SU627743A3 - Сосуд - Google Patents
СосудInfo
- Publication number
- SU627743A3 SU627743A3 SU762319856A SU2319856A SU627743A3 SU 627743 A3 SU627743 A3 SU 627743A3 SU 762319856 A SU762319856 A SU 762319856A SU 2319856 A SU2319856 A SU 2319856A SU 627743 A3 SU627743 A3 SU 627743A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- generator
- vessel
- curvature
- section
- radius
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к конструкци м сосудов, преимущественно пластиковых, используемых , например, дл розлива содовых и шипучих напитков.
Известен сосуд, содержащий боковую стенку и дно, наружна поверхность которого имеет в центре вогнутый сводчатый участок , выпуклые радиально расположенные опорные элементы, образующа каждого из которых представл ет собой кривую, сопр женную с одной стороны с образующей сводчатого участка, а с другой - с образующей концевой части боковой стенки и расположенные между опорными элементами ребра жесткости 1 .
Недостатком известного сосуда вл етс то, что в нем за счет внутреннего давлени или при ударе о твердую поверхность образуютс повыщенные концентрации напр жений . Эти напр жени могут быть исключены при увеличении радиуса кривизны дуги опорной части. Однако по мере увеличени радиуса кривизны точка опоры смещаетс внутрь к центральной оси сосуда и он тер ет устойчивость при установке его на горизонтальную поверхность, в частности при транспортировке .
Целью изобретени вл етс повыщение прочности сосуда за счет снижени концентрации напр жений и сохранение при этом его устойчивости.
Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом сосуде каждый опорный элемент выполнен так, что его образующа состоит из нескольких сопр женных между собой дуг, одна из которых сопр жена с образующей сводчатого участка, а друга сопр жена с образующей концевой части боковой стенки, при этом радиусы кривизны у смежных дуг различны.
При этом каждый опорный элемент выполнен так, что его образующа состоит из двух дуг, причем дуга, сопр женна с образующей сводчатого участка, имеет выпуклую форму и ее радиус кривизны превыщает ра-. диус кривизны второй дуги.
Кроме того, радиус кривизны каждой из сопр женных дуг не превыщает радиуса кривизны образующей сводчатого участка.
Кроме того, рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образующей сводчатого участка с образующей опорного элемента превыщает рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образующей
сводчатого участка с образующей ребра жесткости.
Кроме того, центры кривизны двух дуг образующей опорного элемента расположены нэ одной линии, параллельной центральной оси сосуда, а точка их касани вл етс самой высшей точкой.
А также, кроме того, каждый опорный элемент может быть выполнен так, что его образующа состоит из трех дуг, перва из которых сопр жена с образующей сводчатого участка и имеет вогнутую форму, а треть сопр жена с образующей концевой части боковой стенки и имеет выпуклую форму, при этом радиусы кривизны каждой из дуг не превышают радиус кривизны образующей сводчатого участка, а радиус кривизны третьей дуги превыщает радиус кривизны второй дуги.
А также, кроме того, рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образуюнхей сводчатого участка с образующей ребра жесткости может превьинать рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образующей сводчатого участка с образующей опорного элемента.
На фиг. 1 и 2 схематично изобрал ек сосуд и вариант выполнени сосуда, общий вид; на фиг. 3 - схема опорного элемента дна сосуда; на фиг. 4 - схема варианта выполнени опорного элемента дна сосуда.
Сосуд содержит боковую стенку 1 с концевой частью 2 и дно 3 {фиг. 1, 2).
Наружна поверхность дна 3 имеет в центре вогнутый сводчатый участок 4, имеющий образующую АВ (фиг. 3, 4), выпуклые радиально расположенные .опорные элементы 5 и размещенные между опорными эдементами ребра 6 жесткости.
Образуюц-1а каждого опбрного элемента 5 представл ет собой кривую, сопр женную с одной стороны с образующей АВ сводчатого участка 4, а с другой - с образующей концевой части 2 боковой стенки 1.
