SU1573008A1 - Composition for obtaining base layer of decorative-facing material - Google Patents
Composition for obtaining base layer of decorative-facing material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1573008A1 SU1573008A1 SU874306779A SU4306779A SU1573008A1 SU 1573008 A1 SU1573008 A1 SU 1573008A1 SU 874306779 A SU874306779 A SU 874306779A SU 4306779 A SU4306779 A SU 4306779A SU 1573008 A1 SU1573008 A1 SU 1573008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- facing material
- composition
- base layer
- decorative
- glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству и строительным материалам и может быть использовано при получении декоративно-облицовочного материала на основе отходов стекольного и керамического производств. С целью повышени прочности композици дл получени основного сло декоративно-облицовочного материала содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: песок 2 - 5The invention relates to construction and building materials and can be used in the preparation of decorative facing materials based on glass and ceramic waste. In order to increase the strength of the composition for obtaining the base layer of decorative facing material contains components in the following ratio, wt. %: sand 2 - 5
стеклобой 75 - 93cullet 75 - 93
отходы керамической плитки 5 - 20. Облицовочный материал обладает следующими физико-химическими: прочностью на изгиб 113 - 129 кгс/см2 waste ceramic tiles 5 - 20. Facing material has the following physicochemical: bending strength 113 - 129 kgf / cm 2
прочностью на сжатие 130 - 177 кгс/см2 compressive strength 130 - 177 kgf / cm 2
водопоглощением 0,8 - 2,5%. 1 табл.water absorption 0,8 - 2,5%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к строительству и строительным материалам и может быть использовано при получении декоративно-облицовочного материала на основе отходов стекольного и керамического производств.The invention relates to construction and building materials and can be used in the preparation of decorative facing materials based on glass and ceramic waste.
Целью изобретени вл етс повышение прочности.The aim of the invention is to increase the strength.
Материал получают следующим образом ,The material is obtained as follows
В керамические формы, размещенные на вагонетке, засыпают основной слой толщиной 10-15 мм из смеси, состо щей из песка, стеклобо и отходов керамической плитки.In the ceramic molds placed on the trolley, the main layer 10-15 mm thick is poured from a mixture consisting of sand, broken glass and waste of ceramic tiles.
В качестве измельченного стекла используют стеклобой или гранул т составов стекол, глушеных фтором или фосфатами , или совместно фтором и фосфатами , а также стеклобой или стеклогра- нул т прозрачных составов стекол, наIAs shredded glass, one uses glass cullet or granulates of glass compositions that are jammed with fluorine or phosphates, or fluorine and phosphates together, and glass cullet or glass grains of transparent glass structures, on I
пример оконного 5 утылоч -ого 5example of window 5 plug 5
го и парфюмерной тары.go and perfume packaging.
В качестве нзмсл чснч1,-;-; керамической плитки с размерг.ми частиц 0,1-5 мм использую , отхогы. бой керамических плиток, примен вшихс дл полов, внутренней оБлицолкн стен. Затем засыпают верхний декоративный слой из стеклогранул фракции 5-10 ммсAs nsmsl chsnch1, -; -; Ceramic tiles with particle sizes of 0.1-5 mm are used, othogy. the battle of ceramic tiles, applied to the floor, the internal oblikolkn walls. Then fall asleep the top decorative layer of glass granules fractions of 5-10 mm
Вагонетки с загруженными керамическими формами поступаю в туннельную печь, где происходит постепенный нагрев компонентов до интервала температур 880-940 С, обеспечивающего плавление верхнего елок. После температуру снижают ло температуры кристаллизации и выдерживают оп- ределенкое зрем дл частично ; кристаллизации стеклофазы. Затем производ т постепенное охлаждение плит. При температуре, не превышающей термостой«в . / }ч {Trolleys with loaded ceramic molds enter the tunnel kiln, where the components are gradually heated to a temperature range of 880-940 C, which ensures the melting of the upper trees. After that, the temperature lowers the crystallization temperature and maintains a certain amount of partial sleep; crystallization of glass phase. Then the plates are gradually cooled. At a temperature not exceeding the temperature “c. /} h {
slsrar:slsrar:
|&5ЕЙ,| & 5,
0i0i
косги верхнего сло стекла, вагонетки выход т из печи, и плиты постепенно охлаждают до комнатной температуры.The upper layers of the glass are washed, the trolleys come out of the furnace, and the plates are gradually cooled to room temperature.
Свойства полученных материалов приведены в таблице.Properties of the materials obtained are shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874306779A SU1573008A1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Composition for obtaining base layer of decorative-facing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874306779A SU1573008A1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Composition for obtaining base layer of decorative-facing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1573008A1 true SU1573008A1 (en) | 1990-06-23 |
Family
ID=21328010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874306779A SU1573008A1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Composition for obtaining base layer of decorative-facing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1573008A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-21 SU SU874306779A patent/SU1573008A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 912699, кл. С 03 С 10/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1244117, кл. С 03 С 10/00, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4261938A (en) | Method of producing glazed ceramic building materials | |
| US2272018A (en) | Hot top and element for producing the same | |
| SU1573008A1 (en) | Composition for obtaining base layer of decorative-facing material | |
| US4287142A (en) | Process for the production of mineral wool products | |
| SU1551671A1 (en) | Composition for basic layer of decorative-facing material | |
| JP2756934B2 (en) | Sinter from coal ash as raw material and method for producing the same | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| SU1004309A1 (en) | Ceramic composition | |
| DE59900972D1 (en) | Large-sized firebrick, especially pewter bath stone, and process for its manufacture | |
| JPH10101403A (en) | Production of sintered compact baked at wide temperature zone using glass particle as raw material | |
| SU1413067A1 (en) | Foamglass | |
| JPS6124074B2 (en) | ||
| SU1763419A1 (en) | Charge for preparation of building articles | |
| SU1381104A1 (en) | Raw material mixture for making heat insulation articles | |
| SU1244117A1 (en) | Compound for producing basic layer of decorative facing material | |
| JPS58145628A (en) | Block made of glassy material | |
| JPS5827223B2 (en) | Manufacturing method of sintered body | |
| SU1726439A1 (en) | Ceramic body | |
| SU1606496A1 (en) | Initial composition for making majolica | |
| US1228465A (en) | Argillaceous composition and process of making the same. | |
| RU1791419C (en) | Ceramic mass for facing tile preparing | |
| SU1502502A1 (en) | Composition for basic layer of decorative/facing material | |
| US2043642A (en) | Building brick | |
| RU2209800C1 (en) | Raw mixture and method for preparing ceramic material with reduced density | |
| SU763280A1 (en) | Raw mixture for producing facing material |