模,4、压边圈,5、凹模,6、顶杆,31、圆形台阶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本发明实施例包括:
一种高精度变薄翻边模具,包括上下对应设置的上模座1和下模座2,所述上模座1的中部开设有空腔,所述空腔内安装有阶梯状凸模3,所述上模座1的下端面上固定安装有压边圈4,并且所述阶梯状凸模3的下端模头贯穿于所述压边圈4的中部通孔,所述下模座2的上端面上安装有与所述阶梯状凸模3相互配合的凹模5,所述凹模5的正下方安装有顶杆6。
其中,所述阶梯状凸模3的本体上等间距设置有2-3个圆形台阶31,且相邻的两个所述圆形台阶31的间距≥加工零件的高度,以便前一圆形台阶31挤压零件竖边之后再用后一圆形台阶挤压,确保零件竖边厚度均匀。
本发明提供了一种高精度变薄翻边模具,结构简单,采用阶梯状凸模,被加工零件经过凸模本体上的各阶梯的挤压,其竖边厚度逐步变薄,并同时采用压边圈压紧可避免加工过程中零件上下边缘处出现的壁厚不均现象,可显著提高加工精度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高精度变薄翻边模具,其特征在于,包括上下对应设置的上模座和下模座,所述上模座的中部开设有空腔,所述空腔内安装有阶梯状凸模,所述上模座的下端面上固定安装有压边圈,并且所述阶梯状凸模的下端模头贯穿于所述压边圈的中部通孔,所述下模座的上端面上安装有与所述阶梯状凸模相互配合的凹模,所述凹模的正下方安装有顶杆。
2.根据权利要求1所述的高精度变薄翻边模具,其特征在于,所述阶梯状凸模的本体上等间距设置有2-3个圆形台阶。
3.根据权利要求2所述的高精度变薄翻边模具,其特征在于,相邻的两个所述圆形台阶的间距≥加工零件的高度。
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CN201710542384.3A CN107243555A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种高精度变薄翻边模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112389148A (zh) * | 2019-08-19 | 2021-02-23 | 大众汽车股份公司 | 用于制造底盘构件的方法和以此制造的底盘构件 |
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