Каждый опорный элемент .5 дна сосуда выполнен так, что его образующ,а состоит из нескольких сопр женных между собой дуг, например из двух дуг Сии 2)Е (фиг. 3) или из трех дуг ВС, CS) и 2)Е (фиг. 4), при этом одна из дуг сопр жена с образующей АВ сводчатого участка 4, а друга сопр жена с образующей FE концевой части 2 боковой стенки , причем радиусы кривизны у с.межных дуг различны.
Дл каждого данного материала сосуда в процессе формовани при определении конфигурации дна 3 принимают во внимание его вертикальную устойчивость, прочность на удар, сопротивление внутреннему дашению , емкость, внутренние и внешние размеры , эстетические качества, экономию материала и способность к формованию.
В случае выполнени опорного элемента 5 дна сосуда с образующей СЯ)Е из двух дуг СЗ) и S)E (фиг. 3), обеснечиваюпдего устойчивость сосуда на горизонтальной поверхности , дуга СЗ), сопр женна с образующей АВ сводчатого участка 4, имеет выпуклую форму и ее радиус R кривизны больще радиуса R2 кривизны дуги 3),Е. При этом радиусы R I и R.2 кривизны дуг С2) и ЖЕ меньще радиуса JRa кривизны образующей АВ сводчатого участка 4, что обеспечивает эффект жесткости ребра 6 на бо.льщей площади .
Рассто ние от центральной оси AG сосудэ до точки С касани образующей АВ сводчатого участка 4 с образующей CSDE опорного 5 элемента больще рассто ни от центральной оси AG сосуда до точки В касани
образующей АВ сводчатого участка 4 с образующей BF ребра 6 жесткости.
При этом центры I и И кривизны дуг CSi и S)E образуюц ей опорного элемента 5 расположены на одной ЛИНИД1 ДН, параллельной центральной оси AG сосуда, а точка §3
их касани вл етс самой высщей точкой. Длина радиуса Ri зависит от выбранной высоты HO сводчатого участка 4 над плоскостью ОХ, при этом при у.меньшении высоты емкость сосуда может быть увеличена и
2 наоборот при увеличении высоты Но свода - емкость уменьщаетс и требуетс больше материала.
В случае выполнени опорного элемента 5 дна сосуда с образующей BCSQE из трех дуг ВС, С3).и 9)Е с центрами кривизны I, J
0 и К, дуга ВС сопр жена с образующей АВ сводчатого участка 4 и и.меет вогнутую форму , а дуга ШЕ сопр жена с образующей GH концевой части 2 боковой стенки 1 и имеет выпуклую фор.му. При этом радиусы RI, R-, R4 дуг меньще радиуса R3 кривизны сводчатого участка 4, а радиус R. дуги SUE больше радиуса R2 дуги СЮ (фиг. 4).
Конфигураци дна 3 сосуда в этом случае выбираетс из расчета создани относительно большого сопротивлени удару и
внутреннему давлению и экономии .материала за счет некоторой потери устойчивости по вертикали. Рассто ние BE вследствие этого выбрано сравнительно большим дл уменьшени напр жений и увеличени нлопдади, испытываюндей эффект жесткости ребра 6.
5 Высота HO свода в этом случае снижена дл возможности увеличени емкости сосуда .
Claims (7)
- Рассто ние от центральной оси IH сосуда до точки В касани образующей АВ сводчатого участка 4 с образующей ВСЯЕ ребра 6 жесткости больше рассто ни от центральной оси IH сосуда до точки В касани образующей АВ сводчатого участка 4 с образующей ВС)Е опорного элемента 5. 5 Предлагаемый сосуд, по сравнению с известным технически.м решением, имеет повышенную прочность за счет снижени концентрации напр жений с сохранением при этом устойчивости. Сосуд может быть изготовлен из пластика, а также из металла дл использовани под давлением. Формула изобретени 1. Сосуд, содержащий боковую стенку и дно, наружна поверхность которого имеет в центре вогнутый сводчатый участок, выпуклые-радиально расположенные опорные 11 уКЛ ЫС иСЗДПаЛ orlVJ иСИ llUi/l W. ПШЧ, V IIVJJ-IIUIVэлементы , образующа каждого из которых представл ет собой кривую, сопр женную с одной стороны с образующей сводчатого участка, а с другой - с образующей концевой части боковой стенки, и расположенные между опорными элементами ребра жесткоети , отличающийс тем, что, с целью повыщени прочности сосуда за счет снижени концентрации напр жений и сохранени при этом устойчивости, каждый опорный элемент выполнен так,.что его образующа состоит из нескольких сопр женных между собой дуг, одна из которых сопр жена с образующей сводчатого участка, а друга сопр жена с образующей концевой части боковой стенки , при этом радиусы кривизны у смежных дуг различны.
