SU1502502A1

SU1502502A1 - Composition for basic layer of decorative/facing material

Info

Publication number: SU1502502A1
Application number: SU874259492A
Authority: SU
Inventors: Жусупбек Таширбаевич Сулейменов; Аймахамбет Абуталипович Сагындыков
Original assignee: Джамбулский гидромелиоративно-строительный институт
Priority date: 1987-06-10
Filing date: 1987-06-10
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов , в частности, к производству декоративно-облицовочных материалов, получаемых методом спекани и используемых дл внутренней и наружной отделки промышленных и гражданских зданий. С целью повышени механической прочности и морозостойкости композици дл основного сло декоративно-облицовочного материала содержит, мас.% : кристаллизирующеес стекло 75-85The invention relates to the building materials industry, in particular, to the production of decorative facing materials obtained by sintering and used for interior and exterior decoration of industrial and civil buildings. In order to increase mechanical strength and frost resistance, the composition for the base layer of decorative facing material contains, in wt%: crystallizable glass 75-85

стеклобой 8-20, 75%-ный раствор жидкого стекла 5-7. Полученный материал имеет прочность на сжатие 23,1-25 МПа, прочность при изгибе 11,8-12,5, объемный вес 1,52-1,69 г/см³, морозостойкость 100 циклов. Температура термообработки материала 870-900°С. 3 табл.cullet 8-20, 75% liquid glass solution 5-7. The material obtained has a compressive strength of 23.1-25 MPa, a flexural strength of 11.8-12.5, a volume weight of 1.52-1.69 g / cm ³ , and a frost resistance of 100 cycles. The heat treatment temperature of the material is 870-900 ° C. 3 tab.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к производству декоративно-, облицовочных материалов, получаемых методом спекани и используемых дл внутренней и наружной отделки про- мьшшенных и гражданских зда.ний.The invention relates to the building materials industry, in particular to the production of decorative and facing materials obtained by sintering and used for interior and exterior decoration of industrial and civil buildings.

Цель изобретени - повышение механической прочности и морозостойкости декоративно-облицовочного материала .The purpose of the invention is to increase the mechanical strength and frost resistance of decorative facing material.

Декоративно-облицовочньй ма ериал получают следующим образом.Decorative facing material is obtained as follows.

Производ т варку кристаллизующегос стекла. В качестве сырьевых материалов используют фосфорный шлак.Crystallized glass is cooked. Phosphoric slag is used as raw materials.

фосфогипс, песок и соду. Сырьевые материалы подвергают сушко, помопу и просеву. Отвешенные компоненты перемешивают и загружают в ванную стекловаренную печь. Варку стекла производ т при 1350 - 1400°С. Полученный расплав дл получени стеклогранул та отливают в воду, который затем измельчают в фарфоровой мельнице до размера частиц менее 0,314 мм. Стеклобой (состава оконного или тарного стекла) подвергают помолу в фарфоровой мельнице до размера частиц менее 0,314 мм. Подготовленные порошки кристаллизующегос стекла и стеклобо , химический спета которых приведен в табл. 1, смрщинают с 75%-нымphosphogypsum, sand and soda. Raw materials are subjected to drying, pumping and sifting. Weighed off components are mixed and loaded into the glass-melting bath. Glass was brewed at 1350 - 1400 ° C. The obtained melt is poured into water for the production of glass granules, which is then ground in a porcelain mill to a particle size of less than 0.314 mm. The cullet (composition of window or container glass) is ground in a porcelain mill to a particle size of less than 0.314 mm. The prepared powders of crystallizing glass and glass, the chemical composition of which is given in Table. 1, crinkles with 75%

СПSP

чЭ елCHE ate

юYu

33

IS0 cooTiioineIS0 cooTiioine

раствором жидкого стекла НИИ, приведенном в табл. 2.a solution of liquid glass scientific research institute given in table. 2

Приготовленную смесь укладывают в форму с размером 300 300«25 мм, на дно которой предварительно уложен слой песка толщиной 15 мм. Декоративный слой имеет толдину 8-10 мм. Далее формы с образцами помещают в туннельную печь и подвергают термообработке при 870 - 900°С. Врем выдержки при максимальной температуре 15-20 мин. Затем образцы постепенно охлаждают до комнатной температуры .The prepared mixture is placed in a form with a size of 300 300 "25 mm, at the bottom of which a layer of sand 15 mm thick is pre-laid. The decorative layer has a thickness of 8-10 mm. Next, forms with samples are placed in a tunnel oven and subjected to heat treatment at 870 - 900 ° C. Exposure time at a maximum temperature of 15-20 minutes. Then the samples are gradually cooled to room temperature.

Физико-механические свойства полученных изделий приведены в табл. 3.Physico-mechanical properties of the products obtained are given in table. 3

Использование предлагаемой композиции позволит снизить себестоимость материала, упростить .технологию его The use of the proposed composition will reduce the cost of material, simplify its technology.

oo

00

5five

Claims

And 31 from the bottom, as well as to increase the mechanical strength and frost resistance. Claims for the base layer of de-facing material, including crystallizable glass and broken glass, so that, in order to increase the mechanical strength and frost resistance, it additionally contains 75% liquid glass solution at the following ratio of components, . %:

Crystallizing glass75-85

Cullet 8-20

75% solution of liquid glass5-7

Table 1

100 100 100 870 890 900 1.52 1.64 1.69