CN217345850U - 一种橡胶圈自动脱模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，具体为一种橡胶圈自动脱模模具，包括导向结构、脱模结构以及模具主体，所述导向结构包括导轨框以及连接杆，所述导轨框前侧设置有工作孔，所述工作孔左右侧壁开设有导轨槽，两侧所述导轨槽内滑动设置有连接杆，每侧所述导轨槽内设置有两个连接杆，所述工作孔内设置有模具主体，所述模具主体左右侧壁与连接杆一端连接，所述模具主体前侧开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有支撑筒，所述支撑筒突出于模具主体表面，通过导向结构的设置，便于控制模具主体位置，通过脱模结构的设置，便于脱模，通过轴承的设置，便于减少摩擦力。

Description

一种橡胶圈自动脱模模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，具体为一种橡胶圈自动脱模模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的工具。随着高分子材料的快速发展，橡胶模具与人们的生活密切相关，根据各种不同的需求，小线径规格的橡胶圈广泛应用在各种场合。

现有的模具结构单一，没有导向结构容易出现误差，以及没有脱模结构，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶圈自动脱模模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶圈自动脱模模具，包括导向结构、脱模结构以及模具主体，所述导向结构包括导轨框以及连接杆，所述导轨框前侧设置有工作孔，所述工作孔左右侧壁开设有导轨槽，两侧所述导轨槽内滑动设置有连接杆，每侧所述导轨槽内设置有两个连接杆，所述工作孔内设置有模具主体，所述模具主体左右侧壁与连接杆一端连接，所述模具主体前侧开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有支撑筒，所述支撑筒突出于模具主体表面，所述模具主体前侧设置有脱膜结构，所述脱模结构包括脱模框以及把手，所述模具主体前侧设置有放置槽，所述放置槽设置为口字型，所述放置槽底部铰接设置有脱模框，所述脱模框与放置槽相适配，所述脱模框前侧与模具主体表面齐平，所述脱模框顶部设置有把手。

为了便于减少摩擦力，本实用新型的改进有，所述连接杆位于导轨槽内侧壁上设置有轴承，所述轴承与导轨槽相适配。

为了便于调节本结构高度，本实用新型的改进有，所述导轨框前侧壁四角开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺装有螺丝，所述螺丝贯穿螺纹孔。

为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述模具主体前侧壁左右两侧设置有多个定位柱。

为了便于保护模具主体，本实用新型的改进有，所述工作孔上下侧壁设置有缓冲垫。

为了便于观察本结构的水平度，本实用新型的改进有，所述导轨槽前侧壁一侧设置有万向水平仪。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶圈自动脱模模具，具备以下有益效果：

该橡胶圈自动脱模模具，通过导向结构的设置，便于控制模具主体位置，通过脱模结构的设置，便于脱模，通过轴承的设置，便于减少摩擦力，通过螺丝的设置，便于调节本结构高度，通过定位柱的设置，增加本结构的实用性，通过缓冲垫的设置，便于保护模具主体，通过万向水平仪的设置，便于观察本结构的水平度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中模具主体结构示意图；

图3为本实用新型图1底部视图；

图中：1、导轨框；2、模具主体；3、支撑筒；4、定位柱；5、连接杆；6、轴承；7、脱模框；8、把手；9、缓冲垫；10、螺丝；11、万向水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶圈自动脱模模具，包括导向结构、脱模结构以及模具主体2，所述导向结构包括导轨框1以及连接杆5，所述导轨框1前侧设置有工作孔，所述工作孔左右侧壁开设有导轨槽，两侧所述导轨槽内滑动设置有连接杆5，每侧所述导轨槽内设置有两个连接杆5，所述工作孔内设置有模具主体2，所述模具主体2左右侧壁与连接杆5一端连接，所述模具主体2前侧开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有支撑筒3，所述支撑筒3突出于模具主体2表面，所述模具主体2前侧设置有脱膜结构，所述脱模结构包括脱模框7以及把手8，所述模具主体2前侧设置有放置槽，所述放置槽设置为口字型，所述放置槽底部铰接设置有脱模框7，所述脱模框7与放置槽相适配，所述脱模框7前侧与模具主体2表面齐平，所述脱模框7顶部设置有把手8。

进一步的，所述连接杆5位于导轨槽内侧壁上设置有轴承6，所述轴承6与导轨槽相适配，便于减少摩擦力。

进一步的，所述导轨框1前侧壁四角开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺装有螺丝10，所述螺丝10贯穿螺纹孔，便于调节本结构高度。

进一步的，所述模具主体2前侧壁左右两侧设置有多个定位柱4，便于增加本结构的实用性。

进一步的，所述工作孔上下侧壁设置有缓冲垫9，便于保护模具主体2。

进一步的，所述导轨槽前侧壁一侧设置有万向水平仪11，便于观察本结构的水平度。

综上所述，该橡胶圈自动脱模模具，在使用时，将本结构通过螺丝10接触到冲压机操作台面，通过万向水平仪11观察本结构的水平度，通过螺丝10调节本结构的水平度，将橡胶圈放置于模具主体2上，支撑筒3可以支撑橡胶圈，定位柱4可以保持橡胶圈在模具主体2上的位置，将放置好橡胶圈的模具主体2推向工作孔一侧，连接杆5通过轴承6在导轨槽内滑动，操作冲压机进行冲压，冲压后将模具主体2拉回工作孔原位，轴承6可以减少连接杆5与导轨槽之间的摩擦力，缓冲垫9可以缓冲模具主体2与导轨框1之间的冲击力，通过把手8将脱模框7抬起，将冲压后的橡胶圈脱离模具主体2。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶圈自动脱模模具，包括导向结构、脱模结构以及模具主体(2)，其特征在于：所述导向结构包括导轨框(1)以及连接杆(5)，所述导轨框(1)前侧设置有工作孔，所述工作孔左右侧壁开设有导轨槽，两侧所述导轨槽内滑动设置有连接杆(5)，每侧所述导轨槽内设置有两个连接杆(5)，所述工作孔内设置有模具主体(2)，所述模具主体(2)左右侧壁与连接杆(5)一端连接，所述模具主体(2)前侧开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)突出于模具主体(2)表面，所述模具主体(2)前侧设置有脱膜结构，所述脱模结构包括脱模框(7)以及把手(8)，所述模具主体(2)前侧设置有放置槽，所述放置槽设置为口字型，所述放置槽底部铰接设置有脱模框(7)，所述脱模框(7)与放置槽相适配，所述脱模框(7)前侧与模具主体(2)表面齐平，所述脱模框(7)顶部设置有把手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈自动脱模模具，其特征在于：所述连接杆(5)位于导轨槽内侧壁上设置有轴承(6)，所述轴承(6)与导轨槽相适配。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶圈自动脱模模具，其特征在于：所述导轨框(1)前侧壁四角开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺装有螺丝(10)，所述螺丝(10)贯穿螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶圈自动脱模模具，其特征在于：所述模具主体(2)前侧壁左右两侧设置有多个定位柱(4)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶圈自动脱模模具，其特征在于：所述工作孔上下侧壁设置有缓冲垫(9)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶圈自动脱模模具，其特征在于：所述导轨槽前侧壁一侧设置有万向水平仪(11)。

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