- 2. Сосуд по п. 1, отличающийс тем, что каждый опорный элемент выполнен так, что его образующа состоит из двух дуг, при этом дуга, сопр женна с образующей сводчатого участка, имеет выпуклую форму и ее радиус кр ивизны превышает радиус кривизны второй дуги.
- 3. Сосуд по п. 2, отличающийс тем, что радиус кривизны каждой из сопр женных дуг не превыщает радиуса кривизны образующей сводчатого участка.
- 4.Сосуд по п. 2, отличающийс тем, что рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образующей сводчатого участка с образующей опорного элемента превышает рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образующей сводчатого участка с образующей ребра жесткости.
- 5.Сосуд по п. 2, отличающийс тем, что центры кривизны двух дуг образую.щей опорного элемента расположены на одной линии. nVJlW J4l ivi llict ... mj ,-i ± ......, параллельной центральной оси сосуда, а точка их касани вл етс самой высщей точкой .
- 6.Сосуд по п. 1, отличающийс тем. что каждый опорный элемент выполнен так, что его образующа состоит из трех дуг, перва из которых сопр жена с образующей сводчатого участка и имеет вогнутую форму, а треть сопр жена с образующей концевой части боковой стенки и имеет выпуклую форму , при этом радиусы кривизны каждой из дуг не превыщают радиус кривизны образующей сводчатого участка, а радиус кривизны третьей дуги превышает радиус кривизны второй дуги.
- 7.Сосуд по п. 6, отличающийс тем, что рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образующей сводчатого участка с образующей ребра жесткости превышает рассто ние от центральной оси сосуда до точки касани образующей сводчатого уцдст-ка с образующей опорного элемента, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3598270, кл. 215-1, 1971..... :«.j
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/549,623 US3935955A (en) | 1975-02-13 | 1975-02-13 | Container bottom structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU627743A3 true SU627743A3 (ru) | 1978-10-05 |
Family
ID=24193780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762319856A SU627743A3 (ru) | 1975-02-13 | 1976-02-02 | Сосуд |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3935955A (ru) |
JP (1) | JPS51104989A (ru) |
AR (1) | AR212440A1 (ru) |
AT (1) | AT353631B (ru) |
AU (1) | AU502489B2 (ru) |
BE (1) | BE838260A (ru) |
BR (1) | BR7600649A (ru) |
CA (1) | CA1056318A (ru) |
DE (1) | DE2603881A1 (ru) |
DK (1) | DK37176A (ru) |
EG (1) | EG12251A (ru) |
ES (1) | ES229852Y (ru) |
FR (1) | FR2300707A1 (ru) |
GB (1) | GB1528512A (ru) |
GR (1) | GR58598B (ru) |
HK (1) | HK44579A (ru) |
IL (1) | IL48954A (ru) |
MY (1) | MY8000040A (ru) |
NL (1) | NL7600949A (ru) |
NO (1) | NO760363L (ru) |
PT (1) | PT64767B (ru) |
SE (1) | SE7600573L (ru) |
SU (1) | SU627743A3 (ru) |
TR (1) | TR19125A (ru) |
ZA (1) | ZA76536B (ru) |
Families Citing this family (112)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD243316S (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-08 | Owens-Illinois, Inc. | Bottle |
US4108324A (en) * | 1977-05-23 | 1978-08-22 | The Continental Group, Inc. | Ribbed bottom structure for plastic container |
JPS5541319U (ru) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 | ||
GB2034663B (en) * | 1978-11-07 | 1983-09-01 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Synthetic resin thin-walled bottle |
JPS5579235A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bottle made of twooaxissextended synthetic resin and method of manufacturing said bottle |
DE3000785C2 (de) * | 1979-01-25 | 1986-10-23 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Dünnwandige Kunststoff-Flasche |
US4335821A (en) * | 1979-07-03 | 1982-06-22 | The Continental Group, Inc. | Blow molded plastic material bottle bottom |
US4267144A (en) * | 1979-07-03 | 1981-05-12 | The Continental Group, Inc. | Process of reducing blowing cycle for blow molded containers |
