SU622790A1 - Ceramic mass - Google Patents
Ceramic massInfo
- Publication number
- SU622790A1 SU622790A1 SU762361609A SU2361609A SU622790A1 SU 622790 A1 SU622790 A1 SU 622790A1 SU 762361609 A SU762361609 A SU 762361609A SU 2361609 A SU2361609 A SU 2361609A SU 622790 A1 SU622790 A1 SU 622790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiles
- ceramic mass
- ceramic
- kaolin
- kgf
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА(54) CERAMIC MASS
1one
Изобретение относитс к керамической промышленности, а именно к низкотемпературным керамическим массам дл производства облицовочных плиток.The invention relates to the ceramic industry, namely to low temperature ceramic masses for the production of tiles.
Известна керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток скоростного обжига, включающа глину, волластонит и тальк l.Ceramic mass for the manufacture of high-speed firing tiles, including clay, wollastonite and talc l.
Наиболее близкой к изобретению вл етс керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток, включающа каолин обогащенный, каолин обожженый при 1300с, бентонит, тальк и волластонит 2.Closest to the invention is a ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including kaolin enriched, kaolin burned at 1300 s, bentonite, talc and wollastonite 2.
Недостатками указанных керамических масс вл ютс высокие показатели усадки и температуры обжига и низка термостойкость.The disadvantages of these ceramic masses are high shrinkage and firing temperatures and low heat resistance.
Целью изобретени вл етс снижение усадки и температуры обжига и повышение термостойкости.The aim of the invention is to reduce shrinkage and firing temperature and increase heat resistance.
Указанна цель достигаетс за счет того что керамическа масса преимущественно дл изготовлени облицовочных плиток скоростного обжига, включающа каолин обо ащенный, бентонит , волластонит и тальк содержит указанные компоненты при .следующем соотношении, вес.%:This goal is achieved due to the fact that the ceramic mass, mainly for the manufacture of high-speed firing tiles, including kaolin, bentonite, wollastonite and talc contains these components at the following ratio, wt.%:
Каолин обогащенный50-67Kaolin enriched50-67
Бентонит3-5Bentonite 3-5
Волластонит20-30Wollastonit20-30
Тальк10-15.Talc10-15.
Получение облицовочных плиток производ т следующим образом.Obtaining tiles are produced as follows.
Тонкий помол отощающих компонентов совместно с бентонитовой глиной осуществл ют до остатка на сите №0063 6-8%, каолин распускают в мешалке, куда и сливают тонкомолотые отощающие компоненты и тщательно переманивают .The thin grinding of emaciated components together with bentonite clay is carried out to a residue on a sieve No. 0063 6-8%, the kaolin is dissolved in a mixer, where it is poured fine ground components and carefully lured.
Приготовленную массу обезвоживают и сушат.The prepared mass is dehydrated and dried.
Пресс-порошок готов т с влажностью 5-6%. Плиткипрессуют на прессе КРК-125 ПРИ первичном давлении 2025 кгс/сиг и вторичном 100-120 кгс/см,Press powder is prepared with a moisture content of 5-6%. The tiles are pressed on a KRK-125 press at a primary pressure of 2025 kgf / sig and a secondary pressure of 100-120 kgf / cm,
Сушка, утильный и политой обжиги осуществл ютс на поточно-конвейерной линии.Drying, scrap and pouring are carried out on a flow-conveyor line.
Механическа прочность плиток после пресса 9,0-12 кгс/см , а после сушки 18,5-22,7 кгс/см.The mechanical strength of the tiles after the press is 9.0-12 kgf / cm, and after drying 18.5-22.7 kgf / cm.
Температура утельного обжига 1000 С, продолжительность 17 мин, политого обжиг , продолжительность 26 мин.Untrered roasting temperature 1000 С, duration 17 min, watered calcination, duration 26 min.
Изобретение иллюстрируетс конкретными примерами, приведенными в таблице ,The invention is illustrated by the specific examples given in the table.
По показател м водопоглощени и .термостойкости облицовочные плитки отречшот требованию ГОСТ 6141-63. Водопоглс цение, %15,2According to the indicators of water absorption and thermal stability, facing tiles are rendered according to the requirements of GOST 6141-63. Water content,% 15.2
Обща усадка, %1,85Total shrinkage,% 1.85
Коэффициент терми- g Term coefficient g
ческого расширени 5,94-10 ccal expansion 5.94-10
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762361609A SU622790A1 (en) | 1976-05-20 | 1976-05-20 | Ceramic mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762361609A SU622790A1 (en) | 1976-05-20 | 1976-05-20 | Ceramic mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU622790A1 true SU622790A1 (en) | 1978-09-05 |
Family
ID=20661845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762361609A SU622790A1 (en) | 1976-05-20 | 1976-05-20 | Ceramic mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU622790A1 (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488568C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2489390C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2509746C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2509745C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2510381C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2513361C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2513362C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2520664C1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for production of facade plates |
RU2536604C1 (en) * | 2013-12-24 | 2014-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2552246C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic paste for manufacture of facade tiles |
RU2592297C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
-
1976
- 1976-05-20 SU SU762361609A patent/SU622790A1/en active
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488568C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2489390C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2509746C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2509745C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2510381C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2513361C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2513362C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2520664C1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for production of facade plates |
RU2536604C1 (en) * | 2013-12-24 | 2014-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2552246C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic paste for manufacture of facade tiles |
RU2592297C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU622790A1 (en) | Ceramic mass | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1286568A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles with fast firing | |
SU1011599A1 (en) | Composition for making tiles under accelerated roasting conditions | |
SU644748A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU385943A1 (en) | REFRACTORY MASS | |
SU833827A1 (en) | Ceramic mass for producing acid-resistant articles | |
SU1036707A1 (en) | Composition for making ceramic tiles | |
SU767068A1 (en) | Ceramic mass | |
SU796228A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1673562A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing bricks | |
SU386868A1 (en) | CERAMIC MASS | |
SU406817A1 (en) | ||
SU1279980A1 (en) | Charge for manufacturing porous ceramic moulds | |
SU1331855A1 (en) | Ceramic mass | |
SU598854A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tile | |
SU1006413A1 (en) | Ceramic composition for making tiles | |
SU51426A1 (en) | Method of making multi-chambered products | |
SU1606496A1 (en) | Initial composition for making majolica | |
SU947134A1 (en) | Ceramic composition for making chemically resistant products | |
SU561711A1 (en) | Ceramic mass | |
SU499244A1 (en) | Weight for refractory concrete | |
SU570567A1 (en) | Ceramics mass | |
SU1178734A1 (en) | Porcelain compound | |
SU421673A1 (en) | REFRACTORY MASS |