SU1606496A1 - Initial composition for making majolica - Google Patents

Initial composition for making majolica Download PDF

Info

Publication number
SU1606496A1
SU1606496A1 SU884447606A SU4447606A SU1606496A1 SU 1606496 A1 SU1606496 A1 SU 1606496A1 SU 884447606 A SU884447606 A SU 884447606A SU 4447606 A SU4447606 A SU 4447606A SU 1606496 A1 SU1606496 A1 SU 1606496A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shrinkage
majolica
water absorption
production
heat resistance
Prior art date
Application number
SU884447606A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Логинов
Анатолий Сергеевич Власов
Original Assignee
Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU884447606A priority Critical patent/SU1606496A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1606496A1 publication Critical patent/SU1606496A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству керамических изделий, а именно к получению высокохудожественных майоликовых изделий. С целью удешевлени  производства, повышени  термостойкости, снижени  температуры обжига при сохранении показателей усадки и водопоглощени  сырьева  смесь включает следующие компоненты, мас.%: глина 45-55The invention relates to the manufacture of ceramic products, namely, the production of highly artistic majolica products. In order to reduce the cost of production, increase the heat resistance, reduce the firing temperature while maintaining shrinkage indicators and water absorption, the raw material mixture includes the following components, wt%: clay 45-55

стеклобой 14-18 и суглинок 28-37. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 6,9-9,4%cullet 14-18 and loam 28-37. Physicomechanical indicators are as follows: water absorption 6.9-9.4%

обща  усадка 9,4-11,2total shrinkage 9.4-11.2

термостойкость 18 цикловheat resistance 18 cycles

температура обжига 960-980°С. 2 табл.firing temperature 960-980 ° C. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к производству керамических изделий, а именно к сырьевой смеси (массы) дл  получени  высокохудожественных майоликовых изделий из местных сырьевых материалов и может быть использовано в керамической промьшшенности.The invention relates to the manufacture of ceramic products, namely, the raw material mixture (mass) for the production of highly artistic majolica products from local raw materials and can be used in the ceramic industry.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение термостойкости, снижение температуры обжига при сохранении показателей усадки и водопоглощени  и удешевление производства.The purpose of the present invention is to increase the heat resistance, lower the firing temperature while maintaining shrinkage and water absorption, and reduce the cost of production.

Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.1.The chemical composition of raw materials is given in table 1.

Технологическа  схема приготовлени  майоликовой массы состоит из следующих операций.The technological scheme for the preparation of majolica mass consists of the following operations.

Измельчают стеклобой до остатка 2% на сите № 0063 10000 отв/см), затем производ т совместный мокрый помол стеклобо  и гл 1нистых компонентов в шаровой мельнице до остатка 1%. Полученную суспензию обезвоживают до влажности 25-27%. Из полученной массы формуют издели , которые затем обжигают при 960-980 С.Crumble the cullet to a residual of 2% on a sieve No. 0063 10000 otv / cm), then joint wet grinding of the cullet and the main components in a ball mill to a residual of 1% is performed. The resulting suspension is dehydrated to a moisture content of 25-27%. From the resulting mass molded products, which are then calcined at 960-980 C.

Состав сырьевых смесей и физико- механические показатели изделий приведены в табл.2.The composition of the raw material mixtures and the physicomechanical characteristics of the products are given in Table 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сырьева  смесь дл  изготовлетг  майолики, включающа  глину и стеклосгRaw mix for majolica, including clay and glass fiber оabout О5 4O5 4 СО 05CO 05 бой, отличающа с  тем, что с целью повыпени  термостойкости , снижени  температуры обжига при сохранении показателей усадки и водо- поглощёни , и удешевлени  производства , она содержит дополнительноcombat, characterized in that in order to increase the heat resistance, decrease the firing temperature while maintaining shrinkage and water absorption, and reduce the cost of production, it contains суглинок, при следующем соотношении компонентов, м ас.%loam, in the following ratio of components, m ac.% 45-5545-55 14-1814-18 28-3728-37 Таблица 1Table 1 МатериалMaterial ХимсоставChemical composition SiO,SiO, , 1 CaO JMSO , , 1 CaO JMSO, 16-22 2-5 1-216-22 2-5 1-2 52-6352-63 53.38.8 ..-- .2. 6. 63-65 .18-20 3-5 1-253.38.8 ..-- .2. 6. 63-65 .18-20 3-5 1-2 Соотношение компонентов . в, сьфьевой смеси, мас.%:The ratio of components. in, sfieva mixture, wt.%: Суглинок Глина Стеклобой Бой изделийLoam Clay Cullet Fight Products Водопоглощение , %Water absorption,% Пористость,%Porosity,% Воздушна Airway усадка, %shrinkage,% Огнева Ogneva усадка, %shrinkage,% Обща  усадка,%Total shrinkage,% ТеплосменыHeat exchanges ТемператураTemperature обжига,Сroasting, C 6,16.1 4,64.6 10,710.7 1818 6,26.2 4,14.1 10,310.3 1818 7,16,06,47.16,06,4 2.35,44,82.35,44,8 9.411,411,2 12, 181818109.411,411.2 12, 18181810 960-980 960-980 960-980 960-980 1020-1040960-980 960-980 960-980 960-980 1020-1040 6-96-9 5,3 0,2 7-105.3 0.2 7-10 7,16,06,47.16,06,4 2.35,44,82.35,44,8 9.411,411,2 12,0-12,6 181818109.411,411.2 12.0-12.6 18181810
SU884447606A 1988-06-23 1988-06-23 Initial composition for making majolica SU1606496A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884447606A SU1606496A1 (en) 1988-06-23 1988-06-23 Initial composition for making majolica

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884447606A SU1606496A1 (en) 1988-06-23 1988-06-23 Initial composition for making majolica

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606496A1 true SU1606496A1 (en) 1990-11-15

Family

ID=21384336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884447606A SU1606496A1 (en) 1988-06-23 1988-06-23 Initial composition for making majolica

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606496A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мороз И.И. Фарфор, фа нс, майолика. Киев: Техника, 1975, с. 332- 334. Бутьлева E.G. и др. Майоликовые массы с улучшенными физико-техническими свойствами. - Стекло и керамика, 1983, № 9, с. 3, пример 31. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
SU1606496A1 (en) Initial composition for making majolica
SU979297A1 (en) Ceramic composition
SU937414A1 (en) Ceramic composition for making tiles
RU2153479C1 (en) Majolica compound (variants)
SU1645261A1 (en) Ceramic paste for preparation of tiles
SU872515A1 (en) Glaze charge composition
SU1414833A1 (en) Ceramic mass for producing ceramic tiles
RU2004521C1 (en) Ceramic mixture for manufacturing porcelain
SU802237A1 (en) Charge for making ceramic articles
SU1351909A1 (en) Raw mixture for manufacturing thin-stone ceramic articles
SU1698222A1 (en) China body
SU767068A1 (en) Ceramic mass
SU810647A1 (en) Charge for making refractory articles
SU594077A1 (en) Raw mixture for manufacturing construction brick
SU1477705A1 (en) Composition for producing translucent glaze
SU979301A1 (en) Batch for making refractory material
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
SU1435569A1 (en) Ceramic composition for making porcelain
SU1606495A1 (en) Ceramic composition for producing construction articles
SU1318572A1 (en) Ceramic mixture for producing facing and floor tiles
SU1733412A1 (en) Glaze
SU1268521A1 (en) Ceramic pigment
SU990732A1 (en) Ceramic composition for making tiles
SU1573008A1 (en) Composition for obtaining base layer of decorative-facing material