US4525401A (en) * | 1979-11-30 | 1985-06-25 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with internal rib reinforced bottom |
US4294366A (en) * | 1980-03-17 | 1981-10-13 | Owens-Illinois, Inc. | Free-standing plastic bottle |
US4318489A (en) * | 1980-07-31 | 1982-03-09 | Pepsico, Inc. | Plastic bottle |
US4368825A (en) * | 1980-11-28 | 1983-01-18 | Standard Oil Company (Indiana) | Self-standing bottle structure |
FR2505782A1 (fr) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 | Owens Illinois Inc | Recipient en matiere plastique |
US4997692A (en) * | 1982-01-29 | 1991-03-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin made thin-walled bottle |
IT1180693B (it) * | 1983-04-18 | 1987-09-23 | Dresser Ind | Perfezionamento nelle strutture di scatola per misuratori di pressione |
US4919311A (en) * | 1984-04-10 | 1990-04-24 | Quality Products, Inc. | Pressure vessel for sprayers |
US5222615A (en) * | 1985-07-30 | 1993-06-29 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Container having support structure in its bottom section |
US4717525A (en) * | 1985-07-30 | 1988-01-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Method for forming plastic containers |
US4884961A (en) * | 1985-07-30 | 1989-12-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Apparatus for forming plastic containers |
US4822543A (en) * | 1985-07-30 | 1989-04-18 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Method for forming plastic containers |
GB8529234D0 (en) * | 1985-11-27 | 1986-01-02 | Mendle Bros Ltd | Bottle |
USRE36639E (en) * | 1986-02-14 | 2000-04-04 | North American Container, Inc. | Plastic container |
US5072841A (en) * | 1986-02-14 | 1991-12-17 | Norderney Investments Limited | Plastic containers |
US4865206A (en) * | 1988-06-17 | 1989-09-12 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded one-piece bottle |
US4850494A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4850493A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4867323A (en) * | 1988-07-15 | 1989-09-19 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with improved self supporting base |
GB8904417D0 (en) * | 1989-02-27 | 1989-04-12 | Mendle Limited | A plastics bottle |
US5038947A (en) * | 1989-08-24 | 1991-08-13 | Plasticon Patents, S.A. | Self-stabilizing base for pressurized bottle |
US4978015A (en) * | 1990-01-10 | 1990-12-18 | North American Container, Inc. | Plastic container for pressurized fluids |
US5024340A (en) * | 1990-07-23 | 1991-06-18 | Sewell Plastics, Inc. | Wide stance footed bottle |
US5615790A (en) | 1990-11-15 | 1997-04-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5287978A (en) * | 1990-11-15 | 1994-02-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5139162A (en) * | 1990-11-15 | 1992-08-18 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5064080A (en) * | 1990-11-15 | 1991-11-12 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5133468A (en) * | 1991-06-14 | 1992-07-28 | Constar Plastics Inc. | Footed hot-fill container |
GB2258209A (en) * | 1991-07-30 | 1993-02-03 | Sipa Spa | Plastic bottle for containing either carbonated or non-carbonated beverages |
US5427258A (en) * | 1992-04-09 | 1995-06-27 | Continental Pet Technologies, Inc. | Freestanding container with improved combination of properties |
US5320230A (en) * | 1992-06-08 | 1994-06-14 | Yuan Fang Limited | Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers |
US5452815A (en) * | 1992-06-08 | 1995-09-26 | Yuan Fang Limited | Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers |
US5549210A (en) * | 1993-12-13 | 1996-08-27 | Brunswick Container Corporation | Wide stance footed bottle with radially non-uniform circumference footprint |
FR2717443B1 (fr) * | 1994-03-16 | 1996-04-19 | Evian Eaux Min | Bouteille moulée en matière plastique. |
US5482170A (en) * | 1994-11-15 | 1996-01-09 | Plastic Technologies, Inc. | Multi-chamber containers |
US5573143A (en) * | 1994-09-21 | 1996-11-12 | Colgate-Palmolive Company | Blow molded multi-chamber containers with dispenser/doser |
US5664695A (en) * | 1995-01-06 | 1997-09-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5603423A (en) * | 1995-05-01 | 1997-02-18 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
USD419444S (en) * | 1995-11-01 | 2000-01-25 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Container bottom |
USD380383S (en) * | 1996-05-01 | 1997-07-01 | Anheuser-Busch Incorporated | Container bottom |
US6276546B1 (en) * | 1996-12-20 | 2001-08-21 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
USD418414S (en) * | 1998-06-08 | 2000-01-04 | Cheng Jizu J | Container bottom |
US5988416A (en) * | 1998-07-10 | 1999-11-23 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Footed container and base therefor |
US6296471B1 (en) | 1998-08-26 | 2001-10-02 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Mold used to form a footed container and base therefor |
USD428814S (en) * | 1998-09-14 | 2000-08-01 | Schmalbach-Lubeca Ag | Container |
US6085924A (en) * | 1998-09-22 | 2000-07-11 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
US20040173565A1 (en) * | 1999-12-01 | 2004-09-09 | Frank Semersky | Pasteurizable wide-mouth container |
US8584879B2 (en) * | 2000-08-31 | 2013-11-19 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
WO2005012091A2 (en) | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Graham Packaging Company, L.P. | Container handling system |
US10246238B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-04-02 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
US10435223B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-10-08 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
NZ521694A (en) * | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
US8127955B2 (en) * | 2000-08-31 | 2012-03-06 | John Denner | Container structure for removal of vacuum pressure |
US7900425B2 (en) | 2005-10-14 | 2011-03-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein |
US8381940B2 (en) | 2002-09-30 | 2013-02-26 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container |
US7543713B2 (en) * | 2001-04-19 | 2009-06-09 | Graham Packaging Company L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
US20030196926A1 (en) * | 2001-04-19 | 2003-10-23 | Tobias John W. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
TWI228476B (en) * | 2000-08-31 | 2005-03-01 | Co2 Pac Ltd | Semi-rigid collapsible container |
PL367261A1 (en) | 2001-04-19 | 2005-02-21 | Graham Packaging Company, L.P. | Multi-functional base for a plastic wide-mouth, blow-molded container |
US9969517B2 (en) | 2002-09-30 | 2018-05-15 | Co2Pac Limited | Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base |
AU2005222434B2 (en) * | 2004-03-11 | 2010-05-27 | Graham Packaging Company, L.P. | A process and a device for conveying odd-shaped containers |
US10611544B2 (en) | 2004-07-30 | 2020-04-07 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
US7409794B2 (en) * | 2004-09-20 | 2008-08-12 | Daniel Triano | Fishing line casting and bait projectile system |
US20060118560A1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Schur Warren M | Water shedding designs for receptacle bottoms |
US8017065B2 (en) * | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
US8075833B2 (en) | 2005-04-15 | 2011-12-13 | Graham Packaging Company L.P. | Method and apparatus for manufacturing blow molded containers |
JP4993247B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2012-08-08 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
US7461756B2 (en) * | 2005-08-08 | 2008-12-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container having a freestanding, self-supporting base |
US7799264B2 (en) | 2006-03-15 | 2010-09-21 | Graham Packaging Company, L.P. | Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup |
US8747727B2 (en) | 2006-04-07 | 2014-06-10 | Graham Packaging Company L.P. | Method of forming container |
US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
FR2910438B1 (fr) * | 2006-12-21 | 2010-12-10 | Evian Saeme Sa | Bouteille en plastique a fond champagne et son procede de fabrication. |
US11897656B2 (en) | 2007-02-09 | 2024-02-13 | Co2Pac Limited | Plastic container having a movable base |
US11731823B2 (en) | 2007-02-09 | 2023-08-22 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
FR2919579B1 (fr) * | 2007-07-30 | 2011-06-17 | Sidel Participations | Recipient comprenant un fond muni d'une membrane deformable. |
DE202007011803U1 (de) | 2007-08-21 | 2007-10-31 | Krones Ag | Kunststoffflasche |
JP5024168B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2012-09-12 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
US8627944B2 (en) * | 2008-07-23 | 2014-01-14 | Graham Packaging Company L.P. | System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers |
US8636944B2 (en) | 2008-12-08 | 2014-01-28 | Graham Packaging Company L.P. | Method of making plastic container having a deep-inset base |
US7926243B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-04-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and system for handling containers |
FR2940898B1 (fr) * | 2009-01-12 | 2011-02-11 | Negoce Et Conseil Ab | Verre a degustation |
JP5370835B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2013-12-18 | 大日本印刷株式会社 | 耐圧用ボトル |
WO2011027910A1 (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | 麒麟麦酒株式会社 | 有底筒状体形状の缶容器本体およびそれに飲料を充填した飲料缶製品 |
US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
US9133006B2 (en) | 2010-10-31 | 2015-09-15 | Graham Packaging Company, L.P. | Systems, methods, and apparatuses for cooling hot-filled containers |
US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
US9649606B2 (en) * | 2012-02-06 | 2017-05-16 | Jason Ruff | Method and apparatus for aerating liquid |
USD687297S1 (en) | 2012-10-26 | 2013-08-06 | Printpack Illinois, Inc. | Container with castle-shaped base |
USD686916S1 (en) | 2012-10-26 | 2013-07-30 | Printpack Illinois, Inc. | Container with castle-shaped base |
US9254937B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
US9657155B2 (en) | 2013-04-12 | 2017-05-23 | Printpack Illinois, Inc. | Containers and materials with improved punctureability |
USD715649S1 (en) | 2013-07-09 | 2014-10-21 | Printpack Illinois, Inc. | Container |
USD739734S1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-29 | Dr Pepper/Seven Up, Inc. | Bottle |
KR20170019411A (ko) | 2014-06-10 | 2017-02-21 | 프린트팩 일리노이 인코퍼레이티드 | 향상된 천공가능성을 갖는 용기 |
USD798718S1 (en) | 2014-06-10 | 2017-10-03 | Printpack Illinois, Inc. | Container with cone-shaped base |
USD739736S1 (en) * | 2014-08-20 | 2015-09-29 | Plastipak Packaging, Inc. | Container body portion |
JP6259746B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2018-01-10 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
US10836531B2 (en) * | 2016-11-04 | 2020-11-17 | Pepsico, Inc. | Plastic bottle with a champagne base and production methods thereof |
AU2018283342B2 (en) | 2017-06-12 | 2023-10-05 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Container bottom base provided with a bi-concave arch |
US10926911B2 (en) * | 2018-10-15 | 2021-02-23 | Pepsico. Inc. | Plastic bottle with base |
DE102019119984A1 (de) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | Krones Ag | Kunststoffbehältnis mit Zugbandgeometrie am Bodenbereich |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3038627A (en) * | 1960-05-31 | 1962-06-12 | Specialties Dev Corp | High-pressure container safety means |
US3598270A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-10 | Continental Can Co | Bottom end structure for plastic containers |
US3871541A (en) * | 1973-02-26 | 1975-03-18 | Continental Can Co | Bottom structure for plastic containers |
-
1975
- 1975-02-13 US US05/549,623 patent/US3935955A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-01-16 GR GR49792A patent/GR58598B/el unknown
- 1976-01-21 SE SE7600573A patent/SE7600573L/xx unknown
- 1976-01-21 AU AU10454/76A patent/AU502489B2/en not_active Expired
- 1976-01-26 AR AR262016A patent/AR212440A1/es active
- 1976-01-29 DK DK37176*#A patent/DK37176A/da unknown
- 1976-01-30 NL NL7600949A patent/NL7600949A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-01-30 ZA ZA536A patent/ZA76536B/xx unknown
- 1976-01-30 AT AT65776A patent/AT353631B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-01-30 FR FR7602520A patent/FR2300707A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-01-31 ES ES1976229852U patent/ES229852Y/es not_active Expired
- 1976-01-31 EG EG50/76A patent/EG12251A/xx active
- 1976-02-02 CA CA245,052A patent/CA1056318A/en not_active Expired
- 1976-02-02 SU SU762319856A patent/SU627743A3/ru active
- 1976-02-02 DE DE2603881*[A patent/DE2603881A1/de active Pending
- 1976-02-02 BR BR7600649A patent/BR7600649A/pt unknown
- 1976-02-02 GB GB4047/76A patent/GB1528512A/en not_active Expired
- 1976-02-02 TR TR19125A patent/TR19125A/xx unknown
- 1976-02-02 IL IL48954A patent/IL48954A/xx unknown
- 1976-02-02 PT PT64767A patent/PT64767B/pt unknown
- 1976-02-02 JP JP51010228A patent/JPS51104989A/ja active Pending
- 1976-02-04 BE BE1007181A patent/BE838260A/xx unknown
- 1976-02-04 NO NO760363A patent/NO760363L/no unknown
-
1979
- 1979-07-05 HK HK445/79A patent/HK44579A/xx unknown
-
1980
- 1980-12-30 MY MY40/80A patent/MY8000040A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7600649A (pt) | 1976-09-14 |
IL48954A (en) | 1978-06-15 |
ES229852U (es) | 1977-12-01 |
MY8000040A (en) | 1980-12-31 |
NO760363L (ru) | 1976-08-16 |
TR19125A (tr) | 1978-07-01 |
JPS51104989A (ru) | 1976-09-17 |
GB1528512A (en) | 1978-10-11 |
CA1056318A (en) | 1979-06-12 |
GR58598B (en) | 1977-11-10 |
BE838260A (nl) | 1976-08-04 |
AT353631B (de) | 1979-11-26 |
US3935955A (en) | 1976-02-03 |
ATA65776A (de) | 1979-04-15 |
AU1045476A (en) | 1977-07-28 |
DK37176A (da) | 1976-08-14 |
AU502489B2 (en) | 1979-07-26 |
FR2300707A1 (fr) | 1976-09-10 |
IL48954A0 (en) | 1976-04-30 |
PT64767A (en) | 1976-03-01 |
SE7600573L (sv) | 1976-08-16 |
EG12251A (en) | 1978-09-30 |
AR212440A1 (es) | 1978-07-14 |
DE2603881A1 (de) | 1976-08-26 |
HK44579A (en) | 1979-07-13 |
ZA76536B (en) | 1977-01-26 |
ES229852Y (es) | 1978-07-01 |
PT64767B (en) | 1977-06-06 |
NL7600949A (nl) | 1976-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU627743A3 (ru) | Сосуд | |
RU2094341C1 (ru) | Пластиковый контейнер дутьевого формования | |
JP3135995B2 (ja) | ボトル | |
ES2231308T3 (es) | Cierre para tapa de bote, y metodo para unir un cierre para tapa de bote al cuerpo de un bote. | |
US4175670A (en) | Container construction | |
USRE35140E (en) | Blow molded bottle with improved self supporting base | |
ES2380166T3 (es) | Base para recipiente metálico | |
US8474638B2 (en) | Plastic container | |
KR830002631A (ko) | 중공각부(中空각部)를 돌출형성시킨 반구형 저벽을 가진 플라스틱 용기 | |
JPH10181734A (ja) | 薄肉合成樹脂ボトルなどの容器の底部構造 | |
WO2005051778A1 (ja) | 合成樹脂製耐熱ボトル型容器 | |
JPH01267146A (ja) | 熱可塑性樹脂製容器 | |
US4155474A (en) | Bottle-shaped liquid containers | |
EP0225155A2 (en) | Bottle | |
CA2274574A1 (en) | Plastic container for carbonated beverages | |
JPH07505848A (ja) | 缶本体 | |
DE20206032U1 (de) | Bierflasche aus Polyester | |
JP2006527692A (ja) | ドーム状の基部を有する熱可塑性材料製の容器 | |
US10196168B2 (en) | Container having a bottom provided with a stepped arch | |
JPH0411365B2 (ru) | ||
JPH057259B2 (ru) | ||
JPH0339897B2 (ru) | ||
JP4192303B2 (ja) | 丸型プラスチックボトル | |
JP2009057074A (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
JPH04294735A (ja) | 合成樹脂製容器の底壁構造 |